Coke është një mbetje e ngurtë karbonia e prodhuar nga distilimi shkatërrues i materialeve karbonike si qymyr, dru dhe naftë. Isshtë një përbërës thelbësor në procesin e bërjes së çelikut, duke shërbyer si një karburant dhe një agjent zvogëlues. Ekzistojnë lloje të ndryshme të koksit, secila me vetitë dhe aplikacionet e tij unike. Në këtë artikull, ne do të shqyrtojmë ndryshimet midis Semi Coke dhe Metalurgical Coke, duke u përqëndruar në metodat e tyre të prodhimit, vetitë kimike dhe aplikimet në industrinë e çelikut.
Gjysmë koksi
Semi Coke është një lloj koksi që prodhohet nga piroliza e qymyrit me rang të ulët, të tilla si qymyr linjit dhe nën-bituminoz. Procesi i pirolizës ndodh në një reaktor të karbonizimit të temperaturës së ulët (LTC), ku qymyri nxehet në temperatura midis 500 ° C dhe 700 ° C në mungesë të ajrit. Ky proces largon lëndën e paqëndrueshme dhe e shndërron qymyrin në një material të ngurtë karboni të njohur si Semi Coke.
Përbërja kimike e gjysmë koksit ndryshon në varësi të llojit të qymyrit të përdorur dhe kushteve të karbonizimit. Në përgjithësi, gjysëm koks përmban midis 60% dhe 80% karbon fiks, 10% deri 30% lëndë të paqëndrueshme dhe 5% deri 15% ASH. Përmbajtja fikse e karbonit është më e lartë se ajo e qymyrit origjinal, por më i ulët se ai i koksit metalurgjik. Semi Coke ka një vlerë më të ulët të ngrohjes sesa koksi metalurgjik për shkak të përmbajtjes së saj më të lartë të paqëndrueshme të lëndës.
Semi Coke përdoret kryesisht si një karburant dhe agjent zvogëlues në prodhimin e ferroalloys, të tilla si Ferrosilicon, Ferromanganese dhe Ferrotiitanium. Këto ferroalloys prodhohen në furrat e harkut të zhytur (SAF), ku gjysmë koks shërben si një burim i karbonit dhe një mjet për të zvogëluar oksidet metalike në metale të tyre përkatëse. Përmbajtja e Lartë e Lartë e Lartë e Semi Coke e bën atë të përshtatshme për t'u përdorur në SAF, pasi siguron një burim të zvogëlimit të gazrave që ndihmojnë në uljen e oksideve metalike.
Koks metalurgjik
Metallurgical Coke është një lloj koksi që prodhohet nga karbonizimi i qymyrit të rangut të lartë, siç janë qymyri bituminoz dhe anthracite, në një furrë koke. Procesi i karbonizimit ndodh në temperatura të larta, zakonisht midis 1000 ° C dhe 1300 ° C, në një atmosferë të mangët me oksigjen. Ky proces drejton një sasi të konsiderueshme të lëndës së paqëndrueshme dhe e shndërron qymyrin në një material të fortë, poroz dhe me karbon të lartë të njohur si Coke metalurgjike.
Përbërja kimike e koksit metalurgjik është më i njëtrajtshëm dhe i qëndrueshëm se ai i gjysmë koksit. Ai zakonisht përmban midis 80% dhe 90% karbon fiks, 1% deri 3% lëndë e paqëndrueshme dhe 5% deri 15% ASH. Përmbajtja fikse e karbonit është dukshëm më e lartë se ajo e gjysmë koksit, duke rezultuar në një vlerë më të lartë të ngrohjes dhe reaktivitet më të ulët. Koksi metalurgjik ka një përmbajtje më të ulët të paqëndrueshme të lëndës sesa gjysëm koks, duke e bërë atë më të përshtatshme për t'u përdorur në proceset e temperaturës së lartë, të tilla si hekuri dhe prodhimi i çelikut.
Koksi metalurgjik përdoret kryesisht si një karburant dhe agjent zvogëlues në prodhimin e hekurit në furrat e shpërthimit. Në këtë kërkesë, Coke shërben si një burim i nxehtësisë dhe një agjent zvogëlues për uljen e xehes së hekurt (Fe2O3) në hekur të shkrirë (Fe). Përmbajtja e lartë fikse e karbonit e koksit metalurgjik siguron nxehtësinë e nevojshme për të ruajtur temperaturat e larta të kërkuara për procesin e zvogëlimit. Përmbajtja e ulët e paqëndrueshme e koksit metalurgjik siguron që koksi të mbetet i qëndrueshëm dhe të mos prishet gjatë kushteve të temperaturës së lartë në furrën e shpërthimit.
Aplikimet në prodhimin e çelikut
Ndryshimi kryesor midis gjysmë koksit dhe Koksi metalurgjik shtrihet në aplikimet e tyre në industrinë e prodhimit të çelikut. Semi Coke përdoret kryesisht në prodhimin e ferroalloys në furrat e harkut të zhytur, ndërsa koksi metalurgjik përdoret në furrat e shpërthimit për prodhimin e hekurit të shkrirë.
Zgjedhja midis Semi Coke dhe Metalurgical Coke varet nga disa faktorë, përfshirë llojin e çelikut që prodhohet, përbërjen e dëshiruar kimike dhe kërkesat specifike të procesit të krijimit të çelikut. Në përgjithësi, koksi metalurgjik preferohet për proceset e temperaturës së lartë, siç është bërja e hekurit, për shkak të përmbajtjes së tij më të lartë të karbonit fiks dhe reaktivitetit më të ulët. Semi Coke, nga ana tjetër, është më i përshtatshëm për proceset e temperaturës më të ulët, siç është prodhimi i ferroalloy, ku përmbajtja e tij më e lartë e paqëndrueshme mund të sigurojë një burim të zvogëlimit të gazrave.
Përfundim
Si përmbledhje, Semi Coke dhe Metalurgical Coke janë dy lloje të dallueshme të koksit me metoda të ndryshme prodhimi, veti kimike dhe aplikime në industrinë e prodhimit të çelikut. Semi Coke prodhohet nga qymyr i rangut të ulët në reaktorët e karbonizimit me temperaturë të ulët dhe përdoret kryesisht në prodhimin e ferroalloy. Koksi metalurgjik prodhohet nga qymyr i rangut të lartë në furrat e koksit dhe përdoret në furrat e shpërthimit për bërjen e hekurit. Të kuptuarit e ndryshimeve midis këtyre dy llojeve të koksit është thelbësore për të optimizuar përdorimin e tyre në bërjen e çelikut dhe arritjen e përbërjes së dëshiruar kimike dhe vetive të produkteve përfundimtare të çelikut.
