Үзэлт: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2024-12-02-02 гарал үүсэл: Энэ газар
Кокс бол нүүрс эсвэл нүүрс эсвэл бусад нүүрстөрөгчийн материалыг нүүрс эсвэл бусад нүүрстөрөгчийн материалаар үйлдвэрлэдэг. Энэ үйл явцыг нэгтгэж, дэгдэмхий бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг дэгдэмхий бүрэлдэхүүн хэсгээс жолоодож, дүүргийн материалыг хатуу, нүүрстөрөгчийн бодис болгон хувиргадаг. Кокс нь ихэвчлэн төмөр, ган, ган үйлдвэрлэлд ихэвчлэн төмрийн болон ган үйлдвэрлэлд ашигладаг бөгөөд энэ нь Төмөр, ган үйлдвэрлэлд ихэвчлэн төмрөөр хийдэг.
Үйлдвэрлэлийн Metallurgical Coke нь ихэвчлэн их температурт кокс зууханд (1000-1200 ° C) ашигладаг. Үүссэн кокс нь нүүрстөрөгчийн агууламж (ойролцоогоор 80-9-90%), БАРИМТ, 80-90%), БАРИМТ БҮРТГЭЛ, БАРИМТ БАРИЛГА, БҮРТГЭЛ, БАРИМТ БАРИЛГА, БҮРТГЭЛИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГҮЙ.
Metallurgical Coke нь төмөр үйл явцад хэд хэдэн чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Нэгдүгээрт, энэ нь төмрийн хүдрийг бууруулахад шаардагдах өндөр температурыг хадгалахад шаардлагатай дулааныг өгдөг. Хоёрдугаарт, энэ нь цоо бууруулах бодис болж, хүдрийн идээт төмрийн идээт төмрийн иосаль төмрийг хөрвүүлдэг химийн бодис юм. Эцэст нь кокс нь тэсэлгээний зуухны бүтцийн дэмжлэг үзүүлдэг.
Металлурурик кокс нь төмрөөр, ган үйлдвэрлэлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр зууханд кокс, кокс нь төмөр, шохойн тэвэрсэн төмрийг үйлдвэрлэхэд холилдоно. Coke-ийн өндөр нүүрстөрөгчийн агууламж нь төмрийн исний исэлийг багасгахад шаардлагатай дулааныг өгдөг.
Төмөр үйлдлийн үндсэн үүрэг, металлургийн коксоос гадна Ferrochromys, Ferrochromium, Ferromangium, Ferromanganess, Ferromanganess, Ferromanganess гэх мэт. Эдгээр хайлшнуудыг живсэн нуман хаалганууд нь кокс, дулааны аль алинд нь үйлчилдэг. Ferroalloy үйлдвэрлэлд кокс ашиглах нь түүхий эдийг хайлуулах, бууруулах үйл явцыг хөнгөвчлөх, ерөнхий үр ашгийг сайжруулахад тусалдаг.
Metallurgical Coke-ийн бас нэг чухал хэрэглээ нь хөнгөн цагаан, цээр, цайр, хар тугалга үүсгэдэг. Эдгээр үйл явцад кокс, кокс нь ихэвчлэн шатахуун, спирт, бусад өндөр температурт ажилладаг бодисыг ашигладаг. Коксын өвөрмөц шинж чанар нь эдгээр програмуудыг хүссэн хариу урвалыг хөнгөвчлөхөд хамгийн тохиромжтой сонголтыг хийхэд тохиромжтой.
Металлургийн үйл явцад ашиглалтад орохоос гадна кокс, нүүрстөрөгчийн хар, бусад нүүрстөрөгчийн хар, бусад нүүрстөрөгчийн болон бусад нүүрстөрөгчийн үйлдвэрлэлд ажилладаг. Эдгээр бүтээгдэхүүнийг устгадаг, агаар цэвэршил, агаар цэвэршилт, резинэн хамгаалалт, резинэн үйлдвэрлэл, тэдгээрийн өвөрмөц шинж чанарууд нь тэдгээрийн өвөрмөц шинж чанарууд нь олон тооны анкетуудад чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд ашигладаг.
Metallurgical Coke-ийн үйлдвэрлэл нь тохирох нүүрсний дэглэмийг сонгох, бэлтгэхээс эхэлдэг. Битумэн нүүрс бол дэгдэмхий соёолж, нүүрстөрөгчийн агуулга, үндсэн контентыг агуулсан байх ёстой. Эдгээр шинж чанарууд нь карбонатжуулах явцад уялдаатай, сүвэрхэг кокс бүтцийг бий болгодог.
Карбонтжилт хийхээс өмнө нүүрс нь буталж, тууштай бөөмийн хэмжээ, найрлага, найрлагад хүрэхийн тулд холилддог. Энэ алхам нь кокс зууханд жигд халаах, кокс зууханд хийхэд чухал ач холбогдолтой юм. Бэлтгэсэн нүүрс дараа нь кокс зууханд цэнэглэгдсэн, карбонатжуулахад шаардагдах өндөр температурт бэхэлсэн кокс зууханд оролцов.
Карбончлолын үйл явц нь нүүрсийг 1000-аас 1200 ° C-ээс 1200 ° C-ийг цоолоход агаарыг халаана. Энэ үйл явц нь ус, нүүрсустөрөгч, хий, өндөр, өндөр нүүрстөрөгчийн ард үлддэг. Карбончлолын үйл явцыг эсвэл cocbance-ийн хувьд янз бүрийн хэлбэрийн коктотын коктот, селлер ба селарын засвар, селлид, шүүгээ, тус тусдаа нь тус бүр бүхэлдээ орон ын хэмжээллийн онцлог шинж чанараараа өвөрмөц загварт байдаг.
Нэгэнт карбонатжуулах үйл явц дууссаны дараа кокс зуухнаас гаргаж аваад эмчилгээний дараах процессын цувралд хамрагдана. Эдгээр нь кокс физик шинж чанарыг сайжруулахад тусалдаг бөгөөд халуухан, үзлэгт хамрагдаж, бутлах, бутлах, металл. Эцсийн бүтээгдэхүүн нь өндөр чанартай металлурарын кокс, үнсний агуулга, сүвэрдэл, сүвэрхэг бүтэц бөгөөд төмрөөр, ган, ган үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсэг юм.
Металлургийн коксын чанар нь тодорхой металл кокс, ялангуяа Төрөл бүрийн металл булчирхайн үйл явцыг гүйцэтгэл, ferroalloy үйлдвэрлэлд хэрэгжүүлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Кокс нь эдгээр програмуудын тодорхой шаардлагыг хангасан эсэхийг шалгаарай. Эдгээр стандартууд нь кокс чанарын янз бүрийн асуудлыг бие махбодийн болон химийн шинж чанартай, мөн химийн болон химийн шинж чанартай байх.
Metallururic Coke-ийн хамгийн их хүлээн зөвшөөрөгдсөн стандартуудын нэг бол ISO 18893: 2004: 2004 оны ISO нь төмөр, ган үйлдвэрлэлд хэрэглэгддэг Coke-ийн иж бүрдлийг өгдөг. Энэхүү стандарт нь кокс чанарын янз бүрийн талыг хамарсан, түүний химийн найрлага, физик шинж чанар, механик хүч. Энэхүү стандартад орсон гол параметрүүд нь коксийн үнсний агуулга, дэгдэмхий бодис, тогтвортой нүүрстөрөгч, соёлтой
ISO-ийн стандартаас гадна болон бусад байгууллагууд (ASTM) ба стандартчилал (ISON) -ийн олон улсын чанартай кокс чанарын тодорхойлолтууд байгуулагдсан. Эдгээр үзүүлэлтүүд нь ихэвчлэн тэдний шаардлагад бага зэрэг ялгаатай байдаг, гэхдээ кокс чанарын ижил төстэй асуудлыг ерөнхийдөө шийдвэрлэх. Жишээлбэл, AsTM D3892-19 нь химийн найрлага, түүний химийн найрлага, физик шинж чанар, механик хүчийг багтаасан коксийн тодорхойлолтыг өгдөг.
Metallururygical Coke-тэй нийцэх нь тогтоосон чанарын стандартыг Metallurgical үйл ажиллагаанд оновчтой гүйцэтгэлтэй нийцдэг. Өндөр чанартай кокс нь химийн контент, бага зэргийн агуулга, бага тогтвортой байдал, багатай нүүрсхэгтэй, зохих механик хүч чадал, Эдгээр шинж чанарууд нь кокс нь кокс нь үүргээ үр дүнтэй болгодог бөгөөд дэлбэрэлтийн зуух, бусад металлын зуух, бүтцийн дэмжлэгийг үр дүнтэй гүйцэтгэдэг.
Металлургийн коктуляр үйлдвэрлэх, ашиглах нь байгаль орчин, эрүүл мэндийн байдал, гол төлөв утааны үйл явц, дараа нь карбонатжуулах үйл явц, дараагийн металлын үйл ажиллагааны явцад голчлон, эрүүл мэндийн нөлөө үзүүлдэг. Эдгээр нөлөөллүүд нь агаарын бохирдол, хүлэмжийн хийн ялгаруулалт, ба аммиак, нүүрсний хий гэх мэт. Эдгээр хүрээлэн буй орчны болон эрүүл мэндийн асуудлууд нь төмөр, ган, ган үйлдвэрлэлийн тогтвортой үйл ажиллагааг сурталчлах нь кокс үйлдвэрлэлийн экологийн болон ашиглалтыг багасгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Агаарын бохирдол нь кокс үйлдвэрлэл, ашиглахтай холбоотой томоохон асуудал юм. Карбончлолын үйл явц нь янз бүрийн дэгдэмхий органик органик органик нийлбэрийг (VOC) үүсгэдэг, агаарын чанарын доройтолд хувь нэмэр оруулж, эрүүл мэндийн байдал, эрүүл мэндийн эрсдэл, эрүүл мэндийн эрсдэлд ордог. Эдгээр нөлөөллийг бууруулах, орчин үеийн кокс зуухны зуух, нойтон, хуурай цэвэрлэх байгууламж, Эдгээр технологи нь ялгаруулалтыг багасгахад тусалдаг бөгөөд бензол, ziuene, xylene, xylene, xylene, xylene,
Хүлэмжийн хийн ялгаруулалт нь металлургис кокс үйлдвэрлэл, ашиглахтай холбоотой бас нэг чухал асуудал юм. Карбончлолын үйл явц ба дараагийн металлургийн үйл ажиллагаа нь эрчим хүчний үйл ажиллагаа нь эрчим хүчний эрчим хүч, их хэмжээний нүүрстөрөгчийн докторын (CO2) ба бусад хүлэмжийн хий (CO2) болон бусад хүлэмжийн үйлдвэр юм. Эдгээр ялгарлыг бууруулах, төмөр, ган үйлдвэрлэлийг багасгах, практик үр ашгийг ашиглах, үйл явцын үр ашгийг ашиглан эрчим хүчний үр ашгийг ашиглах, ашиглах, хадгалах (CCS) шийдлийг хэрэгжүүлэх. Нэмж дурдахад үйлдвэрлэгчид нь био дээр суурилсан тэжээлийн болон сэргээгдэх эрчим хүчний эх үүсвэрийг хэсэгчлэн сольж, нүүрстөрөгчийн ул мөрийг хэсэгчлэн сольж байна.
Өргөмжлэл нь төмөр Coke үйлдвэрийн коко үйлдвэр болон эрүүл мэндийн, эрүүл мэндэд тогтвортой загвар, тогтвортой үзэмжэд, тогтвортой үйлдвэртэй байх технологийн тоормонд, тогтвортой үйлдвэр төрүүлэхэд ашигладаг. Нарийвчилсан ялгаралт техникийн технологи, процессын үр ашгийг сайжруулах, үйл ажиллагааны үр ашиг, эрчим хүчний өөрчлөлт, хүний эрүүл мэндийг багасгах, хүний эрүүл мэндийг хамгаалахын тулд салбарынхаа хүчин чармайлтанд оролцож болно.