سيرامسيت مسبك الرمال

مقدمة المنتج

Seramsite Foundry Sand هي مادة متميزة مصممة لمختلف تطبيقات الصب. مع التركيب الكيميائي من AL2O3≥70 ٪ ، Fe2O3≤3 ٪ ، و SiO2≤24 ٪ ، فإنه يقدم الأداء والكفاءة الفائقين في عمليات الصب المعدنية. يتميز الرمال المسببة المتقدمة هذه بحبوبه الكروية تقريبًا ، ومقاومة حرارية عالية ، وسيولة ممتازة. إنه خيار مثالي لأولئك الذين يتطلعون إلى تحقيق الدقة والجودة في المسبوكات.

الخصائص الفريدة لرمال مسبك سيرامسيت تجعلها مناسبة للغاية للاستخدام في صب الرغوة المفقودة ، وتطبيقات رمال سيليكات الصوديوم ، وطلاءات الصب المختلفة. تعزز قدرتها على تقليل عيوب التوسع الحراري الدقة الأبعاد في المسبوكات ، في حين أن سطحه الأملس يسمح بتطبيق الموثق الفعال ، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف المواد.

ميزة المنتج

1. الاستقرار الحراري: مع مقاومة الحريق التي تزيد عن 1790 درجة مئوية وتوصيل حراري قدره 0.5-0.6 (ث/م*ك) عند 1000 درجة مئوية ، يمكن لرمال مسبك سيرامسيت تحمل درجات الحرارة القصوى ، مما يضمن سلامة عملية الصب.

2. دقة الأبعاد: يساعد معامل التمدد الحراري المنخفض ، القابل للمقارنة مع رمل الزركون ، على القضاء على عروق الصب والعيوب الأخرى ، مما يعزز الدقة الأبعاد للمنتج النهائي.

3. السيولة والنفاذية: يسمح الشكل الكروي تقريبًا للرمال بالسيولة الممتازة ، مما يجعل من السهل ملء القوالب. نفاذية عالية وقابلية للانهيار بعد صب تسهيل نتائج صب أفضل.

4. كفاءة الموثق: تمكن الهيكل الكثيف والسطح الأملس للرمل حتى تغطية الموثق ، مما يؤدي إلى انخفاض كبير من 30-50 ٪ في استخدام الموثق.

5. براعة: كونها مادة محايدة ، فإن رمال مسبك سيرامسيت متوافقة مع كل من الحامض والقلوي ، مما يسمح باستخدامه مع مجموعة واسعة من سبائك الصب.

6. قابلية إعادة التدوير: يظهر الرمال أداءً جيدًا لإعادة التدوير ، مما يجعله فعالًا من حيث التكلفة وقابل للتكيف مع طرق التجديد المختلفة.

7. حجم الجسيمات القابل للتخصيص: مع مجموعة واسعة من أحجام الجسيمات المتاحة ، يمكن تصميم رملية مسبك سيرامسيت لتلبية متطلبات العملاء المحددة.

المعلمات الفنية

• التركيب الكيميائي:

• AL2O3 ≥ 70 ٪

• Fe2O3 ≤ 3 ٪

• SiO2 ≤ 24 ٪

• أخرى: تتبع

• الخصائص الفيزيائية:

• شكل الحبوب: كروي

• معامل الزاوي: <1.1

• كثافة التعبئة: 1.9 - 2.1 جم/سم مكعب

• قيمة الرقم الهيدروجيني: 7 - 8

• الموصلية الحرارية: 0.5 - 0.6 (ث/م*ك) (1000 درجة مئوية)

• معدل التمدد الحراري: 0.13 ٪ (1000 درجة مئوية للتسخين لمدة 10 دقائق)

• مقاومة الحريق:> 1790 درجة مئوية

• قيمة استهلاك الحمض: ≤ 3.0 مل

يستخدم المنتج

1. صب الرغوة المفقودة

الرمال المسببة للسيرامسيت مثالية لعمليات صب الرغوة المفقودة. تتيح سيولةها الممتازة ملء العفن الكامل ، مما يضمن التقاط التصميمات المعقدة بدقة. يقلل الاستقرار الحراري العالي للرمل من التشويه ، مما يؤدي إلى تصفيات عالية الجودة تلبي المواصفات الدقيقة.

2. تطبيقات رمال سيليكات الصوديوم

في تطبيقات رمل السيليكات الصوديوم ، يعزز السطح الأملس لرمل مسبك سيرامسيت رابط سيليكات الصوديوم ، مما يؤدي إلى هياكل العفن الأقوى. هذه الميزة أمر بالغ الأهمية لتحقيق الأشكال التفصيلية وتقليل حدوث العيوب في المنتج النهائي.

3. الطلاء الصب

يسهم حجم الجسيمات الدقيقة للرمال والشكل الكروي في تطبيقات طبقة الصب المتفوقة. هذا يسمح بتطبيق أكثر اتساقًا للطلاء ، وتعزيز الانتهاء من السطح وتقليل عيوب السطح في الأجزاء المصبوبة.

4. رمال الصرف

يستخدم الرمال المسببة للسيرامسيت أيضًا كرمال تصريف في التطبيقات المختلفة. تتيح نفاذيةها العالية الصرف الفعال ، ومنع تراكم الرطوبة وضمان جودة الصب الثابتة.

5. علاج السطح سبيكة

بالنسبة للعلاجات السطحية السبائك ، تتيح الطبيعة المحايدة لرمل مسبك سيرامسيت استخدامها مع كل من الحمض والقلوي. هذا التنوع يجعله مناسبًا لمجموعة متنوعة من السبائك ، مما يعزز الجودة الشاملة وأداء عمليات المعالجة السطحية.

6. الرمال المطلية بالراتنج الفينولي

عند استخدامه كرمل مغلف راتنجات الفينول ، يسمح التمدد الحراري المنخفض لرمل السيرامسيت والانكسار العالي بإنشاء قوالب متينة تحمل درجات حرارة عالية ، مما يحسن طول عمر القوالب وتقليل التكاليف.

7. رمال راتنج الصندوق الساخن

في تطبيقات الرمال الراتفية ذات النواة الساخنة ، تساعد الانهيار الممتاز للرمال بعد صبها في تحقيق إصدارات أنظف من القالب ، مما يؤدي إلى تشطيبات أفضل للسطح وخفض جهود تنظيف ما بعد الصب.

8. تصلب رمال الراتنجات الأساسية الصلبة

الرمال المسببة للسيرامسيت فعالة أيضًا في عمليات الرمل الرملية الصلبة الباردة الصلبة. تساهم كثافة التعبئة العالية والسيولة الفائقة في ملء وتصلب فعالين ، مما يؤدي إلى إنتاج أساسي دقيق يلبي التحمل الصارم.

دليل تشغيل المنتج

لتحقيق النتائج المثلى مع رمال مسبك سيرامسيت ، اتبع هذه الإرشادات:

1. التحضير: تأكد من أن مساحة العمل نظيفة وأن جميع المواد اللازمة ، بما في ذلك المجلدات والطلاء ، جاهزة للاستخدام.

2. الخلط: الجمع بين الرمال مع الموثق المختار في النسبة الموصى بها ، مما يضمن التوزيع حتى للأداء الأمثل.

3. إنشاء العفن: استخدم تقنيات صنع القوالب المناسبة ، مع الأخذ في الاعتبار خصائص الرمال لضمان ملء وتصلب مناسب.

4. صب: صب المعدن المنصهر بعناية في القالب ، مما يسمح لخصائص الرمال بتسهيل التدفق السلس وتقليل العيوب.

5. التبريد: السماح لوقت التبريد الكافي لضمان صلابة الصب بشكل صحيح قبل إزالته من القالب.

6. إعادة التدوير: تنفيذ عملية إعادة التدوير للرمال المستخدمة للحفاظ على الاستدامة وتقليل التكاليف.

التعليمات

س: ما هي الفوائد الرئيسية لاستخدام رمال مسبك سيرامسيت؟

ج: يوفر Seramsite Foundry Sand العديد من الفوائد ، بما في ذلك الاستقرار الحراري العالي ، ودقة الأبعاد الممتازة ، والسيولة المعززة ، مما يجعلها مثالية لمجموعة متنوعة من تطبيقات الصب.

س: هل يمكن إعادة تدوير الرمال المسببة للسيرامسيت؟

ج: نعم ، يتمتع Ceramsite Foundry Sand بأداء جيد لإعادة التدوير ويمكن تكييفه مع طرق التجديد المختلفة ، مما يجعله خيارًا فعالًا من حيث التكلفة.

س: ما هي أنواع المجلدات التي يمكن استخدامها مع رمل مسبك سيرامسيت؟

ج: رمال مسبك سيرامسيت محايدة ويمكن استخدامها مع كل من الحمض والقلويات ، مما يستوعب مجموعة واسعة من سبائك الصب.

س: كيف تقارن رمال مسبك سيرامسيت بالرمال التقليدية؟

ج: يوفر رمل مسبك سيرامسيت مقاومة حرارية متفوقة ، وتوسيع حراري أقل ، وسيولة أفضل مقارنة بالرمال التقليدية ، مما يؤدي إلى المسبوكات عالية الجودة.

س: ما هي أحجام الجسيمات المتاحة لرمال مسبك سيرامسيت؟

ج: تتوفر رمال مسبك سيرامسيت في مجموعة واسعة من أحجام الجسيمات ، مما يتيح التخصيص بناءً على متطلبات تطبيق محددة.

من خلال اختيار رمال مسبك Ceramsite ، فإنك تضمن تصرفات عالية الجودة بأداء استثنائي في مختلف التطبيقات ، مما يعزز كفاءة الإنتاج وموثوقية المنتج.