Ձուլման կոքսը կարևոր բաղադրիչ է մետալուրգիական արդյունաբերության մեջ, մասնավորապես՝ երկաթի և պողպատի արտադրության մեջ: Դա պինդ ածխածնային նյութ է, որը ստացվում է ցածր ցնդող ածխի կործանարար թորումից: Ձուլման կոքսը բնութագրվում է ածխածնի բարձր պարունակությամբ, մոխրի և ծծմբի ցածր պարունակությամբ և ծակոտիների մեծ ծավալով։ Այն արտադրվում է կոքսի վառարաններում, որոնք մեծ, փակ խցիկներ են, որտեղ ածուխը տաքացվում է օդի բացակայության դեպքում։ Ստացված կոքսը այնուհետև մանրացվում և չափվում է ձուլարանի հատուկ պահանջներին համապատասխան: Ձուլման կոքսը օգտագործվում է որպես վերականգնող նյութ՝ պայթուցիկ վառարաններում երկաթի հանքաքարի հալման ժամանակ, որտեղ այն ապահովում է ածխածնի անհրաժեշտ ածխածինը արդյունահանման գործընթացի համար։ Այն նաև օգտագործվում է որպես վառելանյութ խոզի երկաթի արտադրության մեջ և որպես ածխածնի աղբյուր ֆերոհամաձուլվածքների արտադրության մեջ։
Ինչից է պատրաստվում ձուլման կոքսը:
Ձուլման կոքսը պատրաստվում է ցածր ցնդող ածուխից, որը ածուխ է, որը տաքացման ժամանակ ցնդող միացություններ ազատելու ցածր հակում ունի: Ձուլման կոքսի արտադրության համար առավել հաճախ օգտագործվող ածուխները բիտումային ածուխներն են, որոնք հայտնի են իրենց բարձր ածխածնի պարունակությամբ և մոխրի և ծծմբի ցածր պարունակությամբ: Այս ածուխները խնամքով ընտրվում և խառնվում են, որպեսզի համոզվեն, որ ստացված կոքսն ունի ցանկալի հատկություններ ձուլարանում օգտագործելու համար: Ածուխը սկզբում տրորում են, այնուհետև խառնում են կապող նյութի հետ, օրինակ՝ խեժի կամ կուպրի հետ՝ ձևավորելով մածուկ։ Այնուհետև այս մածուկը սնվում է կոքսի վառարանների մեջ, որտեղ օդի բացակայության դեպքում այն տաքացվում է մինչև բարձր ջերմաստիճան: Ջերմությունը հանգեցնում է ածխի ցնդող միացությունների ազատմանը, թողնելով պինդ ածխածնային նյութ, որը հայտնի է որպես կոքս: Այնուհետև կոքսը սառչում և մանրացված է ցանկալի չափի, նախքան ձուլարանում օգտագործելը:
Ինչպե՞ս է արտադրվում ձուլման կոքսը:
Ձուլման կոքսը արտադրվում է կոքսի վառարաններում, որոնք մեծ, փակ խցիկներ են, որտեղ ածուխը տաքացվում է օդի բացակայության դեպքում։ Արտադրության գործընթացը սկսվում է համապատասխան ածուխների ընտրությամբ և խառնմամբ, որոնք այնուհետև մանրացված են և խառնվում կապող նյութի հետ: Ստացված մածուկն այնուհետև սնվում է կոքսի վառարանների մեջ, որոնք պատված են հրակայուն աղյուսներով՝ դիմակայելու կոքսացման գործընթացում առաջացած բարձր ջերմաստիճաններին: Ածուխը ջեռուցվում է 1000-ից 1300 աստիճան Ցելսիուսի սահմաններում, ինչը հանգեցնում է ցնդող միացությունների ազատմանը և ածխի ածխածնի պարունակության ավելացմանը: Կոքսինգի գործընթացը սովորաբար տևում է 12-ից 24 ժամ, որից հետո կոքսը սառչում է ջրի կամ օդի միջոցով: Այնուհետև սառեցված կոքսը մանրացվում և չափվում է ձուլարանի հատուկ պահանջներին համապատասխան և պատրաստ է օգտագործման համար երկաթի և պողպատի արտադրության մեջ:
Ինչի համար է օգտագործվում ձուլման կոքսը:
Ձուլման կոքսը օգտագործվում է մի քանի նպատակներով մետաղագործական արդյունաբերության մեջ. Դրա հիմնական օգտագործումը որպես վերականգնող նյութ է պայթուցիկ վառարաններում երկաթի հանքաքարի հալման ժամանակ: Կոքսում պարունակվող ածխածինը փոխազդում է երկաթի հանքաքարի թթվածնի հետ՝ առաջացնելով ածխաթթու գազ, որն այնուհետև դուրս է մղվում վառարանից։ Այս գործընթացը երկաթի հանքաքարը վերածում է հալած երկաթի, որն այնուհետև ձուլվում է ձուլակտորների կամ այլ ձևերի: Ձուլման կոքսը նույնպես օգտագործվում է որպես վառելիք խոզի երկաթի արտադրության մեջ, որը երկաթ է, որը հետագա զտման չի ենթարկվել: Խոզի երկաթը հումք է, որն օգտագործվում է պողպատի և երկաթի վրա հիմնված այլ ապրանքների արտադրության մեջ: Բացի այդ, ձուլարանային կոքսը օգտագործվում է որպես ածխածնի աղբյուր ֆեռոհամաձուլվածքների արտադրության մեջ, որոնք երկաթի և այլ տարրերի համաձուլվածքներ են, ինչպիսիք են մանգանը, քրոմը և սիլիցիումը: Ֆեռոհամաձուլվածքներն օգտագործվում են պողպատի և այլ մետաղների հատկությունները բարելավելու համար և կարևոր նշանակություն ունեն բարձրորակ պողպատի արտադրության մեջ:
Որո՞նք են ձուլման կոքսի օգուտները:
Ձուլման կոքսն առաջարկում է մի քանի առավելություն մետալուրգիական արդյունաբերության մեջ: Նախ, այն ունի բարձր ածխածնի պարունակություն, ինչը կարևոր է պայթուցիկ վառարաններում երկաթի հանքաքարի նվազեցման համար: Ածխածնի բարձր պարունակությունը նաև ապահովում է, որ կոքսը ապահովում է ածխածնի հետևողական և հուսալի աղբյուր ֆեռոհամաձուլվածքների արտադրության համար: Երկրորդ, ձուլման կոքսը ցածր մոխրի և ծծմբի պարունակություն ունի, ինչը կարևոր է բարձրորակ պողպատի արտադրության համար: Մոխրը և ծծումբը կարող են բացասաբար ազդել պողպատի հատկությունների վրա, ուստի դրանց ցածր պարունակությունը ձուլման կոքսում շատ ցանկալի է: Երրորդ, ձուլման կոքսն ունի ծակոտիների մեծ ծավալ, ինչը թույլ է տալիս գազի արդյունավետ հոսքը պայթուցիկ վառարանում: Գազի այս արդյունավետ հոսքը էական նշանակություն ունի կրճատման գործընթացի համար և ապահովում է, որ կոքսն ամբողջությամբ օգտագործվում է որպես վերականգնող նյութ: Վերջապես, ձուլման կոքսը ծախսարդյունավետ վառելիք է, քանի որ այն արտադրվում է ցածր ցնդող ածխից, որը համեմատաբար էժան է այլ վառելիքների համեմատ, ինչպիսիք են բնական գազը կամ նավթը:
Որո՞նք են ձուլման կոքսի տարբեր տեսակները:
Գոյություն ունեն ձուլման կոքսի մի քանի տարբեր տեսակներ, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի իր յուրահատուկ հատկություններն ու կիրառությունները: Ձուլման կոքսի ամենատարածված տեսակներն են մետալուրգիական կոքսը, ձուլման կոքսը և ընկույզային կոքսը: Մետալուրգիական կոքսը կոքսի այն տեսակն է, որն առավել հաճախ օգտագործվում է երկաթի և պողպատի արտադրության մեջ։ Այն բնութագրվում է ածխածնի բարձր պարունակությամբ, մոխրի և ծծմբի ցածր պարունակությամբ և ծակոտիների մեծ ծավալով: Մետալուրգիական կոքսն օգտագործվում է որպես վերականգնող նյութ՝ պայթուցիկ վառարաններում երկաթի հանքաքարի հալման ժամանակ, ինչպես նաև օգտագործվում է որպես վառելիք՝ խոզի երկաթի արտադրության մեջ։ Ձուլման կոքսը մետաղագործական կոքսի տեսակ է, որը հատուկ արտադրվում է ձուլարաններում օգտագործելու համար։ Այն ունի ավելի բարձր ածխածնի պարունակություն և ավելի ցածր մոխրի և ծծմբի պարունակություն, քան մետալուրգիական կոքսի այլ տեսակներ, և օգտագործվում է որպես չուգունի արտադրության մեջ որպես վերականգնող նյութ։ Ընկույզի կոքսը մետալուրգիական կոքսի տեսակ է, որն արտադրվում է ավելի փոքր չափերով, սովորաբար 25-ից 50 միլիմետր: Այն ունի բարձր ածխածնի պարունակություն և ցածր մոխրի և ծծմբի պարունակություն և օգտագործվում է որպես վերականգնող նյութ ֆերոհամաձուլվածքների արտադրության մեջ։
