Որն է տարբերությունը կիսաքաղ Կոկի եւ մետալուրգիական կոկնի միջեւ:

Կոկը ամուր ածխածնային մնացորդ է, որը արտադրվում է ածխածնային նյութերի ապակառուցողական թորումով, ածուխի, փայտի եւ նավթի նման: Դա պողպատագործության գործընթացում կարեւորագույն բաղադրիչ է, որը ծառայում է ինչպես վառելիքի, այնպես էլ նվազեցնող գործակալ: Կան տարբեր տեսակի կոկորդ, որոնցից յուրաքանչյուրը իր ուրույն հատկություններով եւ ծրագրերով: Այս հոդվածում մենք կքննարկենք կիսաքաղցկեղենի եւ մետալուրգիական Կոկեի միջեւ եղած տարբերությունները, կենտրոնանալով արտադրության մեթոդների, քիմիական հատկությունների եւ պողպատե արդյունաբերության մեջ դիմումների վրա:

Կիսաուխ

Semi Coke- ը կոկոսի մի տեսակ է, որը արտադրվում է ցածր աստիճանի ածուխի պիրոլիզի կողմից, ինչպիսիք են լիգիտիտը եւ ենթաօրենսդր ածուխները: Պիրոլիզի գործընթացը տեղի է ունենում ցածր ջերմաստիճանի ածխածնի (LTC) ռեակտորում, որտեղ ածուխը ջեռուցվում է 500 ° C եւ 700 ° C ջերմաստիճանի վրա `օդի բացակայության դեպքում: Այս գործընթացը անկայուն նյութ է մղում եւ ածուխը վերածում է ամուր ածխածնային նյութի, որը հայտնի է որպես կիսաքաղ Կոկ:

Կիսաֆաբրի քիմիական կազմը տատանվում է, կախված ածուխի տեսակից եւ կարբոնացման պայմաններից: Ընդհանրապես, կիսաքաղը պարունակում է 60% -ից 80% ֆիքսված ածխածնի, 10% -ից մինչեւ 30% անկայուն նյութեր, իսկ 5% -ից մինչեւ 15% մոխրի: Հաստատուն ածխածնի պարունակությունը ավելի բարձր է, քան բնօրինակ ածուխը, բայց ցածր, քան մետալուրգիական կոկը: Semi Coke- ն ունի ավելի ցածր ջեռուցման արժեք, քան մետալուրգիական կոկը `իր ավելի բարձր անկայուն նյութերի բովանդակության պատճառով:

Semi Coke- ն օգտագործվում է հիմնականում որպես վառելիքի եւ նվազեցնող միջոց Ferroalloys- ի արտադրության մեջ, ինչպիսիք են Ferrosilicon, Ferromanganese- ը եւ Ferrotitanium- ը: Այս Ferroalloy- ները արտադրվում են ընկղմված աղեղի վառարաններում (պահարաններ), որտեղ կիսաքաղը ծառայում է ինչպես ածխածնի աղբյուր, այնպես էլ մետաղական օքսիդներ դրանց համապատասխան մետաղների իջեցման միջոց: Semi Coke- ի բարձր անկայուն նյութի պարունակությունը այն հարմար է պահում պահոցներում օգտագործելու համար, քանի որ այն ապահովում է գազերի նվազեցման աղբյուր, որոնք օգնում են նվազեցնել մետաղական օքսիդները:

Metallurgical Coke

Metallurgical Coke- ը կոկոսի մի տեսակ է, որը արտադրվում է բարձրաստիճան ածխաջրերի ածխածնի միջոցով, ինչպիսիք են բիտումի եւ անտրասիտ ածուխները, կոկիկ վառարանում: Ածխածնի գործընթացը տեղի է ունենում բարձր ջերմաստիճանում, սովորաբար, 1000 ° C եւ 1300 ° C, թթվածնի անբավարար մթնոլորտում: Այս գործընթացը դուրս է մղում անկայուն նյութի զգալի քանակ եւ ածուխը վերածում պինդ, ծակոտկեն եւ բարձր ածխածնի նյութի, որը հայտնի է որպես մետալուրգիական կոկ:

Metallurgical Coke- ի քիմիական կազմը ավելի համազգեստ է եւ հետեւողական, քան կիսաքաղը: Այն, որպես կանոն, պարունակում է 80% -ից 90% ֆիքսված ածխածնի, 1% -ից մինչեւ 3% անկայուն նյութեր, իսկ 5% -ից մինչեւ 15% մոխրի: Ֆիքսված ածխածնի պարունակությունը զգալիորեն ավելի բարձր է, քան կիսաքաղցկեղի իր, ինչը հանգեցնում է ավելի բարձր ջեռուցման արժեքի եւ ստորին ռեակտիվության: Metallurgical Coke- ն ունի ավելի ցածր անկայուն նյութի պարունակություն, քան կիսաքաղցկեղը, այն ավելի հարմար դարձնելով բարձր ջերմաստիճանի գործընթացներում օգտագործելու համար, ինչպիսիք են երկաթը եւ պողպատը:

Metallurgical Coke- ն հիմնականում օգտագործվում է որպես վառելիքի եւ նվազեցնող միջոց, պայթյունի վառարաններում երկաթի արտադրության մեջ: Այս դիմումում Coke- ն ծառայում է ինչպես ջերմության աղբյուր, այնպես էլ նվազեցնող միջոց `երկաթի հանքաքարը (FE2O3) հալած երկաթի (FE) կրճատման համար: Metallurgical Coke- ի ածխածնի բարձր պարունակությունը ապահովում է անհրաժեշտ ջերմություն `նվազեցման գործընթացի համար պահանջվող բարձր ջերմաստիճանը պահպանելու համար: Metallurgical Coke- ի ցածր անկայուն նյութի պարունակությունը ապահովում է, որ Կոկը մնում է կայուն եւ չի քանդվում պայթյունի վառարանում բարձր ջերմաստիճանի պայմանների ընթացքում:

Հայտերը պողպատե արտադրության մեջ

Առաջնային տարբերությունը կիսաքաղոկի եւ Մետալուրգիական Կոկը կայանում է պողպատե արտադրության արդյունաբերության մեջ նրանց դիմումներում: Սեմի Կոկը հիմնականում օգտագործվում է ընկղմված աղեղի վառարաններում Ferroalloys- ի արտադրության մեջ, մինչդեռ մետալուրգիական կոկերը օգտագործվում են հալած երկաթի արտադրության համար պայթյունի վառարաններում:

Semi Coke- ի եւ Metallurgical Coke- ի ընտրությունը կախված է մի քանի գործոններից, ներառյալ արտադրվող պողպատի տեսակը, ցանկալի քիմիական կազմը եւ պողպատե գործընթացի հատուկ պահանջները: Ընդհանուր առմամբ, մետալուրգիական կոկորդը նախընտրում է բարձր ջերմաստիճանի գործընթացներ, ինչպիսիք են հեքիաթը, ածխածնի ավելի բարձր բովանդակության եւ ստորին ռեակտիվության պատճառով: Սեմի Կոկը, մյուս կողմից, ավելի հարմար է ցածր ջերմաստիճանի գործընթացների համար, ինչպիսիք են Ferroalloy- ի արտադրությունը, որտեղ դրա ավելի բարձր անկայուն նյութի պարունակությունը կարող է ապահովել գազերի կրճատման աղբյուր:

Եզրափակում

Ամփոփելով, կիսաքաղը եւ մետալուրգիական Կոկը կոկոկի երկու հստակ տեսակ են `արտադրության տարբեր մեթոդներով, քիմիական հատկություններով եւ պողպատե արտադրության արդյունաբերության ծրագրերով: Semi Coke- ն արտադրվում է ցածրորակ ածխաջրերի ածխածնի ռեակտորներից եւ հիմնականում օգտագործվում է Ferroalloy արտադրությունում: Metallurgical Coke- ն արտադրվում է Coke Ovens- ում բարձրաստիճան ածուխներից եւ օգտագործվում է արդուկի վառարաններում `երկաթյա պատրաստման համար: Հասկանալով Coke- ի այս երկու տեսակների միջեւ եղած տարբերությունները անհրաժեշտ են պողպատեմիթեղների մեջ օգտագործումը օպտիմալացնելու եւ վերջնական պողպատե արտադրանքների ցանկալի քիմիական կազմի եւ հատկությունների հասնելու համար: