Құю кокс металлургия өнеркәсібінде, әсіресе шойын мен болат өндіруде маңызды құрамдас бөлігі болып табылады. Бұл ұшқыштығы төмен көмірді деструктивті айдау нәтижесінде алынған қатты көміртекті материал. Құю коксы құрамындағы көміртегінің жоғарылығымен, күл мен күкірттің аздығымен, кеуек көлемінің үлкендігімен ерекшеленеді. Ол көмірді ауасыз қыздыратын үлкен, тығыздалған камералар болып табылатын кокс пештерінде өндіріледі. Алынған кокс содан кейін құйма зауытының нақты талаптарына сәйкес ұсақталады және мөлшерленеді. Домна пештерінде темір рудасын балқыту кезінде тотықсыздандырғыш ретінде құйма коксын пайдаланады, онда тотықсыздандыру процесіне қажетті көміртекті береді. Ол сондай-ақ шойын өндірісінде отын ретінде және ферроқорытпа өндірісінде көміртегі көзі ретінде қолданылады.
Құю кокс неден жасалады?
Құю коксы төмен ұшатын көмірден жасалады, ол қыздырылған кезде ұшпа қосылыстарды бөлуге бейімділігі төмен көмір. Құю кокс өндірісі үшін ең көп қолданылатын көмірлер битумды көмірлер болып табылады, олар көміртегінің жоғары мөлшерімен және күл мен күкірттің аздығымен танымал. Бұл көмірлер мұқият іріктеледі және алынған кокстың құю цехында пайдалану үшін қажетті қасиеттерге ие болуын қамтамасыз ету үшін араластырылады. Көмір алдымен ұсақталады, содан кейін паста жасау үшін шайыр немесе шайыр сияқты байланыстырушы агентпен араластырылады. Содан кейін бұл паста кокс пештеріне жіберіледі, онда ол ауа болмаған кезде жоғары температураға дейін қызады. Жылудың әсерінен көмірдегі ұшпа қосылыстар бөлініп, артта кокс деп аталатын қатты көміртекті материал қалады. Содан кейін коксты салқындатады және құю цехында қолданар алдында қажетті мөлшерге дейін ұсақтайды.
Құю кокс қалай өндіріледі?
Құю кокстары көмірді ауасыз қыздыратын үлкен, герметикалық камералар болып табылатын кокс пештерінде өндіріледі. Өндіріс процесі тиісті көмірлерді таңдаудан және араластырудан басталады, содан кейін олар ұсақталады және байланыстырғыш затпен араластырылады. Содан кейін алынған паста кокстау процесінде пайда болатын жоғары температураға төтеп беру үшін отқа төзімді кірпішпен қапталған кокс пештеріне беріледі. Көмір 1000 және 1300 градус Цельсий температурасына дейін қызады, бұл ұшпа қосылыстардың бөлінуіне және көмірдегі көміртегінің жоғарылауына әкеледі. Кокстеу процесі әдетте 12-ден 24 сағатқа дейін созылады, содан кейін кокс су немесе ауа арқылы салқындатылады. Содан кейін салқындатылған кокс құю зауытының нақты талаптарына сәйкес ұсақталып, өлшемдері алынады және шойын мен болат өндірісінде пайдалануға дайын болады.
Құю коксы не үшін қолданылады?
Металлургия өнеркәсібінде құю коксы бірнеше мақсатта қолданылады. Оның негізгі қолданылуы домна пештерінде темір рудасын балқыту кезінде тотықсыздандырғыш ретінде қолданылады. Кокс құрамындағы көміртегі темір рудасындағы оттегімен әрекеттесіп, көмірқышқыл газын түзеді, содан кейін ол пештен шығарылады. Бұл процесс темір рудасын балқытылған темірге дейін төмендетеді, содан кейін ол құймаларға немесе басқа пішіндерге құйылады. Құйма коксы одан әрі тазартуға ұшырамаған шойын болып табылатын шойын өндірісінде отын ретінде де қолданылады. Шойын - болат және басқа темір негізіндегі өнімдерді өндіруде қолданылатын шикізат. Сонымен қатар, құю коксы темірдің және марганец, хром және кремний сияқты басқа элементтердің қорытпалары болып табылатын ферроқорытпаларды өндіруде көміртегі көзі ретінде пайдаланылады. Ферроқорытпалар болаттың және басқа металдардың қасиеттерін жақсарту үшін қолданылады және жоғары сапалы болат өндіруде өте қажет.
Құю коксының қандай пайдасы бар?
Құю кокс металлургия өнеркәсібінде бірнеше артықшылықтар береді. Біріншіден, оның құрамында көміртегі жоғары, бұл домна пештеріндегі темір рудасын азайту үшін өте қажет. Көміртектің жоғары мөлшері сонымен қатар кокстың ферроқорытпаларды өндіру үшін тұрақты және сенімді көміртегі көзін қамтамасыз етеді. Екіншіден, құю коксының құрамында күл мен күкірт аз, бұл жоғары сапалы болат алу үшін маңызды. Күл мен күкірт болаттың қасиеттеріне теріс әсер етуі мүмкін, сондықтан құю коксында олардың төмен болуы өте қажет. Үшіншіден, құю коксының үлкен кеуекті көлемі бар, бұл домна пешінде тиімді газ ағынын қамтамасыз етеді. Бұл тиімді газ ағыны қалпына келтіру процесі үшін өте маңызды және кокстың тотықсыздандырғыш ретінде толық пайдаланылуын қамтамасыз етеді. Ақырында, құю коксы үнемді отын болып табылады, өйткені ол табиғи газ немесе мұнай сияқты басқа отын түрлерімен салыстырғанда салыстырмалы түрде арзан, төмен ұшатын көмірден өндіріледі.
Құю коксының қандай түрлері бар?
Құю коксының бірнеше түрі бар, олардың әрқайсысының өзіндік бірегей қасиеттері мен қолданылуы бар. Құю коксының кең тараған түрлері: металлургиялық кокс, құю коксы, жаңғақ коксы. Металлургиялық кокс - шойын мен болат өндірісінде жиі қолданылатын кокс түрі. Ол көміртегінің жоғары мөлшерімен, күл мен күкірттің аздығымен және үлкен кеуектерімен сипатталады. Металлургиялық кокс темір рудасын домна пештерінде балқытуда тотықсыздандырғыш ретінде пайдаланылады, сонымен қатар шойын өндірісінде отын ретінде қолданылады. Құю кокс - құю зауыттарында пайдалану үшін арнайы өндірілетін металлургиялық кокстың бір түрі. Металлургиялық кокстың басқа түрлеріне қарағанда оның құрамында көміртегі жоғары және күл мен күкірт аз, шойын өндірісінде тотықсыздандырғыш ретінде қолданылады. Жаңғақ коксы - кішірек өлшемдерде, әдетте 25 пен 50 миллиметр арасында өндірілетін металлургиялық кокстың бір түрі. Оның құрамында көміртегі жоғары және күл мен күкірт аз, ферроқорытпа өндірісінде қалпына келтіргіш ретінде қолданылады.
