ความพร้อม: | |
---|---|
ปริมาณ: | |
8#-270#
qinxin
Ceramsite Foundry Sand เป็นวัสดุระดับพรีเมี่ยมที่ออกแบบมาสำหรับการคัดเลือกนักแสดงที่หลากหลาย ด้วยองค์ประกอบทางเคมีของAl2O3≥70%, Fe2O3≤3%และSiO2≤24%มันให้ประสิทธิภาพและประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในกระบวนการหล่อโลหะ ทรายในโรงหล่อขั้นสูงนี้มีลักษณะเป็นรูปทรงกลมที่เกือบจะเป็นทรงกลมความต้านทานความร้อนสูงและความลื่นไหลที่ยอดเยี่ยม มันเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับผู้ที่ต้องการบรรลุความแม่นยำและคุณภาพในการหล่อของพวกเขา
คุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของทราย Ceramsite Foundry ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในการหล่อโฟมที่หายไปการใช้ทรายโซเดียมซิลิเกตและการเคลือบการหล่อต่างๆ ความสามารถในการลดข้อบกพร่องในการขยายตัวทางความร้อนช่วยเพิ่มความแม่นยำของมิติของการหล่อในขณะที่พื้นผิวที่ราบรื่นช่วยให้การประยุกต์ใช้สารยึดเกาะมีประสิทธิภาพลดต้นทุนวัสดุอย่างมีนัยสำคัญ
ความเสถียรทางความร้อน: ด้วยความต้านทานต่อไฟมากกว่า1790ºCและค่าการนำความร้อน 0.5-0.6 (w/m*k) ที่1,000ºC, ทราย Foundry Ceramsite สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงเพื่อให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์ของกระบวนการหล่อ
ความแม่นยำของมิติ: ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของความร้อนต่ำเทียบได้กับทรายเพทายช่วยกำจัดเส้นเลือดหล่อและข้อบกพร่องอื่น ๆ เพิ่มความแม่นยำมิติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ความลื่นไหลและการซึมผ่าน: รูปร่างเกือบเป็นทรงกลมของทรายช่วยให้การไหลเวียนได้ดีเยี่ยมทำให้ง่ายต่อการเติมเชื้อรา การซึมผ่านที่สูงและการยุบตัวหลังจากการเทช่วยให้เกิดผลการคัดเลือกนักแสดงที่ดีขึ้น
ประสิทธิภาพของสารยึดเกาะ: โครงสร้างที่หนาแน่นและพื้นผิวที่เรียบของทรายช่วยให้การครอบคลุมของสารยึดเกาะทำให้เกิดการลดลงอย่างมีนัยสำคัญ 30-50% ในการใช้สารยึดเกาะ
ความเก่งกาจ: การเป็นวัสดุที่เป็นกลางทราย Ceramsite Foundry นั้นเข้ากันได้กับสารยึดเกาะทั้งกรดและอัลคาไลทำให้สามารถใช้กับโลหะผสมหล่อที่หลากหลาย
ความสามารถในการรีไซเคิล: ทรายแสดงประสิทธิภาพการรีไซเคิลที่ดีทำให้ประหยัดต้นทุนและปรับให้เข้ากับวิธีการฟื้นฟูที่หลากหลาย
ขนาดอนุภาคที่ปรับแต่งได้: ด้วยขนาดอนุภาคที่หลากหลายหาดทราย Ceramsite Foundry สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการเฉพาะของลูกค้า
องค์ประกอบทางเคมี:
Al2O3 ≥ 70%
Fe2O3 ≤ 3%
SiO2 ≤ 24%
อื่น ๆ : ติดตาม
คุณสมบัติทางกายภาพ:
รูปร่างของธัญพืช: ทรงกลม
สัมประสิทธิ์เชิงมุม: <1.1
ความหนาแน่นของการบรรจุ: 1.9 - 2.1 g/cm³
ค่า pH: 7 - 8
การนำความร้อน: 0.5 - 0.6 (w/m*k) (1000ºC)
อัตราการขยายความร้อน: 0.13% (1,000ºCความร้อนเป็นเวลา 10 นาที)
ความต้านทานไฟ:> 1790ºC
ค่าการบริโภคกรด: ≤ 3.0 มล.
ทราย Foundry Ceramsite เหมาะสำหรับกระบวนการหล่อโฟมที่หายไป ความลื่นไหลที่ยอดเยี่ยมช่วยให้การเติมเชื้อราที่สมบูรณ์ทำให้มั่นใจได้ว่าการออกแบบที่ซับซ้อนนั้นถูกจับได้อย่างถูกต้อง ความเสถียรทางความร้อนสูงของทรายช่วยลดการบิดเบือนทำให้เกิดการหล่อคุณภาพสูงที่ตรงตามข้อกำหนดที่แน่นอน
ในการใช้งานทรายโซเดียมซิลิเกตพื้นผิวที่เรียบของทราย Ceramsite Foundry ช่วยเพิ่มความผูกพันของโซเดียมซิลิเกตส่งผลให้โครงสร้างเชื้อราที่แข็งแกร่งขึ้น คุณลักษณะนี้มีความสำคัญต่อการบรรลุรูปร่างที่ละเอียดและลดอุบัติการณ์ของข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ขนาดอนุภาคละเอียดของทรายและรูปร่างทรงกลมมีส่วนช่วยในการใช้งานการเคลือบที่เหนือกว่า สิ่งนี้ช่วยให้การประยุกต์ใช้การเคลือบอย่างสม่ำเสมอมากขึ้นเพิ่มผิวผิวและลดความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวในส่วนที่หล่อ
Ceramsite Foundry Sand ยังใช้เป็นทรายระบายน้ำในแอปพลิเคชันต่าง ๆ การซึมผ่านที่สูงช่วยให้สามารถระบายน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพป้องกันการสะสมของความชื้นและสร้างความมั่นใจในคุณภาพการหล่อที่สอดคล้องกัน
สำหรับการรักษาพื้นผิวโลหะผสมธรรมชาติที่เป็นกลางของทราย Ceramsite Foundry ช่วยให้สามารถใช้กับสารยึดเกาะทั้งกรดและอัลคาไล ความเก่งกาจนี้ทำให้เหมาะสำหรับโลหะผสมที่หลากหลายเพิ่มคุณภาพและประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการบำบัดพื้นผิว
เมื่อใช้เป็นทรายเคลือบเรซินฟีนอลิก, การขยายตัวทางความร้อนต่ำของ Ceramsite Foundry Sand และการหักเหของแสงสูงช่วยให้การสร้างแม่พิมพ์ที่ทนทานซึ่งทนต่ออุณหภูมิสูงช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และลดค่าใช้จ่าย
ในแอพพลิเคชั่นทรายที่มีรูพรุนในกล่องร้อนความสามารถในการยุบตัวที่ยอดเยี่ยมของทรายหลังจากการเทช่วยในการทำความสะอาดปล่อยจากแม่พิมพ์ส่งผลให้พื้นผิวเสร็จสิ้นและลดความพยายามในการทำความสะอาดหลังการหล่อ
ทราย Foundry Ceramsite ยังมีประสิทธิภาพในการเป่าแตรแกนเย็นของกล่องทราย ความหนาแน่นของการบรรจุสูงและการลื่นไหลที่เหนือกว่ามีส่วนช่วยในการเติมและการชุบแข็งที่มีประสิทธิภาพส่งผลให้เกิดการผลิตหลักที่แม่นยำซึ่งตรงกับความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด
เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดด้วยทราย Ceramsite Foundry ให้ทำตามแนวทางเหล่านี้:
การเตรียมการ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่ทำงานสะอาดและวัสดุที่จำเป็นทั้งหมดรวมถึงสารยึดเกาะและการเคลือบพร้อมใช้งานแล้ว
การผสม: รวมทรายเข้ากับสารยึดเกาะที่เลือกในอัตราส่วนที่แนะนำเพื่อให้มั่นใจว่าการกระจายเพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
การสร้างแม่พิมพ์: ใช้เทคนิคการทำแม่พิมพ์ที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากคุณสมบัติของทรายเพื่อให้แน่ใจว่าการเติมและการชุบแข็งที่เหมาะสม
เท: เทโลหะที่หลอมเหลวลงในแม่พิมพ์อย่างระมัดระวังช่วยให้คุณสมบัติของทรายสามารถช่วยให้การไหลราบและลดข้อบกพร่อง
การระบายความร้อน: อนุญาตให้ใช้เวลาเย็นลงอย่างเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อจะทำให้แข็งตัวอย่างเหมาะสมก่อนที่จะถอดออกจากแม่พิมพ์
การรีไซเคิล: ใช้กระบวนการรีไซเคิลสำหรับทรายที่ใช้เพื่อรักษาความยั่งยืนและลดต้นทุน
ถาม: อะไรคือประโยชน์หลักของการใช้ทราย Ceramsite Foundry?
ตอบ: Ceramsite Foundry Sand ให้ประโยชน์มากมายรวมถึงความเสถียรทางความร้อนสูงความแม่นยำในมิติที่ยอดเยี่ยมและความลื่นไหลที่เพิ่มขึ้นทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานการหล่อที่หลากหลาย
ถาม: ทราย Ceramsite Foundry สามารถรีไซเคิลได้หรือไม่?
ตอบ: ใช่ทราย Ceramsite Foundry มีประสิทธิภาพการรีไซเคิลที่ดีและสามารถปรับให้เข้ากับวิธีการฟื้นฟูที่หลากหลายทำให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่า
ถาม: สารยึดเกาะประเภทใดที่สามารถใช้กับทราย Ceramsite Foundry ได้?
ตอบ: ทราย Foundry Ceramsite เป็นกลางและสามารถใช้กับสารยึดเกาะทั้งกรดและอัลคาไลซึ่งรองรับโลหะผสมที่หลากหลาย
ถาม: ทราย Ceramsite Foundry เปรียบเทียบกับหาดทรายแบบดั้งเดิมได้อย่างไร?
ตอบ: หาดทราย Ceramsite Foundry ให้ความต้านทานความร้อนที่เหนือกว่าการขยายตัวทางความร้อนที่ต่ำกว่าและความลื่นไหลที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับทรายแบบดั้งเดิมซึ่งนำไปสู่การหล่อคุณภาพสูง
ถาม: ขนาดอนุภาคใดที่มีให้สำหรับทราย Ceramsite Foundry?
ตอบ: Ceramsite Foundry Sand มีให้เลือกหลายขนาดอนุภาคช่วยให้สามารถปรับแต่งได้ตามข้อกำหนดของแอปพลิเคชันเฉพาะ
ด้วยการเลือกทราย Ceramsite Foundry คุณมั่นใจได้ว่าการหล่อคุณภาพสูงพร้อมประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในแอพพลิเคชั่นต่างๆเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์
Ceramsite Foundry Sand เป็นวัสดุระดับพรีเมี่ยมที่ออกแบบมาสำหรับการคัดเลือกนักแสดงที่หลากหลาย ด้วยองค์ประกอบทางเคมีของAl2O3≥70%, Fe2O3≤3%และSiO2≤24%มันให้ประสิทธิภาพและประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในกระบวนการหล่อโลหะ ทรายในโรงหล่อขั้นสูงนี้มีลักษณะเป็นรูปทรงกลมที่เกือบจะเป็นทรงกลมความต้านทานความร้อนสูงและความลื่นไหลที่ยอดเยี่ยม มันเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับผู้ที่ต้องการบรรลุความแม่นยำและคุณภาพในการหล่อของพวกเขา
คุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของทราย Ceramsite Foundry ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในการหล่อโฟมที่หายไปการใช้ทรายโซเดียมซิลิเกตและการเคลือบการหล่อต่างๆ ความสามารถในการลดข้อบกพร่องในการขยายตัวทางความร้อนช่วยเพิ่มความแม่นยำของมิติของการหล่อในขณะที่พื้นผิวที่ราบรื่นช่วยให้การประยุกต์ใช้สารยึดเกาะมีประสิทธิภาพลดต้นทุนวัสดุอย่างมีนัยสำคัญ
ความเสถียรทางความร้อน: ด้วยความต้านทานต่อไฟมากกว่า1790ºCและค่าการนำความร้อน 0.5-0.6 (w/m*k) ที่1,000ºC, ทราย Foundry Ceramsite สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงเพื่อให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์ของกระบวนการหล่อ
ความแม่นยำของมิติ: ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของความร้อนต่ำเทียบได้กับทรายเพทายช่วยกำจัดเส้นเลือดหล่อและข้อบกพร่องอื่น ๆ เพิ่มความแม่นยำมิติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ความลื่นไหลและการซึมผ่าน: รูปร่างเกือบเป็นทรงกลมของทรายช่วยให้การไหลเวียนได้ดีเยี่ยมทำให้ง่ายต่อการเติมเชื้อรา การซึมผ่านที่สูงและการยุบตัวหลังจากการเทช่วยให้เกิดผลการคัดเลือกนักแสดงที่ดีขึ้น
ประสิทธิภาพของสารยึดเกาะ: โครงสร้างที่หนาแน่นและพื้นผิวที่เรียบของทรายช่วยให้การครอบคลุมของสารยึดเกาะทำให้เกิดการลดลงอย่างมีนัยสำคัญ 30-50% ในการใช้สารยึดเกาะ
ความเก่งกาจ: การเป็นวัสดุที่เป็นกลางทราย Ceramsite Foundry นั้นเข้ากันได้กับสารยึดเกาะทั้งกรดและอัลคาไลทำให้สามารถใช้กับโลหะผสมหล่อที่หลากหลาย
ความสามารถในการรีไซเคิล: ทรายแสดงประสิทธิภาพการรีไซเคิลที่ดีทำให้ประหยัดต้นทุนและปรับให้เข้ากับวิธีการฟื้นฟูที่หลากหลาย
ขนาดอนุภาคที่ปรับแต่งได้: ด้วยขนาดอนุภาคที่หลากหลายหาดทราย Ceramsite Foundry สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการเฉพาะของลูกค้า
องค์ประกอบทางเคมี:
Al2O3 ≥ 70%
Fe2O3 ≤ 3%
SiO2 ≤ 24%
อื่น ๆ : ติดตาม
คุณสมบัติทางกายภาพ:
รูปร่างของธัญพืช: ทรงกลม
สัมประสิทธิ์เชิงมุม: <1.1
ความหนาแน่นของการบรรจุ: 1.9 - 2.1 g/cm³
ค่า pH: 7 - 8
การนำความร้อน: 0.5 - 0.6 (w/m*k) (1000ºC)
อัตราการขยายความร้อน: 0.13% (1,000ºCความร้อนเป็นเวลา 10 นาที)
ความต้านทานไฟ:> 1790ºC
ค่าการบริโภคกรด: ≤ 3.0 มล.
ทราย Foundry Ceramsite เหมาะสำหรับกระบวนการหล่อโฟมที่หายไป ความลื่นไหลที่ยอดเยี่ยมช่วยให้การเติมเชื้อราที่สมบูรณ์ทำให้มั่นใจได้ว่าการออกแบบที่ซับซ้อนนั้นถูกจับได้อย่างถูกต้อง ความเสถียรทางความร้อนสูงของทรายช่วยลดการบิดเบือนทำให้เกิดการหล่อคุณภาพสูงที่ตรงตามข้อกำหนดที่แน่นอน
ในการใช้งานทรายโซเดียมซิลิเกตพื้นผิวที่เรียบของทราย Ceramsite Foundry ช่วยเพิ่มความผูกพันของโซเดียมซิลิเกตส่งผลให้โครงสร้างเชื้อราที่แข็งแกร่งขึ้น คุณลักษณะนี้มีความสำคัญต่อการบรรลุรูปร่างที่ละเอียดและลดอุบัติการณ์ของข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ขนาดอนุภาคละเอียดของทรายและรูปร่างทรงกลมมีส่วนช่วยในการใช้งานการเคลือบที่เหนือกว่า สิ่งนี้ช่วยให้การประยุกต์ใช้การเคลือบอย่างสม่ำเสมอมากขึ้นเพิ่มผิวผิวและลดความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวในส่วนที่หล่อ
Ceramsite Foundry Sand ยังใช้เป็นทรายระบายน้ำในแอปพลิเคชันต่าง ๆ การซึมผ่านที่สูงช่วยให้สามารถระบายน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพป้องกันการสะสมของความชื้นและสร้างความมั่นใจในคุณภาพการหล่อที่สอดคล้องกัน
สำหรับการรักษาพื้นผิวโลหะผสมธรรมชาติที่เป็นกลางของทราย Ceramsite Foundry ช่วยให้สามารถใช้กับสารยึดเกาะทั้งกรดและอัลคาไล ความเก่งกาจนี้ทำให้เหมาะสำหรับโลหะผสมที่หลากหลายเพิ่มคุณภาพและประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการบำบัดพื้นผิว
เมื่อใช้เป็นทรายเคลือบเรซินฟีนอลิก, การขยายตัวทางความร้อนต่ำของ Ceramsite Foundry Sand และการหักเหของแสงสูงช่วยให้การสร้างแม่พิมพ์ที่ทนทานซึ่งทนต่ออุณหภูมิสูงช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และลดค่าใช้จ่าย
ในแอพพลิเคชั่นทรายที่มีรูพรุนในกล่องร้อนความสามารถในการยุบตัวที่ยอดเยี่ยมของทรายหลังจากการเทช่วยในการทำความสะอาดปล่อยจากแม่พิมพ์ส่งผลให้พื้นผิวเสร็จสิ้นและลดความพยายามในการทำความสะอาดหลังการหล่อ
ทราย Foundry Ceramsite ยังมีประสิทธิภาพในการเป่าแตรแกนเย็นของกล่องทราย ความหนาแน่นของการบรรจุสูงและการลื่นไหลที่เหนือกว่ามีส่วนช่วยในการเติมและการชุบแข็งที่มีประสิทธิภาพส่งผลให้เกิดการผลิตหลักที่แม่นยำซึ่งตรงกับความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด
เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดด้วยทราย Ceramsite Foundry ให้ทำตามแนวทางเหล่านี้:
การเตรียมการ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่ทำงานสะอาดและวัสดุที่จำเป็นทั้งหมดรวมถึงสารยึดเกาะและการเคลือบพร้อมใช้งานแล้ว
การผสม: รวมทรายเข้ากับสารยึดเกาะที่เลือกในอัตราส่วนที่แนะนำเพื่อให้มั่นใจว่าการกระจายเพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
การสร้างแม่พิมพ์: ใช้เทคนิคการทำแม่พิมพ์ที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากคุณสมบัติของทรายเพื่อให้แน่ใจว่าการเติมและการชุบแข็งที่เหมาะสม
เท: เทโลหะที่หลอมเหลวลงในแม่พิมพ์อย่างระมัดระวังช่วยให้คุณสมบัติของทรายสามารถช่วยให้การไหลราบและลดข้อบกพร่อง
การระบายความร้อน: อนุญาตให้ใช้เวลาเย็นลงอย่างเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อจะทำให้แข็งตัวอย่างเหมาะสมก่อนที่จะถอดออกจากแม่พิมพ์
การรีไซเคิล: ใช้กระบวนการรีไซเคิลสำหรับทรายที่ใช้เพื่อรักษาความยั่งยืนและลดต้นทุน
ถาม: อะไรคือประโยชน์หลักของการใช้ทราย Ceramsite Foundry?
ตอบ: Ceramsite Foundry Sand ให้ประโยชน์มากมายรวมถึงความเสถียรทางความร้อนสูงความแม่นยำในมิติที่ยอดเยี่ยมและความลื่นไหลที่เพิ่มขึ้นทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานการหล่อที่หลากหลาย
ถาม: ทราย Ceramsite Foundry สามารถรีไซเคิลได้หรือไม่?
ตอบ: ใช่ทราย Ceramsite Foundry มีประสิทธิภาพการรีไซเคิลที่ดีและสามารถปรับให้เข้ากับวิธีการฟื้นฟูที่หลากหลายทำให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่า
ถาม: สารยึดเกาะประเภทใดที่สามารถใช้กับทราย Ceramsite Foundry ได้?
ตอบ: ทราย Foundry Ceramsite เป็นกลางและสามารถใช้กับสารยึดเกาะทั้งกรดและอัลคาไลซึ่งรองรับโลหะผสมที่หลากหลาย
ถาม: ทราย Ceramsite Foundry เปรียบเทียบกับหาดทรายแบบดั้งเดิมได้อย่างไร?
ตอบ: หาดทราย Ceramsite Foundry ให้ความต้านทานความร้อนที่เหนือกว่าการขยายตัวทางความร้อนที่ต่ำกว่าและความลื่นไหลที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับทรายแบบดั้งเดิมซึ่งนำไปสู่การหล่อคุณภาพสูง
ถาม: ขนาดอนุภาคใดที่มีให้สำหรับทราย Ceramsite Foundry?
ตอบ: Ceramsite Foundry Sand มีให้เลือกหลายขนาดอนุภาคช่วยให้สามารถปรับแต่งได้ตามข้อกำหนดของแอปพลิเคชันเฉพาะ
ด้วยการเลือกทราย Ceramsite Foundry คุณมั่นใจได้ว่าการหล่อคุณภาพสูงพร้อมประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในแอพพลิเคชั่นต่างๆเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์