Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2024-09-01 Asal: Tapak
Foundry Coke adalah bahan penting dalam industri besi dan keluli, berfungsi sebagai bahan api utama dan pengurangan ejen dalam pengeluaran besi babi. Ciri -ciri uniknya, termasuk kandungan karbon yang tinggi, keliangan, dan bahan yang tidak menentu, menjadikannya komponen penting dalam proses relau letupan. Dalam artikel ini, kami akan meneroka pelbagai aplikasi dan penggunaan Coke Foundry, yang menonjolkan kepentingannya dalam pengeluaran besi babi berkualiti tinggi.
Foundry Coke, yang juga dikenali sebagai Coke Metalurgi, adalah sejenis bahan api yang kaya dengan karbon yang diperolehi daripada karbonisasi arang batu bituminous pada suhu tinggi tanpa ketiadaan udara. Ia terutamanya digunakan dalam industri besi dan keluli sebagai ejen pengurangan dan bahan bakar dalam pengeluaran besi babi. Foundry Coke dicirikan oleh kandungan karbon yang tinggi, biasanya antara 80% hingga 90%, bahan yang tidak menentu rendah, dan keliangan tinggi. Ciri -ciri ini menjadikannya bahan api yang ideal untuk relau letupan, di mana ia berfungsi sebagai sumber haba dan karbon untuk pengurangan bijih besi ke besi.
Coke foundry dihasilkan melalui proses yang dipanggil coking, yang melibatkan pemanasan arang batu bituminous tanpa adanya udara pada suhu antara 1000 ° C dan 1300 ° C. Proses ini menghilangkan komponen yang tidak menentu dari arang batu, seperti air, gas, dan tar, meninggalkan bahan karbon yang padat. Proses coking berlaku di dalam ketuhar kok, yang merupakan ruang atau ketuhar yang direka untuk menahan suhu yang tinggi dan menyediakan persekitaran kedap udara. Batu arang biasanya dicas ke dalam ketuhar dalam bentuk benjolan atau briket dan tertakluk kepada haba yang sengit selama beberapa jam. Apabila arang batu dipanaskan, ia menjalani satu siri tindak balas kimia, termasuk penyahkawalan, karbonisasi, dan grafitisasi. Coke yang dihasilkan kemudian dipadamkan, disejukkan, dan dipecahkan ke dalam saiz yang dikehendaki untuk digunakan dalam relau letupan.
Foundry Coke mempunyai beberapa kegunaan penting dalam industri besi dan keluli. Penggunaan utamanya adalah sebagai bahan bakar dan ejen pengurangan dalam pengeluaran besi babi. Kandungan karbon tinggi Coke Foundry menyediakan haba dan karbon yang diperlukan untuk pengurangan bijih besi ke besi dalam relau letupan. Struktur poros Coke membolehkan aliran gas yang cekap dan pemindahan haba, memaksimumkan kecekapan proses pengurangan. Sebagai tambahan kepada peranannya sebagai bahan bakar, Foundry Coke juga berfungsi sebagai sumber karbon dalam pengeluaran besi babi. Karbon dari Coke bertindak balas dengan oksigen dalam relau letupan untuk membentuk karbon dioksida, yang kemudiannya diusir sebagai gas sisa. Reaksi ini bukan sahaja menyediakan karbon yang diperlukan untuk pengurangan bijih besi tetapi juga membantu mengekalkan suhu yang dikehendaki dan kelikatan besi cair.
Foundry Coke mempunyai beberapa sifat utama yang menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam relau letupan. Salah satu sifat yang paling penting ialah kandungan karbon yang tinggi, yang biasanya berkisar antara 80% hingga 90%. Kandungan karbon yang tinggi ini penting untuk pengurangan bijih besi ke besi, kerana karbon adalah ejen pengurangan utama dalam proses. Satu lagi harta penting Coke Foundry adalah perkara yang tidak menentu yang rendah, yang biasanya kurang daripada 5%. Perkara yang tidak menentu yang rendah memastikan bahawa Coke terbakar dengan bersih dan cekap, tanpa menghasilkan asap atau gas yang berlebihan. Di samping itu, Foundry Coke mempunyai keliangan yang tinggi, yang membolehkan aliran gas yang cekap dan pemindahan haba di relau letupan. Keliangan ini adalah hasil daripada proses coking suhu tinggi, yang mewujudkan rangkaian lompang dan saluran dalam struktur kok.
Terdapat beberapa jenis Coke Foundry, masing -masing dengan sifat dan aplikasi tersendiri. Jenis yang paling biasa termasuk kokas relau letupan, coke foundry, dan angin foundry. BLAST Furnace Coke adalah jenis kok yang paling biasa digunakan dalam pengeluaran besi babi. Ia dicirikan oleh kandungan karbon yang tinggi, bahan yang tidak menentu, dan saiz yang besar, yang membolehkan aliran gas yang cekap dalam relau letupan. Foundry Coke, sebaliknya, adalah coke bersaiz halus yang digunakan terutamanya dalam pengeluaran besi tuang. Ia mempunyai kandungan bahan yang tidak menentu yang lebih tinggi dan saiz zarah yang lebih kecil, yang menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam relau yang lebih kecil. Foundry Breeze adalah serbuk kokas yang sangat baik yang digunakan sebagai ejen mengikat dalam pengeluaran briket dan pelet. Ia mempunyai kandungan bahan yang tidak menentu yang tinggi dan kekuatan mekanikal yang rendah, menjadikannya sesuai untuk digunakan sebagai pengikat dan bukannya bahan bakar.
Foundry Coke adalah komponen penting dalam pengeluaran besi babi, berfungsi sebagai bahan bakar dan ejen pengurangan dalam proses relau letupan. Kandungan karbon yang tinggi, bahan yang tidak menentu, dan keliangan menjadikannya bahan api yang ideal untuk aliran haba dan gas yang kuat yang diperlukan dalam pengurangan bijih besi ke besi. Ciri -ciri unik Coke Foundry, bersama dengan pelbagai jenis dan aplikasinya, menyerlahkan kepentingannya dalam industri besi dan keluli. Memandangkan permintaan untuk besi babi terus berkembang, penggunaan Coke Foundry akan kekal sebagai faktor utama dalam pengeluaran produk besi dan keluli berkualiti tinggi.