ຂະບວນການຜະລິດອາລູມິນຽມສີນ້ໍາຕານ

ແນະນຳ

ເຈົ້າເຄີຍສົງໄສບໍ່ວ່າວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ສຸດຖືກສ້າງຂື້ນແນວໃດ? Brown Fused Alumina (BFA) ເປັນຕົວຢ່າງຫຼັກຂອງສານທີ່ທົນທານສູງ, ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໃຈຂັ້ນຕອນການຜະລິດ BFA, ເຊິ່ງຜະລິດຈາກອາລູມິນຽມອອກໄຊ (Al₂O₃) ແລະມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຂັດ, refractories, ແລະ sandblasting.

ໃນຄູ່ມືສະບັບນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຂັ້ນຕອນລະອຽດຂອງການຜະລິດຂອງມັນ, ຕັ້ງແຕ່ການສະຫນອງວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ. ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບບົດບາດຂອງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.  ກຸ່ມພະລັງງານ Qinxin  ສະຫນອງຜະລິດຕະພັນ BFA ຊັ້ນນໍາ, ນໍາໃຊ້ຂະບວນການກ້າວຫນ້າເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງແລະປະສິດທິພາບສູງໃນທຸກໆຊຸດ.

1. ການຄັດເລືອກ ແລະ ການກະກຽມວັດຖຸດິບ

1.1 ການຈັດຫາ Bauxite ຄຸນນະພາບສູງ

ການຜະລິດຂອງ Brown Fused Alumina ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຄັດເລືອກ bauxite ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍຈໍານວນທີ່ສໍາຄັນຂອງອາລູມິນຽມອອກໄຊ (Al₂O₃), ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງ BFA. ເພື່ອບັນລຸຄວາມແຂງແລະຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ, bauxite ທີ່ໃຊ້ຕ້ອງມີຢ່າງຫນ້ອຍ 85% ອາລູມິນຽມອອກໄຊ. bauxite ຊັ້ນສູງຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການ fusion ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການຄັດເລືອກຂອງ bauxite ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເນື່ອງຈາກວ່າ impurities ເຊັ່ນ silica (SiO₂) ແລະທາດເຫຼັກ oxide (Fe₂O₃), ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸ. ສິ່ງສົກກະປົກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຖືກຫຼຸດຫນ້ອຍລົງເພື່ອຜະລິດ BFA ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.  ກຸ່ມພະລັງງານ Qinxin  ເລືອກ bauxite ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນ BFA ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນໃຫ້ຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາ.

ເຄັດລັບ:  ການຈັດຫາ bauxite ທີ່ມີເນື້ອໃນ Al₂O₃ ສູງ ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍມີຄວາມແຂງ ແລະ ມີຄຸນນະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. bauxite ຊັ້ນຕ່ໍາສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ BFA ທີ່ອ່ອນແອລົງດ້ວຍປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ.

1.2 ການປະສົມ ແລະ ການກະກຽມວັດຖຸດິບ

ເມື່ອ bauxite ຄຸນນະພາບສູງໄດ້ມາຈາກ, ມັນຖືກປະສົມກັບວັດສະດຸຄາບອນເຊັ່ນ: ແອນໂທຣໄຊຫຼືໂຄ້ກ. ແຫຼ່ງກາກບອນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສານຫຼຸດຜ່ອນໃນຂະບວນການ fusion. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຍື່ນທາດເຫຼັກແມ່ນເພີ່ມເພື່ອຊ່ວຍໃນການສ້າງ slag, ເຊິ່ງຊ່ວຍເອົາສິ່ງສົກກະປົກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫລອມໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ວັດຖຸດິບແມ່ນປະສົມໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບໃນຂະບວນການ smelting. ການຜະສົມຜະສານທີ່ສອດຄ່ອງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີການປະຕິບັດທີ່ຄາດເດົາໄດ້ໃນທົ່ວຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ.

2. ຂະບວນການ Fusion: ເຕົາ Arc ໄຟຟ້າ Smelting

2.1 ການຫຼຸມດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການປະສົມວັດຖຸດິບແມ່ນໄດ້ຖືກນໍາເຂົ້າໄປໃນເຕົາໄຟຟ້າ, ບ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມເກີນ 2000 ° C (3,632 ° F). ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້, bauxite ແລະ carbon react, ແລະ alumina ໃນ bauxite ແມ່ນຫຼຸດລົງ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ມະຫາຊົນ molten ຂອງ Brown Fused Alumina (BFA).

ເຕົາຂົ້ວໄຟຟ້າໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ, ຮັບປະກັນວ່າອາລູມິນຽມຖືກປະສົມຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນ furnace ແມ່ນສໍາຄັນ, ຍ້ອນວ່າຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຫນ້ອຍເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມບໍລິສຸດແລະການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ຄໍາແນະນໍາ:  ການຮັກສາອຸນຫະພູມສູງທີ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການ smelting ຮັບປະກັນ fusion ທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ furnace ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.  ກຸ່ມພະລັງງານ Qinxin  ຈ້າງລະບົບການຄວບຄຸມ furnace ຂັ້ນສູງເພື່ອຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອຸນຫະພູມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ BFA ທີ່ສອດຄ່ອງ.

2.2 ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີແລະການຫຼຸດຜ່ອນ

ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ການ​ຫລອມ​ໂລ​ຫະ​, ກາກ​ບອນ​ໃນ​ການ​ປະ​ສົມ reacts ກັບ oxide ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​ທີ່​ຈະ​ເປັນ​ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​ແລະ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ອື່ນໆ​. ເມື່ອວັດສະດຸ molten ເຢັນ, ອາລູມິນຽມ oxide crystallizes ເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະຫນາແຫນ້ນ. ອຸນຫະພູມສູງແລະປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງຄຸນສົມບັດຂັດຂອງ BFA.

ການຫຼຸດລົງຂອງ impurities ຍັງເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງຂັ້ນຕອນນີ້. ໂດຍການຄວບຄຸມຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຈະຫຼຸດລົງຂອງອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຕ້ອງການເຊັ່ນຊິລິໂຄນ, ທາດເຫຼັກ, ແລະ titanium. impurities ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ, ສະນັ້ນການໂຍກຍ້າຍຂອງເຂົາເຈົ້າເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການສ້າງ Brown Fused Alumina ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

3. ຄວາມເຢັນແລະການແຂງ

3.1 ຄວາມເຢັນຊ້າສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ Crystal

ເມື່ອວັດສະດຸ molten ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເຢັນຊ້າໆໃນໄລຍະ 24 ຫາ 48 ຊົ່ວໂມງ. ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນຊ້ານີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງໄປເຊຍກັນອາລູມິນຽມ blocky (Al₂O₃), ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍມີຄວາມແຂງແລະທົນທານ.

ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນຊ້າຊຸກຍູ້ການສ້າງຕັ້ງຂອງໄປເຊຍກັນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫນາແຫນ້ນ, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນກັບຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະການຕໍ່ຕ້ານການຂັດຂືນຂອງ Brown Fused Alumina. ໂດຍການຄວບຄຸມອັດຕາຄວາມເຢັນຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຜູ້ຜະລິດຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍມີໂຄງສ້າງຜລຶກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.

3.2 Solidification ເຂົ້າໄປໃນ Brown Fused Alumina

ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ, ວັດສະດຸ molten ຈະແຂງຕົວເປັນກ້ອນໃຫຍ່ຂອງ Brown Fused Alumina. ກ້ອນເຫຼົ່ານີ້, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າກ້ອນ BFA, ແມ່ນແຂງແລະຫນາແຫນ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມເຂົ້າໄປໃນ abrasives, refractories, ແລະຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.

ຂະບວນການແຂງຕົວແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ແຂງ, ຕັນທີ່ເຮັດໃຫ້ BFA ເຫມາະສົມສໍາລັບການຂັດແລະຂັດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຕັນແຂງແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການ crushing ແລະການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາສະເພາະ.

4. ການຂັດແລະເຄື່ອງປັ່ນ

4.1 ຂະບວນການຂັດຫຼາຍຂັ້ນຕອນ

ເມື່ອທ່ອນໄມ້ສີນ້ໍາຕານ Fused Alumina ໄດ້ເຢັນແລະແຂງ, ພວກມັນຈະຖືກນໍາໄປສູ່ຂະບວນການຂັດຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ crushers ຄາງກະໄຕ, crushers hammer, ແລະໂຮງງານບານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດຂອງຕັນແຂງ.

ເປົ້າໝາຍຂອງຂະບວນການຂັດແມ່ນເພື່ອທຳລາຍກ້ອນ BFA ຂະໜາດໃຫຍ່ອອກເປັນອະນຸພາກທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ສາມາດຈັດການໄດ້ຫຼາຍຂື້ນ. ການຂັດແມ່ນເຮັດໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອຮັບປະກັນວັດສະດຸຖືກແຍກອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບການຂັດຂອງມັນ.

4.2 ການຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ

ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​ສີ​ນ​້​ໍ​າ​ນ​້​ໍາ​ຕານ​ແຕກ​ແມ່ນ​ຂະ​ຫນາດ​ຕາມ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ຂອງ​ຕົນ​. ອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະຫນາດ particle ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບວຽກງານສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ການ grinding, polishing, ຫຼື sandblasting.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຝຸ່ນຫຍາບ (F12-F80) ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຂັດລໍ້, ໃນຂະນະທີ່ grits ລະອຽດ (F90-F220) ແມ່ນໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ sandblasting ແລະ polishing. ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາ.

ຄໍາແນະນໍາ:  ຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງ Brown Fused Alumina ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງແຕ່ລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ການປ່ຽນແປງຂອງຂະຫນາດອະນຸພາກສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບແລະການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາ.

5. Purification: ການແຍກແມ່ເຫຼັກ

5.1 ການກໍາຈັດສິ່ງສົກກະປົກຂອງທາດເຫຼັກແລະໂລຫະ

ຫຼັງຈາກການຂັດ, Brown Fused Alumina ຜ່ານຂະບວນການແຍກແມ່ເຫຼັກເພື່ອເອົາທາດເຫຼັກແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງໂລຫະທີ່ຕົກຄ້າງ. ຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງທາດເຫຼັກສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງ BFA, ໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ເຊັ່ນ: ການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາແລະ sandblasting.

ເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາທາດເຫຼັກອອກຈາກວັດສະດຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮັບປະກັນວ່າພຽງແຕ່ BFA ທີ່ບໍລິສຸດເທົ່ານັ້ນທີ່ມາຮອດຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການຜະລິດ.

5.2 ຜົນກະທົບຂອງການບໍລິສຸດຕໍ່ການປະຕິບັດ

ການຊໍາລະລ້າງໂດຍການແຍກແມ່ເຫຼັກມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ Brown Fused Alumina. ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງທາດເຫຼັກແລະໂລຫະ, ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວກາຍເປັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຂັດທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ. ມັນຍັງຮັບປະກັນວ່າ BFA ມີຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອທົນກັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການ.

6. ການກວດກາ ແລະ ການໃຫ້ຄະແນນ

6.1 ການໃຫ້ຄະແນນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ

ເມື່ອ Brown Fused Alumina ຖືກ purified, ມັນໄດ້ຖືກກວດສອບເປັນຂະຫນາດ grit ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ຈຸດປະສົງຂອງມັນ. ການກວດສອບໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດສະດຸຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດອະນຸພາກສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຂັດ, ວັດສະດຸສະທ້ອນແສງ, ແລະ sandblasting.

ການໃຫ້ຄະແນນ BFA ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຊຸດຂອງວັດສະດຸແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຈຸດປະສົງຂອງມັນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼືການຂັດທົ່ວໄປ. ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ສອດຄ່ອງຈະຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເປັນເອກະພາບໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາ.

6.2 ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄຸນະພາບຜ່ານການຄັດເລືອກ

ການໃຫ້ຄະແນນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການກວດສອບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໄດ້ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ປົກກະຕິແລ້ວ Brown Fused Alumina ແມ່ນຖືກຈັດລຽງຕາມມາດຕະຖານສາກົນເຊັ່ນ FEPA, ANSI, ຫຼື JIS. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸປະຕິບັດໄດ້ປະສິດທິພາບແລະຄາດຄະເນໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈຂອງຕົນ.

7. ການຊັກ, ຕາກແຫ້ງ, ແລະການກວດສອບສຸດທ້າຍ

7.1 ການທໍາຄວາມສະອາດຜະລິດຕະພັນ

ຫຼັງຈາກການກວດສອບ, Brown Fused Alumina ຈະຖືກລ້າງເພື່ອເອົາຝຸ່ນ, ມົນລະພິດ, ຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຍັງເຫຼືອ. ການຊັກຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສູງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.

ຂະບວນການລ້າງຍັງຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍບໍ່ມີສານປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງມັນໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຂັດຫຼື refractory.

7.2 ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ການທົດສອບຂັ້ນສຸດທ້າຍ

ກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງ, Brown Fused Alumina ໄດ້ຜ່ານການທົດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກທົດສອບສໍາລັບເນື້ອໃນ Al₂O₃, ຄວາມບໍລິສຸດ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງສະເພາະອຸດສາຫະກໍາ.

ເມື່ອວັດສະດຸຜ່ານການກວດສອບຄຸນນະພາບທັງຫມົດ, ມັນຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການຈັດສົ່ງ. ການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນເຮັດຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຍັງຄົງຄົງທີ່ແລະຖືກປົກປ້ອງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.

ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບ ອາລູມິນຽມສີນ້ໍາຕານ Fused Alumina

ຊັບສິນ	ປົກກະຕິມູນຄ່າ	ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ
ເນື້ອຫາ Al₂O₃	≥95%	FEPA, ANSI, JIS
ເນື້ອຫາ Fe₂O₃	≤0.3%	ISO, FEPA
ເນື້ອຫາ TiO₂	≤3.5%	ANSI, JIS
ເນື້ອໃນ SiO₂	≤1.5%	ISO, JIS
ຄວາມແຂງຂອງ Mohs	9	FEPA, ANSI
ຄວາມໜາແໜ້ນ	3.9-4.1 g/cm³	JIS, ANSI

ຜົນກະທົບຕໍ່ການຊໍາລະແລະການໃຫ້ຄະແນນໃນ

ຂັ້ນຕອນ ການປະຕິບັດ	ຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ
ການແຍກແມ່ເຫຼັກ	ກໍາຈັດສິ່ງສົກກະປົກຂອງທາດເຫຼັກແລະໂລຫະ, ເພີ່ມຄວາມບໍລິສຸດແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ.
ການຄັດເລືອກແລະການໃຫ້ຄະແນນ	ຮັບປະກັນຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ສອດຄ່ອງແລະການປະຕິບັດການຂັດທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ການລ້າງແລະການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ	ເອົາຝຸ່ນແລະສິ່ງປົນເປື້ອນ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ສະຫຼຸບ

ການຜະລິດຂອງ Brown Fused Alumina (BFA) ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ, ແຕ່ລະຄົນຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຕັ້ງແຕ່ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາຂັດ, ວັດສະດຸຫລອມໂລຫະ, ແລະເຄື່ອງປັ້ນດິນຊາຍ. Qinxin Energy Group ສະຫນອງຄວາມທົນທານ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພິເສດ ຂອງ  BFA ຄຸນະພາບສູງ ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຊັ່ນ: ລໍ້ຂັດ, ການຂັດ, ແລະການກະກຽມດ້ານ, ສະຫນອງມູນຄ່າທີ່ບໍ່ກົງກັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.

FAQ

Q: Brown Fused Alumina ແມ່ນຫຍັງ?

A: Brown Fused Alumina (BFA) ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ແຂງ, ທົນທານທີ່ເຮັດໂດຍການປະສົມ bauxite ກັບຄາບອນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນການຂັດ, ການສະທ້ອນແສງ, ແລະ sandblasting.

Q: Brown Fused Alumina Oxide ຜະລິດແນວໃດ?

A: ສີນ້ໍາຕານ Fused Alumina Oxide ແມ່ນຜະລິດໂດຍການລະລາຍ bauxite ຊັ້ນສູງໃນເຕົາໄຟຟ້າ, ປະຕິບັດຕາມໂດຍການເຮັດຄວາມເຢັນຊ້າໆແລະການຂັດເພື່ອສ້າງເປັນຮອຍແຕກ.

Q: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ Brown Fused Alumina ແມ່ນຫຍັງ?

A: ສີນ້ໍາຕານ Fused Alumina ຖືກນໍາໃຊ້ໃນລໍ້ grinding, sandblasting, polishing, ແລະຜະລິດຕະພັນ refractory ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.

Q: ເປັນຫຍັງ Brown Fused Alumina ຈຶ່ງມັກໃຊ້ໃນເຄື່ອງຂັດ?

A: Brown Fused Alumina ມີຄວາມແຂງສູງ, ທົນທານ, ແລະຂອບແຫຼມເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຂັດທີ່ຊັດເຈນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການກະກຽມດ້ານ.

Q: ຂະບວນການຜະລິດຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ Brown Fused Alumina ແນວໃດ?

A: ຂະບວນການຜະລິດ, ຈາກການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບໄປສູ່ຄວາມເຢັນ, ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ BFA, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.