Металлургийн кокс гэж юу вэ?
Металлургийн кокс нь нүүрсийг сүйтгэгч нэрэх замаар гаргаж авсан хатуу нүүрстөрөгчийн материал юм. Энэ нь төмөр, гангийн үйлдвэрлэлийн чухал бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд тэсэлгээний зууханд төмрийн хүдрийг хайлуулахад бууруулагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Металлургийн кокс үйлдвэрлэх нь нүүрсийг агааргүй нөхцөлд халаах замаар дэгдэмхий нэгдлүүдийг зайлуулж, нүүрсийг сүвэрхэг, өндөр нүүрстөрөгчтэй материал болгон хувиргадаг.
Металлургийн коксын хүч чадал, сүвэрхэг чанар, урвалд орох чадвар зэрэгт ашигласан нүүрсний төрөл, ашигласан коксжих процесс ихээхэн нөлөөлдөг. Энэ нь үндсэндээ гахайн төмрийн үйлдвэрлэлд ашиглагддаг бөгөөд дараа нь ган болж хувирдаг. Металлургийн коксын чанар нь тэсэлгээний зуухны үйл ажиллагааны үр ашиг, бүтээмжид шууд нөлөөлдөг бөгөөд энэ нь ган хайлуулах ерөнхий процесст чухал хүчин зүйл болдог.
Металлургийн коксыг юунд ашигладаг вэ?
Металлургийн кокс нь төмрийн болон гангийн үйлдвэрлэлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд гол төлөв тэсэлгээний зууханд түлш болон бууруулагч бодисоор үйлчилдэг. Нүүрстөрөгчийн өндөр агууламж, сүвэрхэг бүтэц нь түүнийг дулааны үр ашигтай эх үүсвэр бөгөөд төмрийн хүдрийг төмрөөр бууруулах хэрэгсэл болгодог. Домен зууханд коксыг шатаах нь төмрийн хүдэр, шохойн чулууг хайлуулахад шаардлагатай дулааныг бий болгодог бол түүний ангижруулах шинж чанар нь хүдэр дэх төмрийн ислийг металл төмөр болгон хувиргахад тусалдаг.
Металлургийн кокс нь төмрийн хайлуулах үндсэн хэрэглээнээс гадна бусад үйлдвэрлэлийн процессуудад ашиглагддаг. Энэ нь тодорхой шинж чанартай өндөр чанартай ган үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай ферро хайлш үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. Коксыг кальцийн карбид болон бусад химийн бодис үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд эдгээр урвалд нүүрстөрөгчийн эх үүсвэр болдог. Цаашилбал, хар тугалга, цайр зэрэг өнгөт металлын үйлдвэрлэлд шаардлагатай дулааныг хангаж, тэдгээрийн хайлуулах үйл явц дахь орчныг багасгах үүрэг гүйцэтгэдэг.
Металлургийн коксыг хэрхэн хийдэг вэ?
Металлургийн кокс үйлдвэрлэх нь нүүрсийг нүүрстөрөгч ихтэй, сүвэрхэг материал болгон хувиргах нарийн төвөгтэй процессыг хамардаг. Коксжих гэж нэрлэгддэг энэхүү процессыг агааргүй нөхцөлд нүүрсийг халаах зориулалттай коксын зууханд хийдэг. Коксжих процесс нь ихэвчлэн 1000-1300 хэмийн температурт явагддаг бөгөөд энэ нь дэгдэмхий нэгдлүүдийг зайлуулж, нүүрсийг кокс болгон хувиргах боломжийг олгодог.
Коксжих явцад нүүрс нь физик, химийн хэд хэдэн өөрчлөлтөд ордог. Эхний ээлжинд нүүрсийг халааж, дэгдэмхий бодис нь хий, давирхай хэлбэрээр ялгардаг. Температур нэмэгдэхийн хэрээр үлдсэн нүүрстөрөгчийн материал нь уусаж, дараа нь коксын бялуу гэж нэрлэгддэг нэгдмэл масс болж хатуурч эхэлдэг. Энэхүү кокс бялууг хөргөж, хугалсны дараа тэсэлгээний зуух болон бусад үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд нийцүүлэн өөр өөр хэмжээтэй болгож боловсруулдаг.
Металлургийн коксын чанарыг тодорхойлоход нүүрсний хольцын сонголт маш чухал юм. Төрөл бүрийн нүүрс нь хүч чадал, урвалд орох чадвар, үнсний агууламж зэрэг янз бүрийн шинж чанартай байдаг. Эдгээр шинж чанаруудыг оновчтой болгохын тулд коксжих процессыг сайтар хянаж, үйлдвэрлэсэн кокс нь төмөр, ган хайлуулах үйл явцын хатуу шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг. Коксжих технологийн дэвшил, тухайлбал, коксжуулдаггүй, дулааны боловсруулалт хийдэг коксын батерейг хөгжүүлэх нь кокс үйлдвэрлэлийн үр ашиг, байгаль орчны үзүүлэлтийг улам дээшлүүлсэн.
Металлургийн кокс ямар төрлүүд байдаг вэ?
Металлургийн кокс нь хэд хэдэн төрөл байдаг бөгөөд тэдгээр нь тус бүр нь өөрийн онцлог шинж чанартай бөгөөд төмөр, гангийн үйлдвэрлэлд хэрэглэгдэхүүнтэй байдаг. Үндсэн төрлүүд нь:
Зуухны кокс: Зуухны коксыг уламжлалт зөгийн үүр эсвэл камерын зууханд сайн чанарын коксжих нүүрснээс гаргаж авдаг. Энэ нь өндөр бат бэх, урвалд орох чадвар багатай, үнслэг багатайгаараа онцлог бөгөөд том тэсэлгээний зууханд ашиглахад тохиромжтой. Зуухны кокс нь тэсэлгээний зуухны ачааллын бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг маш сайн механик бат бөх, тогтвортой байдгаараа алдартай.
Дайвар бүтээгдэхүүний кокс: Дагалдах коксыг дагалдах коксын зууханд үйлдвэрлэдэг бөгөөд нүүрсний дэгдэмхий бодисыг цуглуулж химийн түүхий эд болгон ашигладаг. Энэ төрлийн кокс нь зуухны кокстой харьцуулахад урвалд орох чадвар, үнсний агууламж бага зэрэг өндөр боловч тэсэлгээний зууханд өргөн хэрэглэгддэг. Дайвар бүтээгдэхүүний кокс нь хямд өртөг, үйлдвэрлэлийн явцад гаргаж авсан нэмэлт химийн бүтээгдэхүүнээр үнэлэгддэг.
Самар кокс: Самар кокс нь дунд зэргийн хэмжээтэй кокс бөгөөд ихэвчлэн 25-50 миллиметр диаметртэй байдаг. Энэ нь коксын том хэсгүүдийг бутлах, шигших замаар үйлдвэрлэгддэг бөгөөд жижиг тэсэлгээний зуух болон агломерын үйлдвэрт ашиглагддаг. Самартай кокс нь механик хүч ба урвалын тэнцвэрийг хангадаг тул төмрийн болон гангийн үйлдвэрлэлийн төрөл бүрийн хэрэглээнд тохиромжтой.
Pea coke: Pea coke нь 25 миллиметрээс бага диаметртэй жижиг хэмжээтэй кокс юм. Энэ нь коксын том хэсгүүдийг бутлах, шигших замаар үйлдвэрлэдэг бөгөөд голчлон агломерын үйлдвэрт болон жижиг тэсэлгээний зууханд түлш болгон ашигладаг. Вандуйны кокс нь өндөр реактив, бага механик бат бөх чанараараа алдартай бөгөөд коксыг нарийн хэмжээстэй болгох шаардлагатай тусгай хэрэглээнд тохиромжтой.
Нунтаг кокс: Нунтаг коксыг том ширхэгтэй коксыг нунтаглаж нарийн нунтаг болгон гаргаж авдаг. Энэ нь үндсэндээ жижиг тэсэлгээний зууханд түлш болгон, янз бүрийн металлургийн процесст бууруулагч бодис болгон ашигладаг. Нунтаг кокс нь өндөр урвалд орох чадвартай, механик бат бөх чанар багатай тул хурдан шатаах, багасгах шаардлагатай нөхцөлд хэрэглэхэд тохиромжтой.
Металлургийн кокс нь тус бүр өөрийн өвөрмөц шинж чанартай бөгөөд төмөр, гангийн үйлдвэрлэлийн тодорхой хэрэглээнд ашиглагддаг. Коксын төрлийг сонгох нь зуухны хэмжээ, үйл ажиллагааны нөхцөл, хүссэн бүтээгдэхүүний чанар зэрэг хүчин зүйлээс хамаарна.
Металлургийн кокс болон бусад төрлийн кокс хоёрын гол ялгаа нь юу вэ?
Металлургийн кокс болон түлшний кокс, нефтийн кокс зэрэг бусад төрлийн кокс нь үндсэндээ найрлага, үйлдвэрлэлийн арга, хэрэглээний хувьд ялгаатай байдаг. Металлургийн коксыг төмөр, гангийн үйлдвэрт тусгайлан үйлдвэрлэдэг бөгөөд нүүрстөрөгчийн өндөр агууламжтай, урвалд орох чадвар багатай, үнслэг чанар багатайгаараа онцлог юм. Өндөр чанарын нүүрсийг коксын зууханд коксжуулах замаар гаргаж авдаг бөгөөд дэгдэмхий бодисыг зайлуулж, нүүрс нь сүвэрхэг, өндөр нүүрстөрөгчтэй материал болж хувирдаг.
Түлшний кокс зэрэг бусад төрлийн коксыг чанар муутай нүүрснээс гаргаж авдаг бөгөөд голчлон үйлдвэрлэлийн янз бүрийн хэрэглээнд түлшний эх үүсвэр болгон ашигладаг. Түлшний кокс нь металлургийн кокстой харьцуулахад өндөр урвалд орох чадвар, үнсний агууламжтай тул тэсэлгээний зууханд ашиглахад тохиромжгүй, харин үйлдвэрийн уурын зуух, цахилгаан станцад шатаахад тохиромжтой. Харин нефтийн кокс нь газрын тос боловсруулах үйл явцын дайвар бүтээгдэхүүн бөгөөд металлургийн кокстой харьцуулахад хүхрийн агууламж өндөртэй байдаг. Энэ нь үндсэндээ түлшний эх үүсвэр, хөнгөн цагаан хайлуулах болон бусад цахилгаан химийн процессуудад зориулсан анод үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.
Дүгнэж хэлэхэд, металлургийн коксыг төмөр, гангийн үйлдвэрт тусгайлан үйлдвэрлэдэг бөгөөд тодорхой шинж чанараараа түүнийг тэсэлгээний зууханд ашиглахад тохиромжтой болгодог. Бусад төрлийн коксыг чанар муутай нүүрснээс эсвэл үйлдвэрлэлийн бусад процессын дайвар бүтээгдэхүүн болгон гаргаж авдаг бөгөөд голчлон төрөл бүрийн хэрэглээнд түлшний эх үүсвэр болгон ашигладаг.
