فاؤنڈری کوک میٹالرجیکل انڈسٹری میں خاص طور پر لوہے اور سٹیل کی پیداوار میں ایک لازمی جزو ہے۔ یہ ٹھوس کاربوناس مواد ہے جو کم غیر مستحکم کوئلے کی تباہ کن کشید سے حاصل ہوتا ہے۔ فاؤنڈری کوک اس کی اعلی کاربن مواد، کم راکھ اور گندھک کے مواد، اور بڑے تاکنے والی مقدار سے خصوصیت رکھتا ہے۔ یہ کوک اوون میں تیار کیا جاتا ہے، جو بڑے، سیل بند چیمبر ہوتے ہیں جہاں ہوا کی عدم موجودگی میں کوئلہ گرم کیا جاتا ہے۔ نتیجے میں کوک کو پھر کچل کر فاؤنڈری کی مخصوص ضروریات کے مطابق سائز کیا جاتا ہے۔ فاؤنڈری کوک کو بلاسٹ فرنسوں میں خام لوہے کو پگھلانے میں کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جہاں یہ کمی کے عمل کے لیے ضروری کاربن فراہم کرتا ہے۔ اسے پگ آئرن کی پیداوار میں ایندھن کے طور پر اور فیرو ایلوائیز کی تیاری میں کاربن کے ذریعہ کے طور پر بھی استعمال کیا جاتا ہے۔
فاؤنڈری کوک کم اتار چڑھاؤ والے کوئلے سے بنایا جاتا ہے، یہ کوئلہ ہے جو گرم ہونے پر غیر مستحکم مرکبات کو چھوڑنے کا کم رجحان رکھتا ہے۔ فاؤنڈری کوک کی تیاری کے لیے سب سے زیادہ استعمال کیے جانے والے کوئلے بٹومینس کوئلے ہیں، جو اپنی زیادہ کاربن مواد اور کم راکھ اور سلفر مواد کے لیے مشہور ہیں۔ ان کوئلوں کو احتیاط سے منتخب کیا جاتا ہے اور ملایا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ نتیجے میں آنے والے کوک میں فاؤنڈری میں استعمال کے لیے مطلوبہ خصوصیات موجود ہیں۔ کوئلے کو پہلے کچل دیا جاتا ہے اور پھر اسے بائنڈنگ ایجنٹ، جیسے ٹار یا پچ کے ساتھ ملا کر پیسٹ بنایا جاتا ہے۔ اس پیسٹ کو پھر کوک اوون میں کھلایا جاتا ہے، جہاں ہوا کی عدم موجودگی میں اسے زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ گرمی کی وجہ سے کوئلے میں موجود غیر مستحکم مرکبات خارج ہوتے ہیں، جو کوک کے نام سے جانا جاتا ٹھوس کاربونیسیئس مواد کو پیچھے چھوڑتا ہے۔ فاؤنڈری میں استعمال کرنے سے پہلے کوک کو ٹھنڈا کر کے مطلوبہ سائز میں کچل دیا جاتا ہے۔
فاؤنڈری کوک کوک اوون میں تیار کیا جاتا ہے، جو بڑے، سیل بند چیمبر ہوتے ہیں جہاں ہوا کی عدم موجودگی میں کوئلہ گرم کیا جاتا ہے۔ پیداوار کا عمل مناسب کوئلوں کے انتخاب اور ملاوٹ کے ساتھ شروع ہوتا ہے، جنہیں پھر کچل کر بائنڈنگ ایجنٹ کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ نتیجے میں پیسٹ کو کوک اوون میں کھلایا جاتا ہے، جو کوکنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے لیے ریفریکٹری اینٹوں سے لیس ہوتے ہیں۔ کوئلے کو 1000 اور 1300 ڈگری سیلسیس کے درمیان درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے غیر مستحکم مرکبات خارج ہوتے ہیں اور کوئلے میں کاربن کی مقدار بڑھ جاتی ہے۔ کوکنگ کے عمل میں عام طور پر 12 سے 24 گھنٹے لگتے ہیں، جس کے بعد کوک کو پانی یا ہوا کے ذریعے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ ٹھنڈے ہوئے کوک کو پھر فاؤنڈری کی مخصوص ضروریات کے مطابق کچل کر سائز کیا جاتا ہے، اور لوہے اور سٹیل کی تیاری میں استعمال کے لیے تیار ہے۔
میٹالرجیکل انڈسٹری میں فاؤنڈری کوک کو کئی مقاصد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کا بنیادی استعمال دھماکوں کی بھٹیوں میں خام لوہے کو پگھلانے میں کمی کرنے والے ایجنٹ کے طور پر ہے۔ کوک میں موجود کاربن لوہے میں موجود آکسیجن کے ساتھ عمل کرکے کاربن ڈائی آکسائیڈ بناتا ہے، جسے پھر بھٹی سے نکال دیا جاتا ہے۔ یہ عمل لوہے کو پگھلے ہوئے لوہے تک کم کر دیتا ہے، جسے پھر انگوٹوں یا دوسری شکلوں میں ڈالا جاتا ہے۔ فاؤنڈری کوک کو پگ آئرن کی پیداوار میں بطور ایندھن بھی استعمال کیا جاتا ہے، جو کہ وہ لوہا ہے جسے مزید صاف کرنے کا نشانہ نہیں بنایا گیا ہے۔ پگ آئرن وہ خام مال ہے جو اسٹیل اور لوہے پر مبنی دیگر مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ مزید برآں، فاؤنڈری کوک کو کاربن کے ماخذ کے طور پر فیرو الائیز کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے، جو کہ لوہے اور دیگر عناصر جیسے مینگنیج، کرومیم اور سلکان کے مرکب ہیں۔ فیرو اللویز کا استعمال اسٹیل اور دیگر دھاتوں کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، اور یہ اعلیٰ معیار کے اسٹیل کی پیداوار میں ضروری ہیں۔
فاؤنڈری کوک میٹالرجیکل انڈسٹری میں کئی فوائد پیش کرتا ہے۔ سب سے پہلے، اس میں کاربن کی مقدار زیادہ ہوتی ہے، جو کہ بلاسٹ فرنسوں میں لوہے کی مقدار کو کم کرنے کے لیے ضروری ہے۔ کاربن کا اعلیٰ مواد اس بات کو بھی یقینی بناتا ہے کہ کوک فیرو الائیز کی تیاری کے لیے کاربن کا ایک مستقل اور قابل اعتماد ذریعہ فراہم کرتا ہے۔ دوم، فاؤنڈری کوک میں راکھ اور گندھک کی مقدار کم ہوتی ہے، جو اعلیٰ معیار کا سٹیل بنانے کے لیے اہم ہے۔ راکھ اور سلفر سٹیل کی خصوصیات کو منفی طور پر متاثر کر سکتے ہیں، اس لیے فاؤنڈری کوک میں ان کا کم مواد انتہائی مطلوب ہے۔ تیسرا، فاؤنڈری کوک میں ایک بڑا سوراخ والیوم ہوتا ہے، جو بلاسٹ فرنس میں گیس کے موثر بہاؤ کی اجازت دیتا ہے۔ گیس کا یہ موثر بہاؤ کمی کے عمل کے لیے ضروری ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کوک کو مکمل طور پر کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جائے۔ آخر میں، فاؤنڈری کوک ایک سستا ایندھن ہے، کیونکہ یہ کم اتار چڑھاؤ والے کوئلے سے تیار کیا جاتا ہے، جو قدرتی گیس یا تیل جیسے دیگر ایندھن کے مقابلے نسبتاً سستا ہے۔
فاؤنڈری کوک کی کئی مختلف اقسام ہیں، ہر ایک کی اپنی منفرد خصوصیات اور ایپلی کیشنز ہیں۔ فاؤنڈری کوک کی سب سے عام قسمیں میٹالرجیکل کوک، فاؤنڈری کوک اور نٹ کوک ہیں۔ میٹالرجیکل کوک کوک کی وہ قسم ہے جو عام طور پر لوہے اور اسٹیل کی تیاری میں استعمال ہوتی ہے۔ یہ اس کے اعلی کاربن مواد، کم راھ اور سلفر مواد، اور بڑے تاکنا حجم کی طرف سے خصوصیات ہے. دھاتی کوک کو بلاسٹ فرنسوں میں لوہے کو پگھلانے میں کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور اسے پگ آئرن کی پیداوار میں ایندھن کے طور پر بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ فاؤنڈری کوک میٹالرجیکل کوک کی ایک قسم ہے جو خاص طور پر فاؤنڈریوں میں استعمال کے لیے تیار کی جاتی ہے۔ میٹالرجیکل کوک کی دیگر اقسام کے مقابلے اس میں کاربن کا مواد زیادہ اور راکھ اور گندھک کا مواد کم ہوتا ہے، اور کاسٹ آئرن کی پیداوار میں اسے کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ نٹ کوک میٹالرجیکل کوک کی ایک قسم ہے جو چھوٹے سائز میں تیار ہوتی ہے، عام طور پر 25 اور 50 ملی میٹر کے درمیان۔ اس میں کاربن کی مقدار زیادہ ہے اور راکھ اور گندھک کی مقدار کم ہے، اور فیرو ایلوائیز کی تیاری میں اسے کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔