செமி கோக் மற்றும் மெட்டல்ஜிகல் கோக் ஆகியவற்றுக்கு என்ன வித்தியாசம்?

கோக் என்பது நிலக்கரி, மரம் மற்றும் பெட்ரோலியம் போன்ற கார்பனேசிய பொருட்களின் அழிவுகரமான வடிகட்டலால் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒரு திட கார்பனேசிய எச்சமாகும். இது எஃகு தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கியமான மூலப்பொருள், எரிபொருள் மற்றும் குறைக்கும் முகவராக செயல்படுகிறது. பல்வேறு வகையான கோக் உள்ளது, ஒவ்வொன்றும் அதன் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகளுடன். இந்த கட்டுரையில், செமி கோக் மற்றும் மெட்டல்ஜிகல் கோக் ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளை ஆராய்வோம், அவற்றின் உற்பத்தி முறைகள், வேதியியல் பண்புகள் மற்றும் எஃகு துறையில் பயன்பாடுகளில் கவனம் செலுத்துகிறோம்.

செமி கோக்

செமி கோக் என்பது ஒரு வகை கோக் ஆகும், இது லிக்னைட் மற்றும் துணை-பிட்மினஸ் நிலக்கரி போன்ற குறைந்த அளவிலான நிலக்கரிகளின் பைரோலிசிஸால் தயாரிக்கப்படுகிறது. பைரோலிசிஸ் செயல்முறை குறைந்த வெப்பநிலை கார்பனேற்றம் (எல்.டி.சி) உலையில் நிகழ்கிறது, அங்கு நிலக்கரி காற்று இல்லாத நிலையில் 500 ° C முதல் 700 ° C வரை வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை கொந்தளிப்பான விஷயத்தை விரட்டுகிறது மற்றும் நிலக்கரியை அரை கோக் எனப்படும் திட கார்பனேசிய பொருளாக மாற்றுகிறது.

பயன்படுத்தப்படும் நிலக்கரி வகை மற்றும் கார்பனேற்றம் நிலைமைகளைப் பொறுத்து அரை கோக்கின் வேதியியல் கலவை மாறுபடும். பொதுவாக, செமி கோக்கில் 60% முதல் 80% நிலையான கார்பன், 10% முதல் 30% கொந்தளிப்பான விஷயம், மற்றும் 5% முதல் 15% சாம்பல் வரை உள்ளன. நிலையான கார்பன் உள்ளடக்கம் அசல் நிலக்கரியை விட அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் உலோகவியல் கோக்கை விட குறைவாக உள்ளது. செமி கோக் அதன் அதிக கொந்தளிப்பான பொருளின் உள்ளடக்கம் காரணமாக உலோகவியல் கோக்கை விட குறைந்த வெப்ப மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது.

ஃபெரோசிலிகான், ஃபெரோமங்கனீஸ் மற்றும் ஃபெரோடிடானியம் போன்ற ஃபெரோஅலாய்ஸ் உற்பத்தியில் செமி கோக் முதன்மையாக எரிபொருள் மற்றும் குறைக்கும் முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த ஃபெர்ரோஅலாய்கள் நீரில் மூழ்கிய வில் உலைகளில் (SAF கள்) தயாரிக்கப்படுகின்றன, அங்கு அரை கோக் கார்பனின் மூலமாகவும், உலோக ஆக்சைடுகளை அவற்றின் தொடர்புடைய உலோகங்களுக்கு குறைப்பதற்கான வழிமுறையாகவும் செயல்படுகிறது. அரை கோக்கின் அதிக கொந்தளிப்பான பொருளின் உள்ளடக்கம் SAF களில் பயன்படுத்த ஏற்றது, ஏனெனில் இது உலோக ஆக்சைடுகளைக் குறைக்க உதவும் வாயுக்களைக் குறைப்பதற்கான ஆதாரத்தை வழங்குகிறது.

உலோகவியல் கோக்

மெட்டல்ஜிகல் கோக் என்பது ஒரு வகை கோக் ஆகும், இது ஒரு கோக் அடுப்பில் பிட்மினஸ் மற்றும் ஆந்த்ராசைட் நிலக்கரி போன்ற உயர் தர நிலக்கரிகளின் கார்பனேற்றத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. கார்பனேற்றம் செயல்முறை அதிக வெப்பநிலையில், பொதுவாக 1000 ° C முதல் 1300 ° C வரை, ஆக்ஸிஜன் குறைபாடுள்ள வளிமண்டலத்தில் நிகழ்கிறது. இந்த செயல்முறை கணிசமான அளவு கொந்தளிப்பான விஷயத்தை விரட்டுகிறது மற்றும் நிலக்கரியை உலோகவியல் கோக் எனப்படும் திடமான, நுண்ணிய மற்றும் உயர் கார்பன் பொருளாக மாற்றுகிறது.

உலோகவியல் கோக்கின் வேதியியல் கலவை அரை கோக்கை விட ஒரே மாதிரியானது மற்றும் சீரானது. இது பொதுவாக 80% முதல் 90% நிலையான கார்பன், 1% முதல் 3% கொந்தளிப்பான விஷயம், மற்றும் 5% முதல் 15% சாம்பல் வரை உள்ளது. நிலையான கார்பன் உள்ளடக்கம் அரை கோக்கை விட கணிசமாக அதிகமாக உள்ளது, இதன் விளைவாக அதிக வெப்ப மதிப்பு மற்றும் குறைந்த வினைத்திறன் ஏற்படுகிறது. மெட்டாலர்ஜிகல் கோக் அரை கோக்கை விட குறைந்த கொந்தளிப்பான பொருளைக் கொண்டுள்ளது, இது இரும்பு மற்றும் எஃகு தயாரித்தல் போன்ற உயர் வெப்பநிலை செயல்முறைகளில் பயன்படுத்த மிகவும் பொருத்தமானது.

உலோகவியல் கோக் முதன்மையாக ஒரு எரிபொருளாகவும், குண்டு வெடிப்பு உலைகளில் இரும்பு உற்பத்தியில் குறைக்கும் முகவராகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பயன்பாட்டில், கோக் வெப்பத்தின் மூலமாகவும், இரும்புத் தாது (Fe2O3) ஐ இரும்பு (Fe) க்கு குறைப்பதற்கான குறைக்கும் முகவராகவும் செயல்படுகிறது. உலோகவியல் கோக்கின் உயர் நிலையான கார்பன் உள்ளடக்கம் குறைப்பு செயல்முறைக்குத் தேவையான அதிக வெப்பநிலையை பராமரிக்க தேவையான வெப்பத்தை வழங்குகிறது. உலோகவியல் கோக்கின் குறைந்த கொந்தளிப்பான பொருளின் உள்ளடக்கம் கோக் நிலையானதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது மற்றும் குண்டு வெடிப்பு உலையில் அதிக வெப்பநிலை நிலைமைகளின் போது உடைந்து போகாது.

எஃகு தயாரிப்பில் பயன்பாடுகள்

அரை கோக் மற்றும் உலோகவியல் கோக் எஃகு தயாரிக்கும் துறையில் அவற்றின் பயன்பாடுகளில் உள்ளது. செமி கோக் முக்கியமாக நீரில் மூழ்கிய வில் உலைகளில் ஃபெரோஅல்லாய்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் உருகிய இரும்பு உற்பத்திக்கு குண்டு வெடிப்பு உலைகளில் உலோகவியல் கோக் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அரை கோக் மற்றும் உலோகவியல் கோக்கிற்கு இடையிலான தேர்வு பல காரணிகளைப் பொறுத்தது, இதில் எஃகு உற்பத்தி செய்யப்படும் வகை, விரும்பிய வேதியியல் கலவை மற்றும் எஃகு தயாரிக்கும் செயல்முறையின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் ஆகியவை அடங்கும். பொதுவாக, அதன் உயர் நிலையான கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் குறைந்த வினைத்திறன் காரணமாக, இரும்பு தயாரித்தல் போன்ற உயர் வெப்பநிலை செயல்முறைகளுக்கு உலோகவியல் கோக் விரும்பப்படுகிறது. மறுபுறம், செமி கோக் ஃபெரோஅல்லாய் உற்பத்தி போன்ற குறைந்த வெப்பநிலை செயல்முறைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, அங்கு அதன் அதிக கொந்தளிப்பான பொருளின் உள்ளடக்கம் வாயுக்களைக் குறைப்பதற்கான ஆதாரத்தை வழங்க முடியும்.

முடிவு

சுருக்கமாக, செமி கோக் மற்றும் மெட்டல்ஜிகல் கோக் ஆகியவை வெவ்வேறு உற்பத்தி முறைகள், வேதியியல் பண்புகள் மற்றும் எஃகு தயாரிக்கும் துறையில் பயன்பாடுகள் கொண்ட இரண்டு தனித்துவமான கோக் ஆகும். குறைந்த வெப்பநிலை கார்பனேற்றம் உலைகளில் குறைந்த அளவிலான நிலக்கரிகளிலிருந்து செமி கோக் தயாரிக்கப்படுகிறது மற்றும் இது முதன்மையாக ஃபெரோஅல்லாய் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மெட்டல்ஜிகல் கோக் கோக் அடுப்புகளில் உள்ள உயர் தர நிலக்கரிகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது மற்றும் இருதய உலைகளில் இரும்பு தயாரிப்பிற்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த இரண்டு வகையான கோக்கிற்கும் இடையிலான வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது எஃகு தயாரிப்பில் அவற்றின் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்கும், இறுதி எஃகு தயாரிப்புகளின் விரும்பிய வேதியியல் கலவை மற்றும் பண்புகளை அடைவதற்கும் அவசியம்.