Металл цутгахад цутгах коксыг юунд ашигладаг вэ?

Танилцуулга

Өндөр чанартай металл цутгамал хэрхэн хийгдсэн талаар та бодож байсан уу? Цутгамал кокс нь метал хайлуулах, хэлбэржүүлэхэд гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нийтлэлд бид металл цутгахад түүний хэрэглээг судлах болно. Түүний өвөрмөц шинж чанар нь яагаад үүнийг үр ашигтай, найдвартай үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай болохыг та мэдэх болно.

Foundry Coke гэж юу вэ?

Найрлага ба үйлдвэрлэл

Цутгамал кокс нь нүүрстөрөгчийн сонгомол хольцыг хүчилтөрөгчгүй орчинд өндөр температурт нүүрсжүүлэх замаар үүсдэг. Энэ процесс нь дэгдэмхий бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг зайлуулж, өндөр дулаан дамжуулалт бүхий нягт, нүүрстөрөгчөөр баялаг материалыг бий болгодог. Цутгамал коксын жигд сүвэрхэг бүтэц нь зуухны доторх агаарын оновчтой урсгалыг хангаж, дулааны жигд хуваарилалт, үр ашигтай шаталтыг дэмждэг. Энэ нь согогийг багасгаж, олон багц дахь металлын чанарыг тогтвортой байлгахад маш чухал юм.

Металлургийн коксоос ялгаатай нь цутгах кокс нь цутгах үйл ажиллагаанд тусгайлан зориулагдсан байдаг. Түүний блокийн хэмжээ, хүч чадал, нүүрстөрөгчийн агууламж нь хайлсан металлд удаан хугацаагаар өртөхөд тохирсон байдаг. Энэ нь хайлсан хайлшийн жинг дэмжиж, зуухны уналтаас сэргийлж, агаарын урсгалыг тогтвортой байлгадаг. Хүхэр, үнсний агууламж бага байгаа нь хамгийн бага бохирдлыг хангаж, эцсийн цутгамал материалын цэвэршилт, механик шинж чанарыг сайжруулдаг.

Металлургийн коксоос ялгаа

Металлургийн коксыг голчлон ган үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд дулаан, бууралт өгдөг бол цутгах кокс нь цутгах үйл ажиллагаанд бүтцийн дэмжлэг, цэвэр шаталтыг чухалчилдаг. Металлургийн кокс нь нүүрстөрөгчийн хэмжээ бага, блокийн хэмжээ бага байж болох бөгөөд энэ нь тэсэлгээний зууханд хангалттай боловч купол зуух эсвэл нарийн цутгах процесст тохиромжгүй байдаг. Цутгамал коксын хийц нь хяналттай дулааны гаралт, хамгийн бага хольц шаардсан нөхцөлд найдвартай гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг.

 

Цутгамал кокс яагаад металл цутгахад зайлшгүй шаардлагатай вэ?

Тогтвортой дулааны үйлдвэрлэл

Цутгахад дулааны тогтвортой байдал нь дутуу хатуурах, бүрэн хайлуулахгүй байх нь чухал юм. Цутгамал кокс дахь нүүрстөрөгчийн өндөр агууламж нь дулааны гаралтыг тогтвортой байлгаж, зууханд жигд температурыг хадгалдаг. Температурын хэлбэлзэл нь агшилтын хөндий, гадаргуугийн тэгш бус байдал зэрэг согогийг үүсгэдэг томоохон хэмжээний үйл ажиллагаа эсвэл нарийн төвөгтэй цутгамал үйлдвэрлэхэд энэ тогтвортой байдал нь онцгой чухал юм.

Хайлшийг хянах нүүрстөрөгчийн эх үүсвэр

Цутгамал кокс нь нүүрстөрөгчийг өсгөх үүрэг гүйцэтгэдэг. Хайлуулах явцад кокс нэмснээр операторууд хайлсан металлын нүүрстөрөгчийн агууламжийг нарийн тохируулах боломжийг олгодог. Энэ нь хар ба өнгөт металлын аль алинд нь хүссэн хатуулаг, суналтын бат бэх болон бусад механик шинж чанарыг олж авахад маш чухал юм. Нүүрстөрөгчийн агуулгыг нарийн тохируулах чадвар нь цутгах янз бүрийн хэрэглээнд цутгах коксыг олон талт болгоход хувь нэмэр оруулдаг.

Бүтцийн дэмжлэг ба зуухны бүрэн бүтэн байдал

Төмрийн цутгамалд ихэвчлэн ашиглагддаг купола зуух нь коксыг зөвхөн түлш төдийгүй хайлсан металлын тулгуур бүтэц болгон ашигладаг. Том, хүчтэй кокс блокууд нь бутлахыг эсэргүүцэж, зуухны давхаргын бүрэн бүтэн байдлыг хадгалдаг. Тохиромжтой хэмжээтэй, бат бөх коксгүй бол зуух нь нурж, хэт их тоос үүсгэж, улмаар ашиглалтын аюул, цутгах чанар буурахад хүргэдэг.

Цутгамал коксын үндсэн шинж чанарууд

Өндөр нүүрстөрөгчийн агууламж

Цутгамал кокс нь ихэвчлэн 85% -иас илүү тогтмол нүүрстөрөгч агуулдаг. Энэхүү өндөр агууламж нь дулааныг үр дүнтэй гаргаж, хайлсан металл дахь нүүрстөрөгчийн түвшинг шаардлагатай бол нэмэгдүүлэх боломжийг операторуудад олгодог. Өндөр нүүрстөрөгч нь мөн зуухны үр ашгийг сайжруулж, түлшний зарцуулалт болон ашиглалтын зардлыг бууруулдаг.

Бага хүхэр ба үнс

Хүхэр, үнс нь металлын шинж чанарт сөргөөр нөлөөлдөг бохирдуулагч юм. Илүүдэл хүхэр нь хэврэгшил, хагарал үүсгэдэг бол өндөр үнс нь шаар үүсгэдэг бөгөөд энэ нь гарцыг бууруулж, боловсруулалтын дараах ажлыг хүндрүүлдэг. Хүхэр, үнс багатай цутгах кокс нь цутгах чанарыг сайжруулж, хольцыг багасгаж, зуухны цэвэрлэгээг багасгадаг.

Нэг төрлийн хэмжээ, хүч чадал

Тогтвортой блокийн хэмжээ, өндөр механик хүч чадал нь зуухны тогтвортой байдал, агаарын урсгалд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Том хэсгүүд нь бүтцийн дэмжлэг үзүүлдэг бол жижиг хэсгүүд нь цоорхойг дүүргэж, дулааны хуваарилалтыг сайжруулдаг. Нэгдмэл байдал нь хий болон хайлсан металлыг дамжуулахаас сэргийлж, хайлалтыг жигд болгож, цутгах нарийвчлалыг нэмэгдүүлдэг.

Дунд зэргийн урвал

Цутгамал кокс нь өндөр температурт урьдчилан таамаглаж болохуйц урвалд ордог бөгөөд гэнэтийн шаталт эсвэл жигд бус дулаан ялгарахаас сэргийлдэг. Энэ нь операторуудад ялангуяа эмзэг хайлш цутгах процесст температурын нарийн хяналтыг хадгалах боломжийг олгодог.

Зөвлөмж: Худалдан авахаасаа өмнө коксын шинж чанарыг баталгаажуулахын тулд ханган нийлүүлэгчдээс нарийвчилсан лабораторийн гэрчилгээг хүсэх.

Аж үйлдвэр дэх хэрэглээ

Металл цутгах

Цутгамал коксыг цутгамал төмөр, зэс, хөнгөн цагаан, гууль зэрэгт түлш, нүүрстөрөгчийн эх үүсвэр болгон өргөн ашигладаг. Тогтвортой дулааны гаралт нь жигд хайлалтыг баталгаажуулж, сүвэрхэг, бүрэн бус хайлуулах зэрэг согогоос сэргийлдэг. Төмөр бус цутгах үйлдвэрүүд ялангуяа хайлшийн цэвэр байдал, гадаргуугийн өнгөлгөөг хадгалдаг хольц багатай байдаг. Автомашины эд анги, машин механизм үйлдвэрлэдэг компаниуд дараах боловсруулалтыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн явцад тогтвортой байдлыг хангахын тулд дээд зэргийн цутгамал коксыг ихэвчлэн ашигладаг.

Төмөр ба гангийн үйлдвэрлэл

Домен зууханд цутгах кокс нь түлш болон бүтцийн материалын үүрэг гүйцэтгэдэг. Нүүрстөрөгчийн өндөр агууламж нь химийн урвалыг дэмждэг бол бага хүхэр, үнс нь шаар үүсэхийг бууруулдаг. Энэ материал нь агаарын урсгал, дулааны жигд хуваарилалтыг хангаж, ургацыг нэмэгдүүлж, эрчим хүчний зарцуулалтыг бууруулдаг.

Хажуугийн зуух

Купола зуух нь дээд зэргийн бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, нэг төрлийн блокийн хэмжээтэй кокс шаарддаг. Цутгамал кокс нь өндөр температурт удаан үргэлжилсэн үйл ажиллагааны явцад орны бүтцийг хадгалж байдаг. Энэхүү тогтвортой байдал нь нуралтаас сэргийлж, тоосжилтыг багасгаж, дахин давтагдах цутгамал үр дүнд хүрэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь өндөр эзэлхүүнтэй төмрийн цутгамал үйлдвэрлэдэг үйлдвэрийн цутгамал үйлдвэрүүдэд маш чухал юм.

Хайлуулах дахь нүүрстөрөгчийн тохируулга

Операторууд хайлсан металл дахь нүүрстөрөгчийн агууламжийг хянахын тулд цутгах кокс ашигладаг. Нүүрстөрөгчийн түвшинг тохируулах нь механик шинж чанарыг нарийн тохируулах боломжийг олгодог бөгөөд тоног төхөөрөмжийг өөрчлөхгүйгээр төрөл бүрийн металлын зэрэглэлийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

Аж үйлдвэрийн бойлер

Зарим цутгах үйлдвэрүүд мөн цутгах коксыг үйлдвэрийн уурын зуухны түлш болгон ашигладаг. Нүүрстөрөгчийн өндөр агууламжтай, хольц багатай тул удаан хугацаанд үр ашигтай халаах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь эрчим хүчний хэмнэлтийг сайжруулж, засвар үйлчилгээний шаардлагыг бууруулдаг.

Өргөдөл	Коксын хэмжээ	Нүүрстөрөгчийн агууламж	Хүхрийн агууламж	Үнсний агууламж	Гол ашиг тус
Металл цутгах	Холимог	Өндөр (≥85%)	Бага (<1%)	Бага (<10%)	Нэг төрлийн хайлах, хамгийн бага согогтой
Төмөр ба гангийн үйлдвэрлэл	Том хэсгүүд	Өндөр (≥85%)	Бага (<1%)	Бага (<10%)	Бүтцийн дэмжлэг, үр ашигтай дулаан
Хажуугийн зуух	Дүрэмт хувцас том	Өндөр (≥85%)	Бага (<1%)	Бага (<10%)	Урт хугацааны зуухны тогтвортой байдал
Нүүрстөрөгчийн тохируулга	Хувьсагч	Тохируулах боломжтой	Бага (<1%)	Бага (<10%)	Хайлшийн хатуулаг ба шинж чанарыг хянах
Аж үйлдвэрийн бойлер	Жижиг/дунд	Өндөр (≥85%)	Бага (<1%)	Бага (<10%)	Үр ашигтай, тогтвортой шаталт

Зөвлөмж: Хамгийн оновчтой үр дүнд хүрэхийн тулд коксын шинж чанарыг үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцүүлэхийн тулд хэрэглээний хүснэгтүүдийг ашиглана уу.

Цутгамал коксыг хэрхэн зөв сонгох вэ

Коксын хэмжээг үнэлэх

Коксын хэмжээг зөв сонгох нь зуухыг үр ашигтай ажиллуулах, цутгах чанарыг тогтвортой байлгахад чухал үүрэгтэй. Том коксын хэсгүүд нь бумбаны зууханд бүтцийн тулгуур болж, хайлсан металлын жингийн дор орыг нурахаас сэргийлдэг. Энэхүү тогтвортой байдал нь операторуудад хайлах процессын туршид хяналттай, жигд дулааны урсгалыг хадгалах боломжийг олгодог. Нөгөөтэйгүүр, жижиг коксын хэсгүүд нь том хэсгүүдийн хоорондын зайг дүүргэж, агаарын урсгалыг сайжруулж, жигд шаталтыг дэмждэг. Энэхүү хослол нь дулааныг зууханд жигд хуваарилж, цутгамал дутуу хайлах эсвэл гадаргуугийн согог үүсгэх халуун цэг эсвэл хүйтэн газар үүсэх эрсдлийг бууруулдаг. Нэмж дурдахад, хэмжээг зөв тогтоох нь тоосжилтыг багасгаж, зуухыг бөглөж, үйл ажиллагааны үр ашиггүй байдлыг үүсгэдэг. Зуухны хэмжээ болон цутгах төрлөөс хамааран коксын хэмжээг тохируулах нь хаягдлын хэмжээг мэдэгдэхүйц бууруулж, нийт бүтээмжийг сайжруулсан гэж олон цутгах үйлдвэрүүд мэдээлсэн.

Нүүрстөрөгч, хүхэр, үнсний түвшинг үнэл

Нүүрстөрөгчийн агууламж, хүхэр, үнсний хэмжээ нь өндөр чанарын цутгамал коксыг тодорхойлох шинж чанар юм. Нүүрстөрөгчийн өндөр агууламж нь ихэвчлэн 85% -иас дээш байх нь тогтвортой, эрчимтэй дулааныг хангахад чухал ач холбогдолтой бөгөөд операторуудад хайлсан металл дахь нүүрстөрөгчийн агууламжийг тохируулах боломжийг олгодог. Хүхрийн бага агууламж нь адил чухал ач холбогдолтой; хүхрийн бохирдол нь хар металлыг хэврэг болгож, суналтын бат бөх чанарыг бууруулж, хөргөх явцад хагарал үүсгэдэг. Шатамхай бус үлдэгдэл болох үнс нь шаар үүсэхэд хувь нэмэр оруулдаг бөгөөд энэ нь металлын гарцыг бууруулж, боловсруулалтын дараах ажлыг нэмэгдүүлдэг. Үнс багатай кокс нь илүү цэвэр шаталт, хамгийн бага бохирдлыг хангадаг бөгөөд ялангуяа хөнгөн цагаан, зэс зэрэг өнгөт хайлшийн хувьд чухал ач холбогдолтой бөгөөд бага зэргийн хольц ч эцсийн бүтээгдэхүүний чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Нүүрстөрөгч, хүхэр, үнсний зохистой харьцаатай коксыг сонгосноор цутгах үйлдвэрүүд зуухныхаа үр ашиг, цутгамал хийцийн механик шинж чанарыг хоёуланг нь оновчтой болгож чадна.

Коксыг хэрэглээнд тохируулна уу

Металл цутгах янз бүрийн хэрэглээ нь тодорхой төрлийн цутгах кокс шаарддаг. Жишээлбэл, ган цутгах нь өндөр температурт удаан тэсвэрлэх чадвартай, өндөр нүүрстөрөгчийн агууламжтай коксыг чухалчилж, зуухны давхарга дахь хайлсан металлыг дэмждэг. Хөнгөн цагаан, гууль, зэс зэрэг өнгөт хайлш нь бохирдлоос сэргийлж, хайлшийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын тулд маш бага хүхэр, үнсний агууламжтай өндөр цэвэршилттэй коксыг шаарддаг. Зарим цутгах үйлдвэрүүдэд ашигладаг үйлдвэрийн уурын зуухнууд нь коксоос ашиг тус хүртдэг бөгөөд энэ нь түлшний хэмнэлттэй, урт хугацааны үйл ажиллагааг хангаж, эрчим хүчний зарцуулалт, засвар үйлчилгээг багасгахад тусалдаг. Коксыг яг хэрэглэхэд тулгуурлан сонгох нь бүтээгдэхүүний тогтвортой чанарыг баталгаажуулаад зогсохгүй хог хаягдлыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулж, зуухны асуудал гарах магадлалыг бууруулдаг. Туршлагатай операторууд ихэвчлэн том хэмжээний захиалга хийхээсээ өмнө коксын төрлийг зуух болон хайлшийн тусгай шаардлагад нийцүүлэхийн тулд бага хэмжээний туршилт хийдэг.

Нийлүүлэгчийн чанарыг баталгаажуулах

Цутгамал коксын чанар нь түүний эх үүсвэртэй тэнцэхүйц сайн байдаг. Лабораторийн шинжилгээнд хамрагдсан бүтээгдэхүүнээр баталгаажсан ханган нийлүүлэгчийг сонгох нь блокийн хэмжээ, нүүрстөрөгчийн агууламж, хүхэр, үнсний түвшин тогтвортой, үйлдвэрлэлийн стандартад нийцсэн эсэхийг баталгаажуулдаг. Найдвартай ханган нийлүүлэгчид нь худалдан авахаасаа өмнө баталгаажуулах боломжтой дүн шинжилгээ хийх гэрчилгээ зэрэг баримт бичгийг өгдөг. Энэ нь зуухны блок нурах, дулааны жигд бус хуваарилалт, металлын гэмтэл зэрэг үйл ажиллагааны эрсдэлийг бууруулдаг. Нийлүүлэгчийн чанарыг чухалчилдаг цутгамал үйлдвэрүүд нь үйлдвэрлэлийн тасалдал багатай, цутгах нарийвчлал сайжирч, багцын дахин давтагдах боломжтой байдаг. Их хэмжээний худалдан авалт хийхээс өмнө лабораторийн гэрчилгээ авахыг хүссэн операторууд хаягдлын хэмжээг мэдэгдэхүйц бууруулж, цутгах ажлыг урьдчилан таамаглах боломжтой үр дүнд хүрсэн нь ханган нийлүүлэгчийн нарийн шалгалтын ач холбогдлыг онцлон харуулж байна.

Зөвлөмж: Цутгамал кокс нь таны зуух болон хайлшийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд нүүрстөрөгч, хүхэр, үнсний түвшин зэрэг лабораторийн нарийвчилсан гэрчилгээг үргэлж хүсч байгаарай.

Дүгнэлт

Цутгамал кокс нь зүгээр л түлш биш бөгөөд энэ нь металл цутгах нарийвчлалд зайлшгүй шаардлагатай хэрэгсэл юм. Нүүрстөрөгчийн өндөр агууламж, хольц багатай, бүтцийн тогтвортой байдал нь хар ба өнгөт металлыг үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай болгодог. Зуух болон хайлшийн шаардлагад тохирсон коксыг зөв сонгох нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж, согогийг багасгаж, өндөр чанартай, давтагдах үр дүнг баталгаажуулдаг. Баталгаажсан, лабораторид шалгагдсан цутгамал кокс нь тогтвортой, найдвартай цутгах үйл ажиллагааг дэмжиж, үйл ажиллагааны эрсдэлийг багасгадаг.

Тяньжин Дахуа далайн олон улсын худалдааны ХХК нь   өндөр чанартай үйлчилгээ үзүүлдэг Цутгамал кокс . Энэ нь өндөр чанартай металл цутгахад тогтвортой дулаан, бага хольцыг өгдөг. Тэдний бүтээгдэхүүн нь зуухны үр ашгийг дээшлүүлж, тогтвортой үр дүнг баталгаажуулж, үйлдвэрлэлийн хог хаягдлыг бууруулж, найдвартай үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг дэмждэг.

Түгээмэл асуултууд

А: Цутгамал кокс гэж юу вэ?

Х: Цутгамал кокс нь металл цутгахад ашигладаг нүүрстөрөгчийн өндөр агууламжтай түлш бөгөөд зуухны тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд тогтвортой дулаан, бага хольцтой түлш юм.

А: Цутгамал кокс нь металлургийн коксоос юугаараа ялгаатай вэ?

Х: Цутгамал кокс нь том блоктой, илүү их нүүрстөрөгчтэй, хүхэр, үнс багатай байдаг тул аяганы зуух болон нарийн цутгахад тохиромжтой.

А: Цутгамал коксын гол хэрэглээ юу вэ?

Х: Цутгамал кокс нь төмөр, ган, өнгөт металл цутгахад түлш, нүүрстөрөгчийн нэмэлт, бүтцийн дэмжлэг болдог.

А: Яагаад өндөр чанартай цутгах коксыг сонгох вэ?

Х: Өндөр чанартай цутгамал кокс нь металлын цэвэршилтийг сайжруулж, шаарыг багасгаж, зуухны тогтвортой байдлыг хангаж, үйлдвэрлэлийн найдвартай үр дүнг баталгаажуулдаг.

А: Коксын шинж чанар нь цутгахад хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Х: Нэг төрлийн хэмжээ, өндөр нүүрстөрөгч, бага хольц нь тогтвортой дулаан, илүү бат бөх цутгамал, үйлдвэрлэлийн процесст хамгийн бага хог хаягдлыг бий болгодог.

Асуулт: Цутгамал коксыг өнгөт металлд ашиглаж болох уу?

Хариулт: Тийм ээ, цутгах үйлдвэрт зориулсан кокс нь тогтвортой дулаан, өндөр цэвэршилттэй учраас хөнгөн цагаан, зэс, гуульд тохиромжтой.