Що таке металургійний кокс?
Металургійний кокс - це твердий вуглецевий матеріал, що утворюється через руйнівну дистиляцію вугілля. Це найважливіший компонент у промисловості заліза та сталі, що служить відновлювальним засобом у виплавці залізної руди у вибухових печах. Виробництво металургійного коксу передбачає нагрівання вугілля за відсутності повітря, що призводить до видалення летких сполук та перетворення вугілля в пористий, високовуглецевий матеріал.
На характеристики металургійного коксу, таких як його міцність, пористість та реакційна здатність, суттєво впливає тип використовуваного вугілля та застосований процес кокінг. Він в першу чергу використовується у виробництві свинячого заліза, яке потім перетворюється на сталь. Якість металургійного коксу безпосередньо впливає на ефективність та продуктивність операцій вибухової печі, що робить його критичним фактором загального процесу створення сталі.
Для чого використовується металургійний кокс?
Металургійний кокс відіграє життєво важливу роль у промисловості заліза та сталі, в першу чергу служить паливом та зменшенням агента в процесі вибухових печей. Його високий вміст вуглецю та пориста структура роблять його ефективним джерелом тепла та засобом для зменшення залізної руди в залізо. Скупування коксу в вибуховій печі генерує необхідне тепло для розплаву залізної руди та вапняку, тоді як її властивості відновлення полегшують перетворення оксиду заліза в руду до металевого заліза.
На додаток до основного використання при виплавці заліза, металургійний кокс також використовується в різних інших промислових процесах. Він використовується у виробництві Ferroalloys, які мають важливе значення для виготовлення високоякісної сталі з специфічними властивостями. Кокс також використовується у виробництві карбіду кальцію та інших хімічних речовин, слугуючи джерелом вуглецю в цих реакціях. Крім того, він відіграє певну роль у виробництві кольорових металів, таких як свинцевий та цинк, забезпечуючи необхідне тепло та зменшуючи середовище у відповідних процесах виплавки.
Як виготовляється металургійний кокс?
Виробництво металургійного коксу передбачає складний процес, який перетворює вугілля у високовуглецевий, пористий матеріал. Цей процес, відомий як кокінг, проводиться в коксових печах, які спеціально розроблені для нагрівання вугілля за відсутності повітря. Процес кокінг, як правило, відбувається при температурі від 1000 до 1300 градусів Цельсія, що дозволяє видалити летючі сполуки та перетворення вугілля в кокс.
Під час процесу кокції вугілля зазнає декількох фізичних та хімічних змін. Спочатку вугілля нагрівається, внаслідок чого летюча речовина вивільняється як гази та дьогтя. Зі збільшенням температури, що залишився вуглекислий матеріал, починає злитися, а потім затвердіє в цілісну масу, відому як коксовий пиріг. Після охолодження та розриву цей коксовий пиріг переробляється в різні розміри, щоб відповідати конкретним вимогам вибухової печі та інших промислових програм.
Вибір вугільної суміші має вирішальне значення для визначення якості металургійного коксу. Різні типи вугілля сприяють різним властивостям, такими як сила, реактивність та вміст золи. Процес кокінг ретельно контролюється для оптимізації цих характеристик, гарантуючи, що вироблений кокс відповідає суворим вимогам процесів заліза та сталі. Успіхи в технологіях-кокінг, таких як розвиток батарейних акумуляторів коксу з відновлення та відновлення тепла, ще більше підвищили ефективність та екологічні показники виробництва коксу.
Які різні типи металургійного коксу?
Існує кілька типів металургійного коксу, кожен з яких має чіткі властивості та застосування в промисловості заліза та сталі. Основні типи включають:
Кокс у духовці: кокс духовки виробляється з високоякісного кокського вугілля в традиційних вуликах або камерних печах. Він характеризується його високою міцністю, низькою реакційною здатністю та низьким вмістом золи, що робить його придатним для використання у великих вибухових печах. Кокс духовки відомий своєю чудовою механічною міцністю та стабільністю, які мають вирішальне значення для підтримки цілісності тягаря вибухової печі.
Кокс побічного продукту: побічний продукт кокс виробляється в побічних коксових печах, де летюча речовина з вугілля збирається і використовується як хімічна сировина. Цей тип коксу має дещо більшу реакційну здатність та вміст золи порівняно з коксом у духовці, але все ще широко використовується в вибухових печах. Кокс побічного продукту оцінюється за нижчу вартість та додаткові хімічні продукти, отримані під час його виробничого процесу.
Кокс з гайки: Кокс з гайкою-це кокс середнього розміру, як правило, діаметром від 25 до 50 міліметрів. Він виробляється шляхом подрібнення та скринінгу більших шматочків коксу і використовується в менших вибухових печах та успадних рослинах. Nut Coke пропонує баланс між механічною міцністю та реактивністю, що робить його придатним для різних застосувань у залізній та сталевій промисловості.
Гороховий кокс: гороховий кокс-це кокс меншого розміру, діаметром менше 25 міліметрів. Він виробляється шляхом подрібнення та скринінгу більших шматочків коксу і в першу чергу використовується в установах, що спрямовуються, і як паливо в менших вибухах. Гороховий кокс відомий своєю високою реакційною здатністю та низькою механічною міцністю, які підходять для конкретних застосувань, де потрібні більш тонкі розміри коксу.
Порошкоподібний кокс: Порошкоподібний кокс виробляється шляхом подрібнення більших шматочків коксу в тонкий порошок. Він використовується в основному як паливо в менших вибухових печах і як відновлюючий засіб в різних металургійних процесах. Порошкоподібний кокс пропонує високу реакційну здатність та низьку механічну міцність, що робить його придатним для застосувань, де потрібні швидке згоряння та зменшення.
Кожен тип металургійного коксу має свої унікальні властивості і використовується в конкретних застосуванні в галузі залізної та сталевої. Вибір типу коксу залежить від таких факторів, як розмір печі, умови експлуатації та бажана якість продукції.
Які основні відмінності між металургійним коксом та іншими типами коксу?
Металургійний кокс та інші типи коксу, такі як кокс з паливом та нафтовим коком, відрізняються насамперед за їх складом, методами виробництва та застосувань. Металургійний кокс спеціально виробляється для використання в залізній та металургійній промисловості, що характеризується його високим вмістом вуглецю, низькою реактивністю та низьким вмістом золи. Він виробляється через кокінг високоякісного вугілля в коксових печах, де видаляється летюча речовина, а вугілля перетворюється на пористий, високовуглецевий матеріал.
Інші типи коксу, такі як паливний кокс, виробляються з вугілля нижчої якості і використовуються в основному як джерело палива в різних промислових програмах. Кокс з паливом має більш високу реакційну здатність та вміст золи порівняно з металургійним коксом, що робить його менш придатним для використання у вибухових печах, але прийнятним для горіння в промислових котлах та електростанціях. Нафтовий кокс, з іншого боку, є побічним продуктом процесу переробки нафти і має більш високий вміст сірки порівняно з металургійним коксом. Він в першу чергу використовується як джерело палива та у виробництві анодів для виплавки алюмінію та інших електрохімічних процесів.
Підсумовуючи це, металургійний кокс спеціально виробляється для заліза та сталевої промисловості, з чіткими властивостями, які роблять його придатним для використання в вибухових печах. Інші типи коксу виробляються з вугілля нижчої якості або як побічні продукти інших промислових процесів і використовуються в основному як джерела палива в різних застосуванні.
