Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2025-09-19 Гарал үүсэл: Сайт
Металл цутгах нь хэрхэн нарийвчлалтай байдгийг та бодож байсан уу? Цутгамал кокс нь өндөр чанартай үйлдвэрлэлд гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нийтлэлд бид түүний тодорхойлолт, онцлог, хэрэглээг судлах болно. Энэ нь яагаад чухал болохыг, зөв төрлийг хэрхэн сонгох талаар сурах болно.
Цутгамал кокс нь нүүрсний сонгосон хольцоос гаргаж авсан өндөр нүүрстөрөгчийн түлш юм. Нүүрсжилт гэж нэрлэгддэг үйлдвэрлэлийн процесс нь нүүрсийг коксын зууханд 1100 ° C-аас 1400 ° C-ийн температурт агааргүй халаах явдал юм. Энэ процесс нь дэгдэмхий нэгдлүүдийг зайлуулж, өндөр температурыг удаан хугацаанд хадгалах чадвартай нягт, нүүрстөрөгчөөр баялаг материалыг үлдээдэг. Үүссэн кокс нь сүвэрхэг боловч хүчтэй тул зуухны доторх хүнд ачааг тэсвэрлэх боломжийг олгодог.
Металлургийн кокстой харьцуулахад цутгах кокс нь тодорхой физик, химийн шинж чанарыг олж авахын тулд бүтээгдсэн байдаг. Түүний блокууд нь илүү том, илүү жигд хэмжээ, хэлбэртэй, хүхэр, үнс багатай байдаг. Эдгээр шинж чанарууд нь өндөр эрэлт хэрэгцээтэй цутгах процессуудад тогтвортой ажиллах боломжийг олгодог бөгөөд найдвартай дулааны гаралтыг хангаж, бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хангадаг. Цутгамал коксын дулааны тогтвортой байдал нь металлын чанарт нөлөөлөх температурын хэлбэлзэлгүйгээр зуухыг үр ашигтай ажиллуулах боломжийг олгодог.
Зөвлөмж: Цутгамал кокс нь блокны хэмжээ, нүүрстөрөгчийн агууламж, хүч чадлаараа металлургийн коксоос ялгаатай тул өндөр чанартай цутгах үйл ажиллагаанд илүү тохиромжтой сонголт болдог.
Цутгамал кокс ба металлургийн кокс хоёулаа нүүрсний нүүрстөрөгчжилтөөс гаралтай боловч тэдгээрийн хэрэглээ, шинж чанар нь эрс ялгаатай. Металлургийн коксыг ихэвчлэн ган үйлдвэрлэх тэсэлгээний зууханд ашигладаг бол цутгах коксыг цутгах үйл ажиллагаа болон купол зууханд шууд ашиглах зориулалттай. Цутгамал кокс нь том блокийн хэмжээ, өндөр нүүрстөрөгчийн агууламж (>85%), хольц багатай, бүтцийн дэмжлэг, цэвэр шаталтыг баталгаажуулдаг.
Харин металлургийн кокс нь нүүрстөрөгчийн агууламж бага зэрэг (80-85%), жижиг хэсгүүдтэй байж болох тул удаан хугацааны туршид бүтцийн тогтвортой гүйцэтгэлийг шаарддаг үйл ажиллагаанд тохиромжгүй болгодог. Цутгамал кокс дахь хүхэр, үнсний агууламж багатай тул металлын бохирдлыг багасгаж, шаарыг багасгаж, байгаль орчны шаардлагыг хангадаг. Нэмж дурдахад, блокийн жигд хэмжээ нь агаарын урсгал, дулааныг жигд хуваарилах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь өндөр чанартай цутгамал цутгахад чухал ач холбогдолтой юм.
Онцлог |
Цутгамал кокс |
Металлургийн кокс |
Нүүрстөрөгчийн агууламж |
Өндөр (>85%) |
Дунд зэрэг (80-85%) |
Блокны хэмжээ |
Том |
Жижиг |
Хүхрийн агууламж |
Бага |
Илүү өндөр |
Үнсний агууламж |
Бага |
Илүү өндөр |
Дулааны тогтвортой байдал |
Өндөр |
Дунд зэрэг |
Бүтцийн хүч чадал |
Маш сайн |
Хангалттай |
Үндсэн програмууд |
Цутгамал, бумбаны зуух |
Домен зуух, гангийн үйлдвэрлэл |
Цутгамал кокс нь метал хайлуулах явцад тогтвортой, тасралтгүй дулааныг өгдөг. Тогтмол нүүрстөрөгчийн өндөр агууламж нь зуухыг шаардлагатай температурт хурдан хүрч, тогтвортой байлгах боломжийг олгодог. Энэ тогтвортой байдал нь төмөр, зэс, өнгөт металл цутгах зэрэг процессуудад чухал ач холбогдолтой. Ийм найдвартай байдал байхгүй бол хайлсан металл жигд бус халах тул эцсийн бүтээгдэхүүнд согог, дутуу хайлах эсвэл бүтцийн сул тал бий болно.
Тогтвортой дулааны гаралт нь мөн зууханд тогтмол тохируулга хийх, дахин халаах цикл шаарддаггүй тул эрчим хүчний зарцуулалтыг бууруулдаг. Томоохон хэмжээний үйл ажиллагаанд энэхүү эрчим хүчний хэмнэлт нь өндөр чанарын стандартыг хадгалахын зэрэгцээ ихээхэн хэмжээний зардлыг хэмнэдэг. Өндөр зэрэглэлийн цутгамал кокс нь богино болон урт цутгах ажиллагааг дэмждэг бөгөөд энэ нь янз бүрийн эрэлт хэрэгцээтэй үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд олон талын ач холбогдолтой болохыг харуулж байна.
Цутгамал коксыг илүүд үздэг гол шалтгаануудын нэг нь хүхэр, үнс багатай байдаг. Кокс дахь хольц нь хайлсан металлд хэврэгшил, хольц зэрэг согог үүсгэдэг бөгөөд энэ нь механик шинж чанарыг алдагдуулдаг. Үнсний агууламж бага байгаа нь шаар үүсэхийг багасгаж, хаягдлыг бууруулж, металлын цэвэршилтийг сайжруулдаг. Өндөр агуулгатай гангийн үйлдвэрлэлийн хувьд хүхрийн агууламжийг хянах нь маш чухал бөгөөд учир нь хамгийн бага хэмжээ нь хайлшийг хэврэг болгодог.
Цутгамал коксын хольц багатай нь шаталтын явцад ялгарах ялгарал, тоосонцорыг бууруулж байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулдаг. Эдгээр шинж чанарууд нь металл үйлдвэрлэлийн салбарт улам бүр хатуу чанга байгаль орчны дүрэм журам, тогтвортой байдлын санаачлагыг дагаж мөрдөхийг дэмждэг.
Зөвлөгөө: Өндөр чанартай металл үйлдвэрлэх, байгаль орчны стандартыг хангахад үнс багатай, хүхэр багатай коксыг сонгох нь чухал юм.
Цутгамал коксын том, бат бөх блокууд нь хэт халуунд хэлбэрээ хадгалж, цутгах явцад зуухны бүтцийг дэмждэг. Тэд бутлах, тоос үүсгэх нь бага байдаг тул аюулгүй байдал, үр ашгийг дээшлүүлдэг. Хэмжээ, нягтрал, хүч чадлын хослол нь удаан хугацааны өндөр температурын нөхцөлд ч үйлдвэрлэлийн зуухыг жигд ажиллуулах боломжийг олгодог.
Түүний олон талт байдал нь төмөр ба өнгөт цутгамал, үйлдвэрийн бойлер, хайлсан металл дахь нүүрстөрөгчийн тохируулгад ашиглах боломжийг олгодог. Энэхүү дасан зохицох чадвар нь цутгамал коксыг үйлдвэрлэлийн байгууламжид зориулсан олон зориулалттай шийдэл болгож, олон төрлийн түлшний хэрэгцээг бууруулж, бараа материалын менежментийг хялбаршуулдаг.

Өндөр нүүрстөрөгчийн агууламж нь цутгах коксыг тодорхойлох онцлог шинж юм. Нүүрстөрөгч нь хайлсан металлын үндсэн түлш, нүүрстөрөгчийг нэмэгдүүлэх бодис болж, эцсийн бүтээгдэхүүн нь хүссэн хатуулаг, бүтцийн шинж чанартай байх болно. Өндөр нүүрстөрөгч нь хурдан дулааныг бий болгодог бөгөөд энэ нь металыг хурдан бөгөөд жигд хайлуулах шаардлагатай үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд чухал ач холбогдолтой юм.
Энэ шинж чанар нь үйлдвэрлэлийн тогтвортой үр дүнг бий болгож, согогийн магадлалыг бууруулдаг. Нүүрстөрөгчийн өндөр агууламж нь цутгах коксыг удаан хугацаагаар халаах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь куполын зууханд урт цутгах цикл эсвэл хайлуулах үйл ажиллагаанд тохиромжтой.
Үнс болон хүхрийн бага түвшин нь хайлсан металлын бохирдлоос сэргийлдэг. Үнс нь шаар үүсэхэд хувь нэмэр оруулдаг бол хүхэр нь металлын хайлшийг хэврэг болгодог. Эдгээр хольцыг багасгаснаар цутгах үйлдвэрийн кокс илүү цэвэр цутгаж, гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулж, эцсийн бүтээгдэхүүний механик бат бөх чанарыг сайжруулдаг.
Бага хэмжээний хольц нь тоосонцор ялгаруулалтыг хязгаарлах замаар байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулдаг. Тогтвортой үйл ажиллагаа явуулахыг зорьж буй үйлдвэрүүдийн хувьд өндөр чанарын цутгамал коксыг сонгох нь ялгаруулалтын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг.
Цутгамал кокс блокууд нь хамгийн их бат бөх байхаар бүтээгдсэн. Тэд бутлахыг эсэргүүцэж, шаталтын явцад хэлбэрээ хадгалж, зуухны физик бүтцийг дэмждэг. Зуухны бүрэн бүтэн байдал нь бүтээмж, бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлдөг өндөр эрэлт хэрэгцээтэй үйл ажиллагаанд энэхүү бат бөх чанар чухал юм.
Тогтвортой блокийн хэмжээ нь дулааныг жигд хуваарилж, агаарын урсгалыг сайжруулж, халуун цэгүүдийг багасгах боломжийг олгодог. Хүчтэй кокс блокууд нь коксын тоосыг багасгадаг бөгөөд энэ нь зуухыг бөглөж, засвар үйлчилгээ хийхэд хүндрэл учруулдаг.
Блокны жигд хэмжээ нь хяналттай агаарын урсгалыг хангаж, бумбаны зууханд тогтвортой дулааныг хангадаг. Дунд зэргийн урвал нь хайлсан металлыг гэмтээж, жигд бус цутгамал үүсгэж болзошгүй гэнэтийн температурын өсөлтөөс сэргийлдэг.
Энэхүү тууштай байдал нь эрчим хүчний хэмнэлтийг сайжруулж, түлшний хаягдлыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд илүү нарийвчлалтай температурын зохицуулалтыг бий болгодог.
Цутгамал коксын хэлбэлзэл багатай, ялгаралт багассан нь ногоон цутгах үйлдвэрийн санаачлагыг дэмждэг. Түүний шаталт нь орчин үеийн байгаль орчны стандартад нийцсэн утаа бага, хортой хий бага гаргадаг. Кокс ялгаруулалт багатай компаниуд байгаль орчны ул мөрийг багасгаж, компанийн хариуцлагын дүр төрхийг сайжруулдаг.
Цутгамал кокс нь түлш болон бууруулагчийн хувьд металл цутгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь төмөр, зэс, хөнгөн цагаан болон бусад өнгөт металлыг үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Тогтвортой шаталт нь дулааны жигд хуваарилалтыг хангадаг бөгөөд энэ нь металыг жигд хайлуулах, сүвэрхэг, ан цав, гадаргуугийн тэгш бус бүтэц зэрэг согогоос зайлсхийхэд чухал ач холбогдолтой. Өндөр үнэ цэнтэй цутгамал үйлдвэрүүд, тэр дундаа автомашины болон сансарын эд ангиуд нь тогтвортой чанарыг хадгалахын тулд цутгах кокс дээр тулгуурладаг. Урьдчилан таамаглах боломжтой дулаан, нүүрстөрөгчийн агууламжийг хангаснаар энэ нь өргөн хүрээний дараах боловсруулалт, өнгөлгөөний хэрэгцээг багасгаж, цаг хугацаа болон ашиглалтын зардлыг хэмнэдэг.
Домен зуухны үйл ажиллагаанд цутгамал кокс нь нүүрстөрөгчийн эх үүсвэр, бүтцийн дэмжлэг болдог. Нүүрстөрөгчийн өндөр агууламж нь металлургийн үр ашигтай урвалыг дэмждэг бол хүхэр, үнсний агууламж багатай шаар үүсэхийг багасгадаг. Энэхүү хослол нь дулааны хуваарилалт болон зуухны нийт үр ашгийг сайжруулж, өндөр чанартай төмөр, ган үйлдвэрлэхэд хүргэдэг. Гангийн үйлдвэрүүд ихэвчлэн хайлуулах үйл явцыг тасралтгүй, тогтвортой байлгахын тулд хэт их температурыг задрахгүйгээр тэсвэрлэх чадварыг харгалзан коксыг сонгодог. Цутгамал кокс нь дулааны үр ашиг, материалын чанарыг дээшлүүлснээр ган хайлуулах найдвартай, хэмнэлттэй үйл ажиллагаанд шууд хувь нэмэр оруулдаг.
Купола зуух нь жигд хэмжээтэй, өндөр бат бэх, бүтцийн бүрэн бүтэн байдал бүхий кокс шаарддаг. Цутгамал кокс нь өндөр температурын урт хугацааны туршид блокийн бүтцийг хадгалахын зэрэгцээ тогтмол дулаанаар хангаснаар энэ шаардлагад нийцдэг. Түүний нунтаглах эсэргүүцэл нь тоосжилтыг бууруулдаг бөгөөд энэ нь агаарын урсгалд саад учруулж, хайлуулах үр ашигт нөлөөлдөг. Найдвартай булангийн ажиллагаа нь дахин давтагдах цутгамал үр дүнг баталгаажуулдаг бөгөөд энэ нь хүнд машин механизмын эд анги, хоолой, хөдөлгүүрийн эд анги үйлдвэрлэдэг төмрийн цутгах үйлдвэрүүдэд онцгой ач холбогдолтой юм.
Цутгамал кокс нь нүүрстөрөгчийн нэмэлт үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд операторуудад хайлсан металлын нүүрстөрөгчийн агууламжийг нарийн тохируулах боломжийг олгодог. Нэмсэн коксын хэмжээг хянаснаар үйлдвэрлэгчид эцсийн бүтээгдэхүүний хатуулаг, хүч чадал болон бусад үндсэн шинж чанаруудад нөлөөлж чадна. Энэхүү уян хатан чанар нь механик болон бүтцийн тодорхой шаардлагыг хангахын тулд олон төрлийн ган эсвэл төмрийг үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Жишээлбэл, цутгамал төмрийн хувьд нүүрстөрөгчийн агууламж өндөр байх нь зүйтэй бол барилгын болон автомашины хэрэглээнд ашигладаг ган хайлшийн хувьд бага нүүрстөрөгчийг илүүд үздэг.
Металлургийн хэрэглээнээс гадна цутгах коксыг үйлдвэрийн бойлеруудад түлшний эх үүсвэр болгон ашигладаг. Нүүрстөрөгчийн өндөр агууламж, хольцын агууламж бага нь үр ашигтай, урт хугацааны дулааныг өгдөг бөгөөд энэ нь цутгах үйлдвэр болон холбогдох үйлдвэрлэлийн байгууламжийн халаалтын системд тохиромжтой. Уурын зууханд цутгах коксыг ашиглах нь түлшний зарцуулалтыг бууруулж, үлдэгдэл хуримтлалыг багасгаж, засвар үйлчилгээний шаардлагыг бууруулдаг. Түүний урьдчилан таамаглах боломжтой шаталтын шинж чанар нь температурын зохицуулалтыг хялбарчилж, үйл ажиллагааны тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.
Зөвлөмж: Цутгамал кокс нь олон төрлийн хэрэглээнд зориулагдсан олон талт байдал нь тусдаа түлшний хэрэгцээг багасгаж, ложистикийг оновчтой болгож, металл цутгах, ган үйлдвэрлэх, эрчим хүч үйлдвэрлэхэд хэмнэлттэй үйл ажиллагааг дэмждэг.
Өргөдөл |
Коксын хэмжээ |
Нүүрстөрөгчийн агууламж |
Хүхрийн агууламж |
Үнсний агууламж |
Гол шаардлага |
Металл цутгах |
Холимог (жижиг + том) |
Өндөр (≥85%) |
Бага (<1%) |
Бага (<10%) |
Нэг төрлийн хайлах, хамгийн бага согог, тогтвортой чанар |
Төмөр ба гангийн үйлдвэрлэл |
Том хэсгүүд |
Өндөр (≥85%) |
Бага (<1%) |
Бага (<10%) |
Бүтцийн дэмжлэг, үр ашигтай дулаан, шаарыг багасгасан |
Хажуугийн зуух |
Дүрэмт хувцас том |
Өндөр (≥85%) |
Бага (<1%) |
Бага (<10%) |
Бүтцийн өндөр бүрэн бүтэн байдал, удаан хугацааны дулаан |
Хайлуулахад нүүрстөрөгчийн нэмэлт |
Хувьсагч |
Тохируулах боломжтой |
Бага (<1%) |
Бага (<10%) |
Хатуулаг, хүч чадал, металлын шинж чанарыг хянах |
Аж үйлдвэрийн бойлер |
Жижиг/дунд |
Өндөр (≥85%) |
Бага (<1%) |
Бага (<10%) |
Үр ашигтай түлш, тогтвортой шаталт, бага засвар үйлчилгээ |

Коксын зөв хэмжээг сонгох нь зуухны үр ашиг, бүтцийн тогтвортой байдалд чухал ач холбогдолтой. Том хэмжээний кокс нь купол эсвэл тэсэлгээний зуухны цэнэгийг найдвартай дэмжиж, өндөр температурт ажиллах үед нурахаас сэргийлдэг. Гэхдээ жижиг хэсгүүд нь дулааныг илүү хурдан, жигд хуваарилах боломжийг олгодог бөгөөд шаталтын үр ашгийг дээшлүүлж, халуун цэгүүдийг багасгадаг. Хэмжээг сайтар тэнцвэржүүлэн ашиглах нь агаарын урсгалыг оновчтой болгож, дулааны тогтвортой гүйцэтгэлийг хангах боломжтой. Жишээлбэл, ган цутгах үйлдвэрүүд ихэвчлэн 60-70% нь том хэсгүүд, үлдсэн хэсэг нь жижиг хэсгүүдээс бүрдэх хольцыг илүүд үздэг бөгөөд энэ нь дэмжлэг болон үр ашигтай шатаах боломжийг олгодог.
Цутгамал коксын химийн найрлага нь металлын чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Өндөр нүүрстөрөгчийн агууламж нь дулааныг тогтвортой байлгах, хайлсан металл дахь нүүрстөрөгчийг нэмэгдүүлэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Хүхрийн бага агууламж нь ган эсвэл төмрийн бат бөх чанарыг алдагдуулж болзошгүй хэврэг сульфидын хольц үүсэхээс сэргийлдэг. Үнсний агууламж бага байгаа нь шаарны үйлдвэрлэлийг бууруулж, металлыг цэвэршүүлж, зуухны засвар үйлчилгээ багатай болгодог. Хэрэглээ бүр өөрийн гэсэн оновчтой параметртэй байдаг: хар металл нь бүтцийн тогтвортой байдал, өндөр нүүрстөрөгчийг чухалчилдаг бол хөнгөн цагаан эсвэл зэс гэх мэт өнгөт металлууд бохирдлоос сэргийлэхийн тулд хэт бага хольц шаарддаг. Эдгээр түвшинг турших, баталгаажуулах нь кокс нь металлургийн тусгай шаардлагад нийцэж байгааг баталгаажуулдаг.
Аж үйлдвэрийн янз бүрийн процессууд нь коксын өвөрмөц шаардлага тавьдаг.
● Өнгөт металл: Хайлшийг бохирдуулахгүй, жигд хайлуулахын тулд хамгийн бага хүхэр, үнс бүхий өндөр цэвэршилттэй кокс шаардагдана.
● Ган цутгамал: Зуухны тогтвортой байдлыг хадгалж, эцсийн бүтээгдэхүүн дэх нүүрстөрөгчийн нарийн түвшинд хүрэхийн тулд блокийн бат бөх, өндөр нүүрстөрөгчийн агууламжийг онцлон тэмдэглэдэг.
● Аж үйлдвэрийн уурын зуух: Коксын жигд хэмжээ, урьдчилан таамаглах боломжтой шаталт нь гол зүйл болох түлшний хэмнэлт, тогтвортой шаталтын хурдад анхаарлаа төвлөрүүл. Хэрэглээ бүрийн нарийн хэрэгцээг ойлгох нь хамгийн тохиромжтой цутгамал коксыг сонгоход тусалдаг ба үйлдвэрлэлийн өртөг өндөртэй асуудлуудаас зайлсхийх болно.
Цутгах үйлдвэрийн кокс нийлүүлэгчийн найдвартай байдал нь кокстой адил чухал юм. Баталгаажсан, лабораторид шалгагдсан бүтээгдэхүүнүүд нь блокийн хэмжээ, нүүрстөрөгч, хүхэр, үнсний түвшингийн баримт бичгийг бүрдүүлж, үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд давтагдах чадварыг баталгаажуулдаг. Нэр хүндтэй ханган нийлүүлэгчид нь мөн чанарын гэрчилгээ, туршилтын тайланг санал болгож, бөөнөөр нь худалдан авахаас өмнө тухайн бүтээгдэхүүнийг тохирох эсэхийг шалгахад тусална. Найдвартай эх үүсвэр нь үйл ажиллагааны эрсдэлийг бууруулж, зуухны эвдрэлээс урьдчилан сэргийлж, цутгах үр дүнгийн тогтвортой байдлыг баталгаажуулдаг.
Зөвлөмж: Их хэмжээний захиалга хийхээсээ өмнө ханган нийлүүлэгчдээс туршилтын тайлан, гэрчилгээ, дээжийн багцыг үргэлж хүс. Энэ нь кокс нь таны хэрэглээний шаардлагад нийцэж, үйлдвэрлэлийн явцад гэнэтийн зүйл гарахаас сэргийлнэ.
Цутгамал кокс нь өндөр чанартай металл цутгахад чухал үүрэгтэй. Энэ нь тогтвортой дулаан, хольц багатай, металлын чанар, зуухны үр ашгийг дээшлүүлдэг.Tianjin Dahua Ocean International Trading Co., Ltd нь үйлдвэрлэлийг сайжруулж, хог хаягдлыг багасгаж, үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд тогтвортой, найдвартай үр дүнг дэмждэг дээд зэрэглэлийн цутгамал коксыг санал болгодог.
Х: Цутгамал кокс нь металл цутгахад ашигладаг нүүрстөрөгчийн өндөр агууламжтай түлш юм. Энэ нь зуухны найдвартай ажиллагааг хангахын тулд тогтвортой дулаан, бага хольцоор хангадаг.
Х: Цутгамал кокс нь том блоктой, нүүрстөрөгч ихтэй, хүхэр, үнс багатай. Эдгээр коксын шинж чанарууд нь үүнийг купол зууханд хамгийн тохиромжтой болгодог.
Х: Цутгамал кокс нь төмөр, ган, өнгөт металл цутгахад түлш, нүүрстөрөгчийн нэмэлт, бүтцийн дэмжлэг болдог.
Х: Дээд зэрэглэлийн цутгамал кокс нь металлын цэвэршилтийг сайжруулж, шаарыг багасгаж, зуухны үр ашгийг тогтвортой байлгадаг.
Х: Нэг төрлийн хэмжээ, өндөр нүүрстөрөгчийн агууламж, бага хольц нь тогтвортой дулаан, хүчтэй цутгамал, хамгийн бага хаягдал зэргийг хангадаг.
Хариулт: Тиймээ, цутгамал үйлдвэрлэлийн зориулалттай кокс нь тогтвортой дулаан, хольц багатай тул хөнгөн цагаан, зэс, гуульд тохиромжтой.