Цутгамал кокс үйлдвэрлэлийн түүх ба хувьсал

Та хэзээ нэгэн цагт аж үйлдвэрийн хувьсгалд юу нөлөөлсөн талаар бодож үзсэн үү? Хариулт нь зөвхөн уурын машин эсвэл төмөр биш юм Цутгамал кокс . Цутгах үйлдвэрийн кокс нь ховор нүүрснээс холдсоны улмаас гангийн үйлдвэрлэл болон дэлхийн аж үйлдвэрийг өөрчилсөн далд түлш болжээ. Түүний аялал нь Абрахам Дарбигийн анхны туршилтаас эхлээд өнөөгийн тогтвортой кокс зуух хүртэл олон зуун жилийн инновацийн үйл ажиллагааг хамардаг. Энэ нийтлэлд та цутгамал коксын үйлдвэрлэл хэрхэн хөгжсөн, энэ нь яагаад чухал байсан, одоо болон ирээдүйд үйлдвэрүүдэд ямар ач холбогдолтой болохыг олж мэдэх болно.

Foundry Coke гэж юу вэ?

Цутгамал кокс нь нүүрстөрөгчөөр баялаг нягт, нүүрстөрөгчөөр баялаг түлш юм. Түүхий нүүрснээс ялгаатай нь чийг, ууршимтгай нэгдлүүдийг зайлуулдаг коксжих процессоор урьдчилан боловсруулдаг. Үр дүн нь хүчтэй дулаан, механик стрессийг тэсвэрлэх чадвартай, маш бат бөх материал юм.

Коксжих процесс нь тусгай коксын зуух, түүхэн энгийн зөгийн үүрний бүтэц, одоо дэвшилтэт дайвар бүтээгдэхүүний зууханд явагддаг. Зөгийн үүрний зуухнууд нь гар аргаар ачих, арчилгаа, буулгах зэрэг хөдөлмөр их шаарддаг байсан. Гэсэн хэдий ч орчин үеийн зуухнууд нь хоёрдогч үйлдвэрлэлийн зориулалттай хий, давирхайг барьж, үр ашиг, байгаль орчны гүйцэтгэлийг ихээхэн сайжруулдаг.

Цутгамал коксын физик шинж чанар маш чухал. Түүний хүч чадал нь зуухны коксын давхарга нь төмрийн хүдэр, шохойн чулуу болон бусад материалын жинд бүрэн бүтэн байх боломжийг олгодог. Түүний дулааны тогтвортой байдал нь дулааныг жигд хуваарилах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь жигд хайлуулахад зайлшгүй шаардлагатай. Химийн хувьд хүхэр, үнсний агууламж багатай тул металлыг бохирдуулахаас сэргийлж, шаар үүсэхийг багасгадаг.

Түүнчлэн цутгах үйлдвэрийн коксыг зориулалтын дагуу ангилдаг. Домен зуухны Мет кокс нь төмрийн хүдрийг ширэм болгон хувиргах өндөр температурт процесст ашиглагддаг бол 20-40мм Met Coke гэх мэт жижиг хэмжээтэй кокс нь зарим зууханд эсвэл тусгай цутгах зориулалтаар ашиглахад тохиромжтой. Түүний жигд хэмжээ, тууштай байдал нь зуухны зөв агаарын урсгал, дулаан дамжуулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд үр ашиг, металлын чанарт нөлөөлдөг.

 

Кокс үйлдвэрлэлийн анхны түүх

18-р зуун бол төмрийн үйлдвэрлэлийн эргэлтийн үе юм. Нүүрс дээр суурилсан уламжлалт процесс нь үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг хангахад хангалтгүй байв. Абрахам Дарби I нүүрсийг коксжуулж хольцыг зайлуулж, тэсэлгээний зууханд нүүрсийг орлуулах чадвартай түлш үйлдвэрлэж болдгийг харуулж, үйлдвэрлэлд хувьсгал хийсэн.

Коалбрукдейл дэх Дарбигийн байгууламж нь орон нутгийн нүүрс, төмрийн ордууд, мөн Северн голын усны эрчим хүчийг ашигласан. Уг процесс нь түүхий нүүрснээс үүсэх хүхрийн бохирдолгүйгээр зуухыг илүү өндөр температурт хүргэх боломжийг олгосон. Энэхүү шинэлэг зүйл нь гахайн төмрийн үйлдвэрлэлийг нэмэгдүүлээд зогсохгүй зардлыг бууруулж, гал тогооны хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, бүтцийн материал зэрэг төмрийн бүтээгдэхүүний хүртээмжийг өргөжүүлсэн.

Дарбигийн дараа түүний залгамжлагчид үйл явцыг боловсронгуй болгож, үйл ажиллагаагаа өргөжүүлсэн. Абрахам Дарби II ба III нь зуухны дизайныг сайжруулж, агаарын урсгалын илүү сайн системийг нэвтрүүлж, тасралтгүй үйлдвэрлэлийг дэмжих уурын хөдөлгүүрүүдийг нэгтгэсэн. Эдгээр бүтээн байгуулалтууд нь аж үйлдвэрийн хувьсгалыг хурдасгаж, кокс үйлдвэрлэлийн инноваци нь бүхэл бүтэн эдийн засгийг хэрхэн өөрчилж болохыг харуулсан.

Эртний кокс олборлолт нь металл хайлуулахаас гадна өргөн хүрээг хамарсан үр дагавартай байсан. Тогтвортой чанартай төмрийг илүү их хэмжээгээр үйлдвэрлэх чадвар нь машины эд анги, багаж хэрэгсэл, дэд бүтцийг бий болгох боломжийг олгосон. Төмөр зам, гүүр, аж үйлдвэрийн машинууд нь илүү бат бөх төмөр олдоцоос ашиг тус хүртэж, инженерүүдэд илүү том, илүү төвөгтэй төслүүдийг төлөвлөх боломжийг олгосон. Энэ нь хотжилт, аж үйлдвэрийн эдийн засгийн хурдацтай тэлэлтийн үе шатыг тавьсан.

Зөвлөмж: Аж үйлдвэрүүд үр ашиг, тогтвортой байдлын үүднээс зуухны түлшний сонголтыг үнэлэхдээ түүхэн сургамжийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Кокс зуухны технологийн дэвшил

Олон зууны туршид коксын зуухнууд нь зөгийн үүрний энгийн бүтцээс орчин үеийн дайвар бүтээгдэхүүний зуух болж өөрчлөгдсөн. Эрт үеийн зуухнууд нь үр ашиггүй, байгаль орчинд хор хөнөөл учруулж, нүүрсний хий, давирхайг агаар мандалд гаргадаг байв. Ажилчид энэ үйл явцыг гараар удирдаж, хөдөлмөр их шаарддаг, аюултай болгосон.

19-р зууны сүүлч гэхэд коксжих явцад үүссэн дэгдэмхий бодисыг дайвар бүтээгдэхүүний зуухнууд барьж авсан. Нүүрсний хийг халаалт, гэрэлтүүлэгт шилжүүлж, давирхайг химийн бодис, эм, будагч бодис болгон боловсруулж болно. Энэхүү давхар ашиг нь байгаль орчны үр дүнг сайжруулж, нэмэлт орлогын урсгалыг бий болгосон. Гаднах халаалттай зуухнууд нь температурыг илүү сайн хянаж, илүү чанартай кокс гаргаж авдаг.

20-р зуунд нэмэлт шинэчлэлтүүд нь механик жигнэх, автомат буулгах, нүүрс холих техникийг сайжруулсан. Коксжих шинж чанарт үндэслэн нүүрсийг сонгох нь үйлдвэрлэгчдэд коксыг зуухны тодорхой шаардлагад нийцүүлэн тохируулах боломжийг олгосон. Coke Dry Quenching (CDQ) зэрэг сүүлийн үеийн технологиуд нь усны хэрэглээг бууруулж, уур эсвэл эрчим хүч үйлдвэрлэх дулааныг сэргээж, үйлдвэрлэлийг орчин үеийн тогтвортой байдлын зорилтуудтай уялдуулдаг.

Орчин үеийн кокс үйлдвэрлэлийн байгууламжууд нь ихэвчлэн бодит цагийн хяналтын системийг нэгтгэдэг. Мэдрэгч нь температур, даралт, хийн найрлагыг хэмжиж, операторуудад үйл явцыг оновчтой болгож, согогийг багасгах боломжийг олгодог. Энэхүү нарийвчлал нь коксын илүү жигд чанарыг бий болгодог бөгөөд энэ нь ган хайлуулах, цутгах цутгах зэрэг өндөр эрэлт хэрэгцээтэй үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд нэн чухал юм.

Зөвлөмж: Бүтээгдэхүүний тогтвортой чанар, ялгаруулалтыг бууруулахын тулд дэвшилтэт коксын зуух ашигладаг ханган нийлүүлэгчдэд хөрөнгө оруулалт хийнэ.

Цутгамал коксын үндсэн шинж чанарууд

Өндөр бат бэх, дулааны тогтвортой байдал

Цутгамал коксын үндсэн шинж чанар нь механик бат бөх чанар юм. Коксын давхарга нь зууханд байгаа түүхий эдийн жинг бутлахгүйгээр тэсвэрлэх ёстой. Өндөр хүч чадал нь агаарын зөв урсгал, дулааны жигд хуваарилалтыг баталгаажуулдаг бөгөөд энэ нь үр ашигтай хайлуулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Дулааны тогтвортой байдал нь адилхан чухал юм. Цутгамал кокс нь өндөр температурт хэт задралгүйгээр шатаж, зуухны тогтвортой ажиллагааг хангадаг. Хүчтэй халуунд бүтцийг хадгалах чадвар нь тэсэлгээний зуух болон купол зууханд тохиромжтой.

Бага бохирдол, нүүрстөрөгчийн агууламж өндөр

Цутгамал кокс нь хүхэр, үнсний агууламж багатай байх ёстой. Хүхэр нь төмрийн чанарыг доройтуулдаг бол үнс нь шаар үүсэхэд хувь нэмэр оруулдаг. Нүүрстөрөгчийн өндөр агууламж нь үр ашигтай шаталтыг баталгаажуулж, түлшний зарцуулалтыг бууруулж, металлын гарцыг сайжруулдаг.

Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн техник нь химийн найрлагыг нарийн хянах боломжийг олгодог бөгөөд үйлдвэрлэлийн янз бүрийн хэрэглээнд коксын гүйцэтгэлийг сайжруулдаг. Нүүрсийг хольж, дагалдах бүтээгдэхүүнийг нөхөн сэргээх системийг ашиглан чанарыг улам сайжруулна.

Нэг төрлийн хэмжээ, хэлбэр

Өөр нэг чухал шинж чанар бол жигд хэмжээ юм. 20-40 мм-ийн кокс нь ихэвчлэн хийн урсгал болон дулаан дамжуулалтыг дэмждэг тул купол зууханд илүүд үздэг. Тогтмол бус хэмжээ нь зууханд халуун эсвэл хүйтэн толбо үүсгэж, металлын чанар, эрчим хүчний хэмнэлтэд нөлөөлдөг.

Нэгдмэл байдал нь зуухны эд ангиудын механик элэгдлийг багасгаж, коксын давхаргад бөглөрөхөөс сэргийлж, төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Нийлүүлэгчид үйлдвэрлэлийн явцад хэмжээсийн тогтвортой байдлыг хангахын тулд шигших, ангилах механизмыг ихэвчлэн ашигладаг.

Зөвлөмж: Зуухны үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалахын тулд коксыг нүүрстөрөгч, хольцын түвшин, хэмжээ нь жигд эсэхийг тогтмол туршина.

 

Аж үйлдвэр дэх хэрэглээ

Цутгамал кокс нь үйлдвэрлэлийн олон хэрэглээнд гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Түүний хамгийн алдартай хэрэглээ нь ган үйлдвэрлэхэд зориулагдсан бөгөөд энэ нь тэсэлгээний зууханд түлш болон бууруулагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Коксын чанар, тууштай байдал нь гахайн төмрийн гарц, цэвэр байдалд шууд нөлөөлдөг.

Цутгамал үйлдвэрүүд нь өнгөт металл цутгахдаа ч коксоос хамаардаг. Купола зуух нь кокс ашиглан металыг үр ашигтай хайлуулж, жигд дулаан, бүтцийн дэмжлэг үзүүлдэг. Өндөр чанартай кокс нь согогийг багасгаж, гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулж, үйлдвэрлэлийн багцын тогтвортой байдлыг хангадаг.

Түүнчлэн орчин үеийн кокс үйлдвэрлэл нь химийн болон эрчим хүчний үйлдвэрлэлийг дэмждэг. Нүүрсний хий, аммиак, давирхай зэрэг дайвар бүтээгдэхүүнүүд нь эрчим хүч үйлдвэрлэх, химийн түүхий эд, синтетик материал үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. Эдгээр инноваци нь аж үйлдвэрийн операторуудад хог хаягдлыг багасгахын зэрэгцээ эдийн засгийн илүү үр өгөөжийг бий болгох боломжийг олгодог.

Аж үйлдвэр	Хэрэглээний хэрэг	Ашиг тус
Ган хийц	Домен зуухны түлш	Өндөр үр ашиг, сайжруулсан ургац
Цутгамал цутгах	Бумбаны зуух ба хэв	Нэг төрлийн дулаан, бага хэмжээний хольц
Химийн	Коксын зуухнаас хий, давирхайг гаргаж авах	Дайвар бүтээгдэхүүний орлого

Зөвлөмж: Үйл ажиллагааны үр ашиг, орлогыг нэмэгдүүлэхийн тулд дайвар бүтээгдэхүүний ашиглалтыг нэгтгэх.

Байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөлөл ба тогтвортой байдал

Уламжлалт аргуудаас тогтвортой практикт шилжих

Урьд нь кокс үйлдвэрлэхдээ нойтон бөхөөх аргад тулгуурлаж байсан. Энэ арга нь улаан халуун коксыг их хэмжээний усаар асгах явдал байсан бөгөөд энэ нь асар их нөөцийг зарцуулаад зогсохгүй тоосонцор болон бусад бохирдуулагч бодисоор дүүрсэн уур үүсгэдэг. Цаг хугацаа өнгөрөхөд энэхүү арга барил нь усны өндөр хэрэглээ, бохирдлын эрсдэл, орон нутгийн экосистемийг сүйтгэсэн харагдахуйц агаарт ялгарах зэрэг байгаль орчны томоохон сорилтуудыг бий болгосон.

Өнөөдөр энэ салбар нь кокс хуурай бөхөөх (CDQ) руу шилжиж байна. Ус ашиглахын оронд CDQ нь хяналттай, хаалттай системд халуун коксын дулааныг авдаг. Энэ нь бөхөөх үе шатанд усны хэрэглээг бараг 100% бууруулж, тоос шороо, хортой уурыг агаар мандалд гаргахаас сэргийлдэг. Хураан авсан дулааныг уур болгон хувиргаж, эрчим хүч үйлдвэрлэх эсвэл үйлдвэрлэлийн процесст шилжүүлж, үйлдвэрлэлийн гинжин хэлхээнд эрчим хүчийг үр дүнтэй дахин боловсруулдаг. Энэ нь үрэлгэн үе шатыг дугуй эдийн засгийн зарчимд нийцсэн эрчим хүчийг сэргээх систем болгон хувиргах парадигмын өөрчлөлтийг харуулж байна.

Зөвлөмж:Одоо олон бүс нутаг нүүрстөрөгчийн зээлийн схемээр дамжуулан CDQ-ийг нэвтрүүлэхийг дэмжиж, компаниудад байгаль орчны болон санхүүгийн ашиг тусыг санал болгож байна.

Дайвар бүтээгдэхүүний нөхөн сэргэлт ба нөөцийн үр ашиг

Орчин үеийн коксын зуух нь зөвхөн зуухнаас илүү юм; тэдгээр нь мөн химийн нөхөн сэргээх үйлдвэр юм. Коксжих явцад нүүрсний хий, давирхай, бензол, аммиак зэрэг олон төрлийн дайвар бүтээгдэхүүн үүсдэг. Эдгээр бодисыг агаар мандалд гаргахын оронд орчин үеийн дэвшилтэт байгууламжууд тэдгээрийг барьж, боловсронгуй болгож байна.

● Нүүрсний хий: Зарим бүс нутагт халаалт, цахилгаан станц, тэр байтугай орон сууцны хангамжийн өөр түлшний эх үүсвэр болгон ашигладаг. Нүүрсний хийг дахин ашигласнаар үйлдвэрлэгчид байгалийн хийнээс хамааралтай байдлаа бууруулж, нийт хүлэмжийн хийн ялгаруулалтыг бууруулдаг.

● Нүүрсний давирхай: Будаг, хуванцар, бүр эмийн бүтээгдэхүүн зэрэг үнэт химийн бодис болгон боловсруулдаг. Нэгэн цагт хог хаягдал гэж тооцогддог байсан зүйл одоо ашигтай хоёрдогч бүтээгдэхүүний урсгал болжээ.

● Аммиак: Бордоо үйлдвэрлэх, хөдөө аж ахуйг дэмжих, синтетик орлуулах хэрэгцээг багасгах зорилгоор олборлож, ашигладаг.

Энэхүү нэгдсэн арга барил нь хог хаягдлыг багасгаж, нөөцийг бүрэн ашигладаг хаалттай хэлхээтэй үйлдвэрлэлийн экосистемийг бий болгодог. B2B өнцгөөс харахад энэ нь байгаль орчны хариуцлагыг бууруулаад зогсохгүй кокс үйлдвэрлэгчдийн орлогын эх үүсвэрийг төрөлжүүлэх болно.

Зөвлөмж: Орлогыг төрөлжүүлэх нь түүхий эдийн зардлын хэлбэлзлийг нөхөхөд тусалдаг тул дагалдах бүтээгдэхүүнийг нөхөн сэргээхэд хөрөнгө оруулалт хийдэг ханган нийлүүлэгчидтэй түншлэх нь ногоон үйлдвэрлэл, илүү тогтвортой үнэ тогтоох боломжийг олгодог.

ESG амлалт ба зах зээлийн дарамт

Байгаль орчин, нийгэм, засаглалын (ESG) хүчин зүйлүүд одоо дэлхийн аж үйлдвэрийн худалдан авалтын тэргүүн эгнээнд явж байна. Ган, цутгамал, химийн үйлдвэрүүдийн худалдан авагчид зохицуулалтын хяналтад улам бүр тулгардаг тул тэднээс ялгаруулалтын стандарт, тогтвортой эх үүсвэрийн практикт нийцэж байгааг харуулахыг шаарддаг. Үүний зэрэгцээ хөрөнгө оруулагчид болон оролцогч талууд нийлүүлэлтийн сүлжээг ил тод байлгахыг шаардаж, компаниудыг илүү өргөн хүрээтэй корпорацийн тогтвортой байдлын зорилтуудтай нийцүүлэхэд түлхэж байна.

CDQ болон дагалдах бүтээгдэхүүний нөхөн сэргэлт зэрэг тогтвортой технологийг хэрэгжүүлдэг цутгамал кокс нийлүүлэгчдийг сонгох нь зөвхөн дагаж мөрдөхийг баталгаажуулахаас гадна нэр хүнд, санхүүгийн эрсдлийг бууруулдаг. Энэ нь худалдан авагчдад хүнд үйлдвэрүүдэд шийдвэрлэхэд хамгийн хэцүү байдаг 3-р хүрээний ялгарлын тайлангийн шаардлагыг хангах боломжийг олгодог.

Цаашилбал, ирээдүйтэй ханган нийлүүлэгчид одоо ISO 14001 байгаль орчны менежментийн системийг нэгтгэж, ололт амжилтаа тодотгохын тулд тогтвортой байдлын тайланг нийтэлдэг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн үйлчлүүлэгчдэд түүхий эдийн нөөц нь үр ашиг, чанарыг хадгалахын зэрэгцээ байгаль орчны урт хугацааны зорилгыг дэмжинэ гэсэн итгэлийг төрүүлдэг.

Зөвлөмж: Тогтвортой байдлыг чухалчилдаг B2B худалдан авагчид ESG-д чиглэсэн эцсийн хэрэглэгчидтэй гэрээ байгуулах тендерт оролцохдоо өрсөлдөх давуу талыг олж авах боломжтой.

Цутгамал коксыг хэрхэн зөв сонгох вэ

Цутгамал коксыг зөв сонгохын тулд химийн найрлага, хэмжээ, физик шинж чанарыг тэнцвэржүүлэх шаардлагатай. Янз бүрийн зуух, үйлдвэрлэлийн процесс нь тодорхой шинж чанарыг шаарддаг.

1. Зууханд тавигдах шаардлага: Зуухныхаа хамгийн тохиромжтой хэмжээ, хэлбэрийг тодорхойл. Жишээлбэл, 20-40 мм Met Coke нь тодорхой төрлийн тэсэлгээний зууханд тохиромжтой.

2. Химийн найрлага: Бүтээгдэхүүний чанар, үр ашгийг баталгаажуулахын тулд нүүрстөрөгч, хүхэр, үнсний агууламжийг шалгана.

3. Үйлдвэрлэлийн арга: Дагалдах коксын зуух болон CDQ технологи нь илүү тогтвортой, байгаль орчинд ээлтэй кокс үйлдвэрлэдэг.

4. Нийлүүлэгчийн найдвартай байдал: Чанарын хяналт, тогтвортой байдлын баталгаатай ханган нийлүүлэгчдийг сонгох.

5. Тогтвортой байдал ба олдоц: Үйл ажиллагааны зогсолтоос зайлсхийхийн тулд нийлүүлэгч нь нэг төрлийн коксыг тасралтгүй нийлүүлэх боломжтой эсэхийг баталгаажуулах.

Эдгээр хүчин зүйлсийг үнэлэх нь сул зогсолтыг багасгаж, металлын жигд чанарыг баталгаажуулж, зуухны ашиглалтын хугацааг сайжруулдаг. Эх үүсвэрийн зөв шийдвэр нь түлшний зардлыг бууруулж, ялгаруулалтыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэх боломжтой.

Дүгнэлт

-ийн түүх Foundry Coke нь инноваци үйлдвэрлэлийг хэрхэн бүрдүүлдэгийг харуулж байна. Абрахам Дарбигийн анхны ажлаас эхлээд өнөөдрийн тогтвортой коксын зуух хүртэл алхам бүр нь чанар, үр ашиг, байгаль орчны хариуцлагыг дээшлүүлсэн. Эдгээр өөрчлөлтүүд нь орчин үеийн ган үйлдвэрлэлийн үндэс суурийг тавьж, дэлхийн өсөлтийг дэмжсэн.

Өнөөдөр тогтвортой байдал, гүйцэтгэл чухал хэвээр байна. Чиндао Ялуте Фүүдс ХХК нь энэхүү хувьслыг тусгасан бүтээгдэхүүнээр хангадаг. Найдвартай чанар, хүчирхэг үйлчилгээгээр компани нь үр ашиг, урт хугацааны итгэлийг эрэлхийлсэн аж үйлдвэрийн үйлчлүүлэгчдэд үнэ цэнийг хүргэдэг.

Ирээдүйн бүтээн байгуулалтад илүү автоматжуулсан кокс үйлдвэрлэх байгууламж, процессыг оновчтой болгох симуляцийн сайжруулсан программ хангамж, нүүрстөрөгчийн ул мөрийг багасгах илүү ногоон коксжих технологи багтаж болно. Эдгээр дэвшлийг эрт хэрэгжүүлсэн компаниуд үр ашиг, өртөг, тогтвортой байдлын хувьд өрсөлдөх давуу талыг олж авах боломжтой.

Өндөр чанартай цутгамал кокс хайж байгаа компаниудын хувьд туршлагатай нийлүүлэгчидтэй хамтран ажиллах нь тогтвортой нийлүүлэлт, үйл ажиллагааны үр ашиг, байгаль орчны стандартыг дагаж мөрдөхийг баталгаажуулдаг.

Зөвлөмж: Ирээдүйд найдвартай зуухны үйл ажиллагаа явуулах, нүүрстөрөгчийн ул мөрийг багасгахын тулд цутгамал коксын дэвшилтэт технологид хөрөнгө оруулаарай.

Түгээмэл асуултууд

А: Foundry Coke гэж юу вэ, яагаад үүнийг боловсруулсан бэ?

Х: Цутгамал кокс нь аж үйлдвэрийн хувьсгалын үеэр төмрийн үйлдвэрлэлд нүүрсийг орлуулах, кокс үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх зорилгоор бүтээгдсэн металлургийн коксын төрөл юм.

Асуулт: Кокс зуухнууд цаг хугацааны явцад хэрхэн өөрчлөгдсөн бэ?

Хариулт: Зөгийн үүрний коксын зуухнууд үр ашиг багатай, бохирдуулдаг байсан бол орчин үеийн дагалдах зуухнууд нь хий барьж, кокс үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.

Асуулт: Цутгамал кокс яагаад аж үйлдвэрт чухал ач холбогдолтой вэ?

Х: Цутгамал кокс нь гангийн үйлдвэрлэлд чухал ач холбогдолтой хэвээр байгаа бөгөөд металлургийн коксын үр ашигтай үйл явцыг дэмждэг бат бөх, бат бөх, тогтвортой байдлыг санал болгодог.

Асуулт: Кокс үйлдвэрлэлд байгаль орчны ямар сайжруулалт ажиглагдаж байна вэ?

Х: Coke Dry Quenching гэх мэт технологи нь дулааныг сэргээж, усны хэрэглээг багасгаж, ялгаруулалтыг бууруулж, цутгах үйлдвэрийн коксыг илүү тогтвортой болгодог.