Кока -кола - это твердый углеродный остаток, полученный путем разрушительной дистилляции углеродистых материалов, таких как уголь, древесина и нефть. Это важный ингредиент в процессе создания стали, служащий как топливом, так и восстановительным агентом. Существуют разные типы кокса, каждый с его уникальными свойствами и приложениями. В этой статье мы рассмотрим различия между полу -колой и металлургической колой, сосредоточив внимание на их методах производства, химических свойствах и применениях в сталелитейной промышленности.
Полу кока -кола
Полу кока-кола-это тип кока-колы, который вырабатывается пиролизом углей с низким уровнем ранга, таких как лигнит и суббитуминозные угли. Процесс пиролиза происходит в реакторе карбонизации с низкой температурой (LTC), где уголь нагревается до температуры между 500 ° C и 700 ° C в отсутствие воздуха. Этот процесс отталкивает летучие вещества и превращает уголь в твердый углеродный материал, известный как полу -кола.
Химический состав полу -кока -колы варьируется в зависимости от типа используемого угля и условий карбонизации. Как правило, Semi Coke содержит от 60% до 80% фиксированного углерода, от 10% до 30% летучих веществ и от 5% до 15%. Фиксированное содержание углерода выше, чем у исходного угля, но ниже, чем у металлургической колы. Semi Coke имеет более низкое значение нагрева, чем металлургическая кока -кола из -за более высокого содержания летучих веществ.
Полу кока -кола используется главным образом в качестве топлива и восстановительного агента при производстве ферроагульи, таких как ферросиликон, ферроманганец и ферротитаниум. Эти сегнеоплагируются в погруженных дуговых печи (SAFS), где полу -кока -кола служит как источником углерода, так и средством снижения оксидов металлов до соответствующих металлов. Высокое содержание летучих веществ в полу -кокс делает его подходящим для использования в SAFS, поскольку он обеспечивает источник снижения газов, которые помогают уменьшить оксиды металлов.
Металлургическая кока -кола
Металлургическая кока-кола -это тип кокса, который производится карбонизацией высокопоставленных углей, таких как битумные и антрацитовые угли, в коксовой печи. Процесс карбонизации происходит при высоких температурах, как правило, между 1000 ° C до 1300 ° C в атмосфере дефицита кислорода. Этот процесс отталкивает значительное количество летучих веществ и превращает уголь в твердый, пористый и высокий углеродный материал, известный как металлургический кокс.
Химический состав металлургической колы является более равномерной и последовательной, чем у полуфинальной колы. Обычно он содержит от 80% до 90% фиксированного углерода, от 1% до 3% летучих веществ и от 5% до 15% пепла. Столетие с фиксированным углеродом значительно выше, чем у полу -колы, что приводит к более высокой нагревательной значении и снижению реакционной способности. Металлургическая кока-кола имеет более низкое содержание летучих веществ, чем полу-кола, что делает его более подходящим для использования в высокотемпературных процессах, таких как железо и производство стали.
Металлургическая кока -кола в основном используется в качестве топлива и восстановительного агента при производстве железа в взрывных печи. В этом приложении Coke служит как источником тепла, так и восстановительным агентом для восстановления железной руды (Fe2O3) для расплавленного железа (Fe). Высокое содержание фиксированного углерода в металлургической кокс обеспечивает необходимое тепло для поддержания высоких температур, необходимых для процесса восстановления. Низкое содержимое летучих веществ в металлургической кокс гарантирует, что кока-кола остается стабильной и не ломается во время высокотемпературных условий в взрывной печи.
Применение в создании стали
Первичное различие между полу -колой и Металлургическая кока -кола заключается в их применении в сталелитейной промышленности. Полу кока -кола в основном используется в производстве ферроагульи в погруженных дуговых печи, в то время как металлургический кокс используется в взрывных печи для производства расплавленного железа.
Выбор между полу -кока -колой и металлургической колой зависит от нескольких факторов, включая тип производимой стали, желаемой химический состав и конкретные требования процесса создания стали. В целом, металлургическая кока-кола является предпочтительным для высокотемпературных процессов, таких как железное производство, из-за его более высокого фиксированного содержания углерода и более низкой реактивности. Полу кока-кола, с другой стороны, более подходит для более низкотемпературных процессов, таких как производство ферроалуа, где его более высокое содержание летучих веществ может обеспечить источник снижения газов.
Заключение
Таким образом, полу -кола и металлургическая кока -кола являются двумя различными типами кокса с различными методами производства, химическими свойствами и применением в отрасли стали. Полу кока-кола производится из низких углей в низкотемпературных реакторах карбонизации и в первую очередь используется в производстве ферроалуа. Металлургическая кока-кола производится из высокопоставленных углей в коксовых печи и используется в бласточных печи для железного производства. Понимание различий между этими двумя типами кокса необходимо для оптимизации их использования в создании стали и достижения желаемого химического состава и свойств конечных стальных продуктов.
