Paano Ginagawa ang Metallurgical Coke

Panimula

Ang bakal ay nangangailangan ng matinding init at malakas na carbon fuel. ng Metallurgical Coke sa modernong paggawa ng bakal. Maraming industriya ang umaasa sa Metallurgical Coke araw-araw. Ginagawang posible ito Ngunit kakaunti ang nakakaunawa kung paano ito ginagawa. Sa artikulong ito, tinuklas namin kung paano nabuo ang Metallurgical Coke mula sa coking coal. Matututuhan mo ang proseso ng produksyon, mga salik ng kalidad, at kung bakit ito mahalaga para sa produksyon ng bakal.

 

Ano ang Metalurgical Coke at Bakit Ito Mahalaga sa Produksyon ng Bakal

Ano ang Metallurgical Coke at Paano Ito Naiiba sa Iba Pang Uri ng Coke

Ang Metallurgical Coke ay isang high-carbon fuel na ginawa sa pamamagitan ng pag-init ng piling coking coal sa isang coke oven sa napakataas na temperatura. Ang proseso ay nag-aalis ng mga pabagu-bago ng isip na compound at nag-iiwan ng isang malakas, porous na istraktura ng carbon. Ang mga planta ng bakal ay umaasa sa materyal na ito dahil mainit itong nasusunog at may kemikal na reaksyon sa loob ng mga blast furnace. Ang istraktura nito ay nagpapahintulot din sa mga gas na dumaan sa pasan ng hurno. Ang daloy ng gas na iyon ay nagpapanatili sa mga reaksyon ng paggawa ng bakal na matatag at mahusay.

Ang mga pangunahing katangian na tumutukoy sa Metallurgical Coke ay kinabibilangan ng:

● Mataas na nakapirming carbon content

Naglalaman ito ng mataas na porsyento ng carbon, na bumubuo ng malakas na init sa panahon ng pagkasunog. Ang mataas na konsentrasyon ng carbon ay nakakatulong din sa paghimok ng mga reduction reduction sa furnace.

● Mababang dumi

Ang abo, asupre, at kahalumigmigan ay dapat manatiling mababa. Ang sobrang impurities ay nagpapataas ng dami ng slag at nagpapababa ng kahusayan ng furnace.

● buhaghag na istraktura at mataas na lakas

Ang panloob na istraktura ng butas ay nagpapahintulot sa mga gas na umikot sa pamamagitan ng pasan ng hurno. Ang malakas na mga katangian ng mekanikal ay tumutulong sa coke na labanan ang pagdurog sa ilalim ng mabibigat na karga ng hurno.

Ipinapakita ng talahanayan sa ibaba kung paano naiiba ang Metalurgical Coke sa iba pang mga carbon fuel na ginagamit sa industriya.

Uri ng Materyal	Pangunahing Pinagmulan	Karaniwang Paggamit	Mga Pangunahing Katangian
Metalurgical Coke	Coking coal	Mga bakal na pugon ng sabog	Mataas na carbon, malakas na istraktura, porous
Thermal Coal	Mga deposito ng karbon	Power generation	Mas mataas na pabagu-bago ng isip na nilalaman, mas mababang lakas
Petroleum Coke	By-product sa pagdadalisay ng langis	Aluminyo, semento	Mataas na carbon ngunit magkaibang pisikal na istraktura

Ang Papel ng Metallurgical Coke sa Blast Furnace Ironmaking

Sa loob ng isang blast furnace, ang Metallurgical Coke ay nagsasagawa ng ilang kritikal na gawain nang sabay-sabay. Ito ay hindi lamang panggatong. Ito rin ay gumaganap bilang isang kemikal na ahente at isang pisikal na materyal na suporta. Ang kumbinasyong ito ay ginagawa itong hindi maaaring palitan sa tradisyonal na teknolohiya sa paggawa ng bakal.

Una, ito ay gumagana bilang pangunahing pinagmumulan ng init. Kapag ang mainit na hangin ay pumasok sa blast furnace, ang coke ay mabilis na tumutugon sa oxygen. Ang reaksyong iyon ay nagbubunga ng napakataas na temperatura, kadalasang lumalampas sa 2000°C. Ang mga temperaturang ito ay natutunaw ang iron ore at lumilikha ng tinunaw na metal na kailangan para sa produksyon ng bakal.

Pangalawa, ang Metallurgical Coke ay gumaganap bilang isang reducing agent. Sa panahon ng pagkasunog, ang coke ay gumagawa ng carbon monoxide gas. Ang gas na iyon ay tumutugon sa iron oxide sa loob ng ore. Ang reaksyon ay nag-aalis ng oxygen at nagpapalit ng mineral sa metal na bakal. Kung wala ang kemikal na hakbang na ito, ang bakal ay hindi maaaring makuha nang mahusay.

Pangatlo, nagbibigay ito ng mekanikal na suporta para sa pasan ng pugon. Ang mga layer ng iron ore, flux, at coke stack sa loob ng furnace. Ang mga particle ng coke ay nagpapanatili ng espasyo sa pagitan ng mga materyales na ito. Ang puwang na iyon ay nagpapahintulot sa mga gas at nilusaw na likido na lumipat sa pugon nang walang sagabal.

 

Mga Hilaw na Materyal na Ginamit sa Paggawa ng Metallurgical Coke

Pag-unawa sa Metallurgical Coal (Coking Coal)

Nagsisimula ang Metallurgical Coke sa isang espesyal na uri ng karbon na tinatawag na metallurgical coal, na kadalasang kilala bilang coking coal. Bumubuo ito ng milyun-milyong taon mula sa sinaunang bagay ng halaman na nakabaon sa ilalim ng lupa. Unti-unting binabago ng init at presyon ang organikong materyal na iyon sa mga layer ng karbon na mayaman sa carbon. Kapag ang karbon na ito ay pinainit sa loob ng mga coke oven na walang oxygen, ang mga pabagu-bagong compound ay umalis sa istraktura at isang malakas na carbon skeleton ang nananatili. Ang solidong produktong iyon ay nagiging Metallurgical Coke, ang panggatong na ginagamit sa paggawa ng blast furnace.

Maraming uri ng coking coal ang ginagamit sa proseso ng produksyon. Nag-iiba ang mga ito sa nilalaman ng carbon, pag-uugali ng plastik sa panahon ng pag-init, at mga antas ng pabagu-bago ng isip. Ang mga producer ng bakal ay madalas na pinagsasama ang iba't ibang mga grado ng karbon dahil ang bawat isa ay nag-aambag ng iba't ibang ari-arian sa panghuling istraktura ng coke.

● Hard coking coal

Ito ay may malakas na mga katangian ng pag-caking. Sa panahon ng pag-init ito ay lumalambot, namamaga, pagkatapos ay nagpapatigas sa isang malakas na istraktura ng coke. Ang uri na ito ang bumubuo sa backbone ng Metallurgical Coke production at nagbibigay ng mekanikal na lakas sa loob ng mga blast furnace.

● Semi-hard coking coal

Gumagawa ito ng coke na may katamtamang lakas. Madalas itong hinahalo ng mga producer sa mas malalakas na uling para balansehin ang gastos at performance. Nakakatulong ito na mapanatili ang katatagan ng furnace habang kinokontrol ang mga gastos sa hilaw na materyales.

● Semi-soft coking coal

Naglalaman ito ng mas mataas na volatile matter at weaker coking properties. Gayunpaman, maaari itong mapabuti ang pagkamatagusin ng gas at makatulong na ayusin ang texture ng coke kapag pinaghalo nang maayos.

Ang isang kritikal na pag-aari ng metallurgical coal ay plasticity sa panahon ng carbonization. Habang umiinit ang karbon sa pagitan ng humigit-kumulang 350 °C at 500 °C, ito ay nagiging malambot at plastik. Ang mga indibidwal na particle ng karbon ay nagsasama-sama at lumikha ng tuluy-tuloy na masa. Kapag ang temperatura ay tumaas pa, ang mga gas ay tumakas at ang istraktura ay nagiging buhaghag na coke. Kung wala ang plastic stage na ito, hindi mabubuo ang malakas na Metallurgical Coke.

Uri ng Coking Coal	Mga Karaniwang Katangian	Papel sa Metallurgical Coke Production
Hard Coking Coal	Mataas na carbon, malakas na kakayahan sa caking	Nagbibigay ng lakas at istraktura ng coke
Semi-Hard Coking Coal	Katamtamang carbon at lakas	Binabalanse ang gastos at katatagan ng coke
Semi-Soft Coking Coal	Mas mataas na pabagu-bago ng isip na nilalaman	Inaayos ang texture at gas permeability

Paghahanda at Paghahalo ng Coal para sa Metallurgical Coke Production

Bago pumasok ang karbon sa coke oven, dapat itong dumaan sa maingat na paghahanda. Ang hilaw na karbon mula sa mga minahan ay bihirang may tamang sukat, antas ng kahalumigmigan, o komposisyon para sa direktang carbonization. Samakatuwid, pinoproseso at pinaghalo ng mga producer ang karbon upang matiyak ang matatag na pagganap sa panahon ng coking.

Ang paghahanda ng karbon ay karaniwang may kasamang ilang hakbang:

● Pagdurog at pagpapalaki

Dumarating ang hilaw na karbon sa malalaking tipak. Ang pagdurog ay binabawasan ito sa mas maliliit na mga particle, karaniwang mas mababa sa ilang milimetro ang laki. Ang mga unipormeng particle ay umiinit nang mas pantay sa loob ng mga coke oven. Ang hindi pantay na laki ay maaaring lumikha ng mga mahihinang zone sa panghuling istraktura ng Metallurgical Coke.

● Pagsasaayos ng kahalumigmigan

Matindi ang epekto ng moisture content sa bulk density at heat transfer. Ang sobrang tubig ay nakakabawas sa kahusayan ng oven at nakakaantala ng carbonization. Ang masyadong maliit na kahalumigmigan ay maaaring humantong sa hindi pantay na pag-iimpake ng karbon at hindi matatag na pagbuo ng coke.

● Paghahalo ng karbon

Ang iba't ibang grado ng karbon ay hinahalo ayon sa maingat na idinisenyong mga formula. Binabalanse ng blending ang carbon content, volatile matter, plastic behavior, at mineral composition. Ang layunin ay isang singil ng karbon na gumagawa ng malakas at matatag na Metallurgical Coke bawat cycle.

Sa modernong mga halaman ng coke, ang mga sistema ng paghahanda ay madalas na awtomatikong tumatakbo. Pinagsasama nila ang mga kagamitan sa pagdurog, conveyor, storage silo, at blending control. Pinapabuti ng pinagsama-samang mga linya ng produksyon ang pagkakapare-pareho at binabawasan ang pagkakaiba-iba ng pagpapatakbo.

Yugto ng Paghahanda	Layunin	Epekto sa Kalidad ng Coke
Pagdurog at Screening	Gumawa ng pare-parehong mga particle ng karbon	Nagpapabuti ng pamamahagi ng init sa mga hurno
Pagkontrol ng kahalumigmigan	Ayusin ang nilalaman ng tubig para sa pinakamainam na density	Pinahuhusay ang kahusayan ng carbonization
Paghahalo ng Coal	Pagsamahin ang iba't ibang grado ng karbon	Pinapatatag ang lakas at istraktura ng coke

Mga Salik na Nakakaapekto sa Kalidad ng Raw Material sa Metalurgical Coke Manufacturing

Bago pa man magsimula ang carbonization, tinutukoy ng kalidad ng hilaw na karbon kung paano gaganap ang Metallurgical Coke sa loob ng blast furnace. Maraming pisikal at kemikal na mga kadahilanan ang nakakaimpluwensya sa panghuling istraktura ng coke at sa mekanikal na lakas nito.

Ang isa sa pinakamahalagang parameter ay ang nilalaman ng carbon at pabagu-bago ng isip. Ang mataas na antas ng carbon ay nagbibigay ng mas malakas na halaga ng gasolina at matatag na mga reaksyon ng furnace. Ang mga pabagu-bagong bahagi, tulad ng methane at hydrogen compound, ay tumatakas sa panahon ng pag-init. Kung ang pabagu-bago ng nilalaman ay masyadong mataas, ang coke ay maaaring maging marupok at buhaghag na lampas sa mga katanggap-tanggap na limitasyon.

Ang isa pang pangunahing kadahilanan ay ang mga dumi ng abo at mineral. Ang abo ay nagmula sa mineral na materyal sa karbon, tulad ng silica o alumina. Kapag ang coke na naglalaman ng mataas na antas ng abo ay pumasok sa isang blast furnace, pinapataas nito ang pagbuo ng slag. Ang sobrang slag na iyon ay kumokonsumo ng enerhiya at binabawasan ang pagiging produktibo ng furnace.

Ang mahahalagang katangian ng hilaw na materyal ay kinabibilangan ng:

● konsentrasyon ng carbon

Ang mas mataas na nakapirming carbon ay nagpapabuti sa kahusayan ng gasolina at pagbabawas ng mga reaksyon sa paggawa ng bakal.

● Mga antas ng abo at asupre

Ang mas mababang antas ng karumihan ay gumagawa ng mas malinis na tinunaw na bakal at binabawasan ang pagbuo ng slag.

● Pamamahagi ng laki ng butil

Ang mga unipormeng particle ng karbon ay lumilikha ng pare-parehong texture at lakas ng coke.

● Nilalaman ng kahalumigmigan

Tinitiyak ng kinokontrol na kahalumigmigan ang matatag na density ng pag-iimpake ng karbon sa mga coke oven.

 

Hakbang-hakbang na Proseso ng Produksyon ng Metallurgical Coke

Nagcha-charge ng Coal sa Coke Ovens

Ang produksyon ng Metallurgical Coke ay nagsisimula kapag ang inihandang coking coal ay pumasok sa coke oven chamber. Ang mga oven na ito ay mahaba at selyadong mga silid kung saan umiinit ang karbon sa isang kapaligirang kulang sa oxygen. Kung walang oxygen, ang karbon ay hindi nasusunog. Sa halip, dahan-dahan itong nagiging isang malakas na materyal na carbon na ginagamit sa paggawa ng blast furnace.

Dalawang pamamaraan sa pagsingil ang karaniwang ginagamit sa modernong mga plantang Metallurgical Coke:

● Nangungunang Pag-charge

Ang karbon ay pumapasok sa oven mula sa itaas na mga bakanteng. Kumakalat ito sa sahig ng silid at bumubuo ng pare-parehong layer ng karbon. Pinapantayan ng mga operator ang karbon upang ang init ay makagalaw nang pantay-pantay sa materyal sa panahon ng carbonization.

● Pagsingil ng Selyo

Ang uling ay siksik sa makakapal na mga bloke bago pumasok sa oven. Ang mekanikal na stamping ay nagpapataas ng bulk density. Ang mas makapal na mga singil sa karbon ay kadalasang gumagawa ng mas malakas na Metallurgical Coke at nagpapabuti sa kahusayan ng furnace.

Carbonization at High-Temperature Coking na Proseso

Matapos makapasok ang karbon sa coke oven, magsisimula ang yugto ng carbonization. Ang init mula sa mga dingding ng oven ay unti-unting nagpapataas ng temperatura ng masa ng karbon. Habang lumalapit ang temperatura sa 1000–1100°C, ang karbon ay sumasailalim sa pagbabagong kemikal.

Sa yugtong ito, maraming mga reaksyon ang nagaganap sa loob ng oven:

● Paglambot ng karbon at yugto ng plastik

Sa mga intermediate na temperatura ang karbon ay nagiging malambot at plastik. Ang mga particle ay nagsasama-sama at bumubuo ng tuluy-tuloy na masa. Ang yugtong ito ay nagpapahintulot sa istraktura ng coke na bumuo ng lakas.

● Paglabas ng mga pabagu-bagong gas

Ang mga compound tulad ng methane, hydrogen, at tar vapor ay tumakas mula sa karbon. Habang umaalis ang mga gas na ito, lumilikha sila ng mga pores sa loob ng istraktura.

● Pagbubuo ng solid carbon framework

Ang patuloy na pag-init ay nagpapalakas sa carbon network. Ang resulta ay isang buhaghag ngunit malakas na istraktura na kilala bilang Metallurgical Coke.

Ang ikot ng carbonization ay karaniwang tumatagal ng 18–22 oras. Kapag nakumpleto ang reaksyon, ang coke ay itutulak mula sa oven habang sobrang init pa.

Coke Quenching at Cooling Methods

Ang sariwang Metallurgical Coke ay lumabas sa oven sa temperaturang higit sa 1000°C, kaya dapat itong palamigin bago dalhin at iimbak. Ang proseso ng paglamig na ito ay kilala bilang pagsusubo.

Dalawang pangunahing paraan ng paglamig ang ginagamit sa mga halaman ng coke:

● Wet Quenching

Direktang bumubuhos ang tubig sa mainit na coke. Nangyayari ang mabilis na paglamig at nabubuo ang malalaking halaga ng singaw. Ang pamamaraang ito ay simple at malawakang ginagamit, kahit na ang ilang enerhiya ng init ay nawala sa panahon ng proseso.

● Dry Quenching

Ang mainit na coke ay pumapasok sa isang selyadong cooling chamber na puno ng circulating inert gas. Ang gas ay sumisipsip ng init at inililipat ito sa mga sistema ng pagbawi ng enerhiya. Pinapabuti ng dry quenching ang energy efficiency at nakakatulong na mapanatili ang lakas ng coke.

Ang bilis ng paglamig ay nakakaimpluwensya sa kalidad ng coke. Ang unti-unting paglamig ay kadalasang pinoprotektahan ang panloob na istraktura at binabawasan ang pag-crack sa mga particle ng Metallurgical Coke.

Pagdurog, Pagsusuri, at Pag-uuri ng Sukat ng Metallurgical Coke

Pagkatapos ng paglamig, ang Metallurgical Coke ay dumadaan sa mga kagamitan sa pagdurog at screening. Ang hakbang na ito ay naghihiwalay sa coke sa mga standardized size na fraction na kinakailangan ng mga planta ng bakal.

Nakakatulong ang pare-parehong laki ng butil na mapanatili ang magandang daloy ng gas sa mga blast furnace. Kung masyadong maraming pinong particle ang umiiral, nagiging restricted ang airflow at bumababa ang kahusayan ng furnace. Para sa kadahilanang ito, maingat na kinokontrol ng mga halaman ng coke ang proseso ng screening.

Uri ng Coke	Karaniwang Saklaw ng Sukat	Karaniwang Gamit
Blast Furnace Coke	25–80 mm	Pangunahing gasolina para sa paggawa ng blast furnace
Nut Coke	10–25 mm	Hinahalo sa furnace burden para mapabuti ang mga reaksyon
Simoy ng Coke	<10 mm	Ginagamit sa sintering ng mga halaman o pang-industriya na panggatong

 

Quality Control at Performance Indicator ng Metallurgical Coke

Mga Katangian ng Kemikal na Tumutukoy sa Kalidad ng Metallurgical Coke

Ang kemikal na komposisyon ng Metallurgical Coke ay malakas na nakakaapekto sa pagganap ng blast furnace. Tinitingnan muna ng mga producer ng bakal ang konsentrasyon ng carbon at mga antas ng karumihan. Ang mataas na nakapirming carbon ay nangangahulugan ng mas malakas na halaga ng gasolina at matatag na mga reaksyon ng pagbabawas. Kapag nasusunog ang coke sa loob ng hurno, ang carbon ay tumutugon sa oxygen at bumubuo ng carbon monoxide. Ang gas na iyon ay nag-aalis ng oxygen mula sa iron ore at gumagawa ng tinunaw na bakal.

Ang ilang mga tagapagpahiwatig ng kemikal ay tumutulong na suriin ang kalidad ng Metallurgical Coke:

● Nakapirming Carbon Content

Ito ay kumakatawan sa pangunahing nasusunog na bahagi ng coke. Ang mas mataas na nakapirming carbon ay nagpapabuti sa thermal efficiency at sumusuporta sa malakas na reduction reactions. Ang mababang antas ng carbon ay nagpapababa ng halaga ng pag-init at maaaring tumaas ang pagkonsumo ng gasolina sa loob ng hurno.

● Nilalaman ng Abo

Ang abo ay mula sa mga mineral na materyales sa orihinal na karbon. Ang mataas na antas ng abo ay nagpapataas ng pagbuo ng slag sa panahon ng paggawa ng bakal. Ang mas maraming slag ay nangangahulugan ng mas mataas na demand ng enerhiya at mas mababang produktibidad ng furnace.

● Sulfur at Halumigmig

Ang asupre ay maaaring ilipat sa tinunaw na bakal at makaapekto sa kalidad ng bakal. Binabawasan ng kahalumigmigan ang kahusayan sa pagpainit ng coke at pinapataas ang paggamit ng enerhiya sa panahon ng pagpapatakbo ng blast furnace.

Ang talahanayan sa ibaba ay nagpapakita ng mga tipikal na tagapagpahiwatig ng kemikal na ginagamit upang suriin ang kalidad ng Metallurgical Coke.

Tagapagpahiwatig ng Kemikal	Ang Sinusukat Nito	Epekto sa Produksyon ng Bakal
Nakapirming Carbon	Porsyento ng carbon sa coke	Tinutukoy ang lakas ng gasolina at halaga ng init
Nilalaman ng Abo	Nalalabi sa mineral pagkatapos ng pagkasunog	Nakakaimpluwensya sa dami ng slag at kahusayan ng pugon
Sulfur	Sulfur impurities sa coke	Nakakaapekto sa kadalisayan ng bakal at mga reaksiyong metalurhiko
Halumigmig	Ang nilalaman ng tubig sa coke	Binabawasan ang kahusayan sa pag-init at output ng enerhiya

Mechanical Strength at Structural Integrity ng Coke

Ang komposisyon ng kemikal lamang ay hindi tumutukoy sa pagganap ng Metalurgical Coke. Ang pisikal na lakas ay gumaganap din ng isang kritikal na papel. Sa loob ng isang blast furnace, dapat suportahan ng coke ang mabibigat na layer ng iron ore at flux na materyales. Kasabay nito, ang mga gas ay dapat lumipat paitaas sa pamamagitan ng pasanin at ang tinunaw na metal ay dapat dumaloy pababa. Ang mga mahihinang coke particle ay maaaring masira sa mga multa at harangan ang mga landas na ito.

Tinutukoy ng ilang pisikal na katangian ang tibay ng coke:

● Lakas ng Mekanikal

Ang malakas na coke ay lumalaban sa pagdurog sa ilalim ng mataas na presyon ng furnace. Ang mga malalakas na particle ay nagpapanatili ng structural skeleton ng pasan ng pugon. Ang katatagan na ito ay nagpapanatili ng maayos na daloy ng gas at sumusuporta sa mahusay na mga reaksyon.

● Porosity at Density

Ang Metallurgical Coke ay naglalaman ng isang network ng mga pores na nabuo sa panahon ng carbonization. Ang mga pores na ito ay nagpapahintulot sa pagbabawas ng mga gas na umikot sa pamamagitan ng pugon. Ang balanseng density at porosity ay nagbibigay ng parehong lakas at pagkamatagusin.

● Pamamahagi ng Laki ng Particle

Ang pare-parehong laki ng coke ay nagpapabuti sa daloy ng hangin sa haligi ng pugon. Ang malalaking variation ay lumilikha ng mga irregular void space at nakakaistorbo sa mga pattern ng daloy ng furnace gas.

Ang mga tipikal na katangian ng istruktura ng mataas na kalidad na Metallurgical Coke ay kinabibilangan ng:

● Buhaghag na panloob na istraktura ng carbon

● Mababang pabagu-bago ng isip na nilalaman

● Mataas na pagtutol sa abrasion habang hinahawakan at dinadala

● Matatag na laki ng butil pagkatapos mag-charge sa blast furnace

Tinitiyak ng pagpapanatili ng integridad ng istruktura ang mahusay na pagpapatakbo ng blast furnace. Ang mga piraso ng coke ay dapat makaligtas sa mataas na temperatura, mekanikal na stress, at mga reaksiyong kemikal habang bumababa ang mga ito sa pugon.

Mga Pamantayan sa Pagsubok sa Industriya para sa Metallurgical Coke

Upang suriin ang pagganap ng coke sa ilalim ng tunay na mga kondisyon ng hurno, ang mga producer ay gumagamit ng mga standardized na pagsubok sa laboratoryo. Ginagaya ng mga pagsubok na ito ang mga reaksyong mataas ang temperatura at mekanikal na stress. Sinusuri ng mga inhinyero ang mga resulta upang matukoy kung paano kikilos ang Metallurgical Coke sa paggawa ng bakal.

Dalawang malawakang ginagamit na tagapagpahiwatig ay CRI at CSR:

● Coke Reactivity Index (CRI)

Sinusukat ng pagsubok na ito kung gaano kadaling tumugon ang coke sa carbon dioxide sa mataas na temperatura. Ang mga sample ng coke ay init sa isang kontroladong kapaligiran sa paligid ng 950°C. Ang pagbaba ng timbang ay nagpapahiwatig kung gaano nagiging reaktibo ang coke sa panahon ng operasyon ng furnace.

● Lakas ng Coke pagkatapos ng Reaksyon (CSR)

Pagkatapos ng CRI test, ang natitirang coke ay sumasailalim sa mechanical tumbling. Ang porsyento ng coke na natitira sa malalaking piraso ay nagpapahiwatig ng lakas nito pagkatapos ng kemikal na reaksyon. Ang mataas na halaga ng CSR ay karaniwang nangangahulugan ng mas malakas na coke sa mga kondisyon ng blast furnace.

Ginagamit din ang mga karagdagang mekanikal na pagsusuri:

● Pagsubok sa Drum

Ang coke ay umiikot sa loob ng isang testing drum at paulit-ulit na nakakaapekto sa mga dingding. Sinusukat ng mga inhinyero ang dami ng coke na natitira sa malalaking piraso pagkatapos ng pag-ikot.

● Mga Pagsusuri sa Paglaban sa Abrasion

Sinusuri ng mga pagsubok na ito kung gaano kadali masira ang coke sa panahon ng transportasyon at pagcha-charge ng furnace.

 

Konklusyon

Nabubuo ang Metallurgical Coke sa pamamagitan ng carbonization ng karbon at maingat na kontrol sa kalidad. Sinusuportahan nito ang kahusayan ng blast furnace at matatag na produksyon ng bakal. Ang mga supply ng Qinxin ay maaasahan Metallurgical Coke , pinagsasama ang malakas na mapagkukunan ng hilaw na materyales, pare-pareho ang kalidad, at maaasahang serbisyong pang-industriya.

 

FAQ

Q: Ano ang Metallurgical Coke?

A: Ang Metallurgical Coke ay carbon fuel na gawa sa coking coal para sa blast furnace ironmaking.

Q: Paano ginawa ang Metallurgical Coke?

A: Nabubuo ang Metallurgical Coke kapag umiinit ang coking coal sa mga coke na walang oxygen na mas mataas sa 1000°C.

Q: Bakit mahalaga ang Metallurgical Coke sa paggawa ng bakal?

A: Ang Metallurgical Coke ay nagbibigay ng init, binabawasan ang iron ore, at sinusuportahan ang istraktura ng furnace.

Q: Ano ang nakakaapekto sa kalidad ng Metallurgical Coke?

A: Tinutukoy ng fixed carbon, ash, sulfur, moisture, at lakas ang pagganap ng Metallurgical Coke.

Q: Paano sinusuri ang Metallurgical Coke?

A: Sinusubukan ng mga producer ang Metallurgical Coke gamit ang mga pagsusuri sa lakas ng CRI, CSR, at drum.