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8#-270#
Qinxin
A Ceramsite Foundry Sand é um material premium projetado para várias aplicações de fundição. Com uma composição química de Al2O3≥70%, Fe2O3≤3%e SiO2≤24%, oferece desempenho e eficiência superiores nos processos de fundição de metal. Essa areia avançada de fundição é caracterizada por sua forma de grão quase esférica, alta resistência térmica e excelente fluidez. É uma escolha ideal para quem procura obter precisão e qualidade em suas peças fundidas.
As propriedades únicas da areia de fundição de ceramsite o tornam altamente adequado para uso em fundição de espuma perdida, aplicações de areia de silicato de sódio e vários revestimentos de fundição. Sua capacidade de minimizar os defeitos de expansão térmica aumenta a precisão dimensional das peças fundidas, enquanto sua superfície lisa permite uma aplicação eficiente do ligante, reduzindo significativamente os custos do material.
Estabilidade térmica: com uma resistência ao fogo superior a 1790ºC e uma condutividade térmica de 0,5-0,6 (W/M*K) a 1000ºC, a areia da fundição do Ceramsite pode suportar temperaturas extremas, garantindo a integridade do processo de fundição.
Precisão dimensional: o baixo coeficiente de expansão térmica, comparável à areia de zircão, ajuda a eliminar as veias de fundição e outros defeitos, aumentando a precisão dimensional do produto final.
Fluidez e permeabilidade: a forma quase esférica da areia permite excelente fluidez, facilitando o enchimento de moldes. Sua alta permeabilidade e colapsibilidade depois de derramar facilita melhores resultados de fundição.
Eficiência do ligante: a estrutura densa e a superfície lisa da areia permitem a cobertura uniforme do ligante, resultando em uma redução significativa de 30-50% no uso do ligante.
Versatilidade: Sendo um material neutro, a areia de fundição de ceramsite é compatível com ligantes de ácido e álcalis, permitindo que ele seja usado com uma ampla gama de ligas de fundição.
Reciclabilidade: A areia exibe bom desempenho de reciclagem, tornando-a econômica e adaptável a vários métodos de regeneração.
Tamanho de partícula personalizável: Com uma ampla gama de tamanhos de partículas disponíveis, a areia de fundição do Ceramsite pode ser adaptada para atender aos requisitos específicos do cliente.
Composição química:
Al2O3 ≥ 70%
Fe2O3 ≤ 3%
SiO2 ≤ 24%
Outro: Trace
Propriedades físicas:
Forma de grão: esférico
Coeficiente angular: <1,1
Densidade de embalagem: 1,9 - 2,1 g/cm³
Valor do pH: 7 - 8
Condutividade térmica: 0,5 - 0,6 (W/M*K) (1000ºC)
Taxa de expansão térmica: 0,13% (aquecimento de 1000ºC por 10 minutos)
Resistência ao fogo:> 1790ºC
Valor do consumo de ácido: ≤ 3,0 ml
A areia de fundição do Ceramsite é ideal para os processos de fundição de espuma perdidos. Sua excelente fluidez permite o enchimento completo do molde, garantindo que projetos complexos sejam capturados com precisão. A alta estabilidade térmica da areia minimiza a distorção, resultando em peças fundidas de alta qualidade que atendem às especificações exatas.
Em aplicações de areia de silicato de sódio, a superfície lisa da areia de fundição de ceramsite aumenta a ligação do silicato de sódio, resultando em estruturas de molde mais fortes. Esse recurso é crucial para alcançar formas detalhadas e reduzir a incidência de defeitos no produto final.
O tamanho fino de partícula e a forma esférica da areia contribuem para aplicações superiores de revestimento de fundição. Isso permite uma aplicação mais uniforme de revestimentos, aumentando o acabamento da superfície e reduzindo as imperfeições da superfície nas partes fundidas.
A areia de fundição do Ceramsite também é usada como areia de drenagem em várias aplicações. Sua alta permeabilidade permite uma drenagem eficiente, impedindo o acúmulo de umidade e garantindo uma qualidade consistente de fundição.
Para tratamentos de superfície de liga, a natureza neutra da areia de fundição de ceramsite permite seu uso com ligantes de ácido e álcalis. Essa versatilidade o torna adequado para uma variedade de ligas, aumentando a qualidade e o desempenho gerais dos processos de tratamento de superfície.
Quando usado como uma areia revestida de resina fenólica, a baixa expansão térmica e alta refratização da Ceramsite Foundry Sand permitem a criação de moldes duráveis que suportam altas temperaturas, melhorando a longevidade dos moldes e reduzindo os custos.
Em aplicações de areia de resina de caixa quente, a excelente colapsibilidade da areia após o derramamento ajuda a alcançar liberações mais limpas do molde, resultando em melhores acabamentos de superfície e nos esforços de limpeza pós-castagem.
A areia de fundição do Ceramsite também é eficaz no endurecimento dos processos de areia de resina de caixa de núcleo frio. Sua alta densidade de empacotamento e fluidez superior contribuem para enchimento e endurecimento eficientes, resultando em uma produção precisa que atenda a tolerâncias rigorosas.
Para alcançar resultados ideais com a areia de fundição do Ceramsite, siga estas diretrizes:
Preparação: verifique se o espaço de trabalho está limpo e que todos os materiais necessários, incluindo ligantes e revestimentos, estejam prontos para uso.
Mistura: misture a areia com o fichário escolhido na proporção recomendada, garantindo distribuição uniforme para o desempenho ideal.
Criação do molde: utilize técnicas apropriadas de fabricação de moldes, considerando as propriedades da areia para garantir o enchimento e o endurecimento adequados.
Derramando: despeje cuidadosamente o metal fundido no molde, permitindo que as propriedades da areia facilitem o fluxo suave e minimize defeitos.
Resfriamento: permita o tempo de resfriamento adequado para garantir que a fundição solidifique corretamente antes de removê -lo do molde.
Reciclagem: Implemente um processo de reciclagem para a areia usada para manter a sustentabilidade e reduzir os custos.
P: Quais são os principais benefícios do uso da areia de fundição do Ceramsite?
R: A Ceramsite Foundry Sand oferece vários benefícios, incluindo alta estabilidade térmica, excelente precisão dimensional e fluidez aprimorada, tornando -o ideal para uma variedade de aplicações de fundição.
P: A areia de fundição do Ceramsite pode ser reciclada?
R: Sim, a Ceramsite Foundry Sand tem um bom desempenho de reciclagem e pode ser adaptado a vários métodos de regeneração, tornando-a uma opção econômica.
P: Que tipos de ligantes podem ser usados com a areia de fundição do Ceramsite?
R: A areia da fundição do Ceramsite é neutra e pode ser usada com ligantes de ácido e álcalis, acomodando uma ampla gama de ligas de fundição.
P: Como a areia da fundição do Ceramsite se compara às areias tradicionais?
R: A areia de fundição do Ceramsite fornece resistência térmica superior, menor expansão térmica e melhor fluidez em comparação com as areias tradicionais, levando a peças fundidas de alta qualidade.
P: Quais tamanhos de partículas estão disponíveis para a areia de fundição do Ceramsite?
R: A areia de fundição do Ceramsite está disponível em uma ampla gama de tamanhos de partículas, permitindo a personalização com base em requisitos de aplicativos específicos.
Ao escolher o Ceramsite Foundry Sand, você garante peças fundidas de alta qualidade com desempenho excepcional em várias aplicações, aprimorando sua eficiência de produção e confiabilidade do produto.
A Ceramsite Foundry Sand é um material premium projetado para várias aplicações de fundição. Com uma composição química de Al2O3≥70%, Fe2O3≤3%e SiO2≤24%, oferece desempenho e eficiência superiores nos processos de fundição de metal. Essa areia avançada de fundição é caracterizada por sua forma de grão quase esférica, alta resistência térmica e excelente fluidez. É uma escolha ideal para quem procura obter precisão e qualidade em suas peças fundidas.
As propriedades únicas da areia de fundição de ceramsite o tornam altamente adequado para uso em fundição de espuma perdida, aplicações de areia de silicato de sódio e vários revestimentos de fundição. Sua capacidade de minimizar os defeitos de expansão térmica aumenta a precisão dimensional das peças fundidas, enquanto sua superfície lisa permite uma aplicação eficiente do ligante, reduzindo significativamente os custos do material.
Estabilidade térmica: com uma resistência ao fogo superior a 1790ºC e uma condutividade térmica de 0,5-0,6 (W/M*K) a 1000ºC, a areia da fundição do Ceramsite pode suportar temperaturas extremas, garantindo a integridade do processo de fundição.
Precisão dimensional: o baixo coeficiente de expansão térmica, comparável à areia de zircão, ajuda a eliminar as veias de fundição e outros defeitos, aumentando a precisão dimensional do produto final.
Fluidez e permeabilidade: a forma quase esférica da areia permite excelente fluidez, facilitando o enchimento de moldes. Sua alta permeabilidade e colapsibilidade depois de derramar facilita melhores resultados de fundição.
Eficiência do ligante: a estrutura densa e a superfície lisa da areia permitem a cobertura uniforme do ligante, resultando em uma redução significativa de 30-50% no uso do ligante.
Versatilidade: Sendo um material neutro, a areia de fundição de ceramsite é compatível com ligantes de ácido e álcalis, permitindo que ele seja usado com uma ampla gama de ligas de fundição.
Reciclabilidade: A areia exibe bom desempenho de reciclagem, tornando-a econômica e adaptável a vários métodos de regeneração.
Tamanho de partícula personalizável: Com uma ampla gama de tamanhos de partículas disponíveis, a areia de fundição do Ceramsite pode ser adaptada para atender aos requisitos específicos do cliente.
Composição química:
Al2O3 ≥ 70%
Fe2O3 ≤ 3%
SiO2 ≤ 24%
Outro: Trace
Propriedades físicas:
Forma de grão: esférico
Coeficiente angular: <1,1
Densidade de embalagem: 1,9 - 2,1 g/cm³
Valor do pH: 7 - 8
Condutividade térmica: 0,5 - 0,6 (W/M*K) (1000ºC)
Taxa de expansão térmica: 0,13% (aquecimento de 1000ºC por 10 minutos)
Resistência ao fogo:> 1790ºC
Valor do consumo de ácido: ≤ 3,0 ml
A areia de fundição do Ceramsite é ideal para os processos de fundição de espuma perdidos. Sua excelente fluidez permite o enchimento completo do molde, garantindo que projetos complexos sejam capturados com precisão. A alta estabilidade térmica da areia minimiza a distorção, resultando em peças fundidas de alta qualidade que atendem às especificações exatas.
Em aplicações de areia de silicato de sódio, a superfície lisa da areia de fundição de ceramsite aumenta a ligação do silicato de sódio, resultando em estruturas de molde mais fortes. Esse recurso é crucial para alcançar formas detalhadas e reduzir a incidência de defeitos no produto final.
O tamanho fino de partícula e a forma esférica da areia contribuem para aplicações superiores de revestimento de fundição. Isso permite uma aplicação mais uniforme de revestimentos, aumentando o acabamento da superfície e reduzindo as imperfeições da superfície nas partes fundidas.
A areia de fundição do Ceramsite também é usada como areia de drenagem em várias aplicações. Sua alta permeabilidade permite uma drenagem eficiente, impedindo o acúmulo de umidade e garantindo uma qualidade consistente de fundição.
Para tratamentos de superfície de liga, a natureza neutra da areia de fundição de ceramsite permite seu uso com ligantes de ácido e álcalis. Essa versatilidade o torna adequado para uma variedade de ligas, aumentando a qualidade e o desempenho gerais dos processos de tratamento de superfície.
Quando usado como uma areia revestida de resina fenólica, a baixa expansão térmica e alta refratização da Ceramsite Foundry Sand permitem a criação de moldes duráveis que suportam altas temperaturas, melhorando a longevidade dos moldes e reduzindo os custos.
Em aplicações de areia de resina de caixa quente, a excelente colapsibilidade da areia após o derramamento ajuda a alcançar liberações mais limpas do molde, resultando em melhores acabamentos de superfície e nos esforços de limpeza pós-castagem.
A areia de fundição do Ceramsite também é eficaz no endurecimento dos processos de areia de resina de caixa de núcleo frio. Sua alta densidade de empacotamento e fluidez superior contribuem para enchimento e endurecimento eficientes, resultando em uma produção precisa que atenda a tolerâncias rigorosas.
Para alcançar resultados ideais com a areia de fundição do Ceramsite, siga estas diretrizes:
Preparação: verifique se o espaço de trabalho está limpo e que todos os materiais necessários, incluindo ligantes e revestimentos, estejam prontos para uso.
Mistura: misture a areia com o fichário escolhido na proporção recomendada, garantindo distribuição uniforme para o desempenho ideal.
Criação do molde: utilize técnicas apropriadas de fabricação de moldes, considerando as propriedades da areia para garantir o enchimento e o endurecimento adequados.
Derramando: despeje cuidadosamente o metal fundido no molde, permitindo que as propriedades da areia facilitem o fluxo suave e minimize defeitos.
Resfriamento: permita o tempo de resfriamento adequado para garantir que a fundição solidifique corretamente antes de removê -lo do molde.
Reciclagem: Implemente um processo de reciclagem para a areia usada para manter a sustentabilidade e reduzir os custos.
P: Quais são os principais benefícios do uso da areia de fundição do Ceramsite?
R: A Ceramsite Foundry Sand oferece vários benefícios, incluindo alta estabilidade térmica, excelente precisão dimensional e fluidez aprimorada, tornando -o ideal para uma variedade de aplicações de fundição.
P: A areia de fundição do Ceramsite pode ser reciclada?
R: Sim, a Ceramsite Foundry Sand tem um bom desempenho de reciclagem e pode ser adaptado a vários métodos de regeneração, tornando-a uma opção econômica.
P: Que tipos de ligantes podem ser usados com a areia de fundição do Ceramsite?
R: A areia da fundição do Ceramsite é neutra e pode ser usada com ligantes de ácido e álcalis, acomodando uma ampla gama de ligas de fundição.
P: Como a areia da fundição do Ceramsite se compara às areias tradicionais?
R: A areia de fundição do Ceramsite fornece resistência térmica superior, menor expansão térmica e melhor fluidez em comparação com as areias tradicionais, levando a peças fundidas de alta qualidade.
P: Quais tamanhos de partículas estão disponíveis para a areia de fundição do Ceramsite?
R: A areia de fundição do Ceramsite está disponível em uma ampla gama de tamanhos de partículas, permitindo a personalização com base em requisitos de aplicativos específicos.
Ao escolher o Ceramsite Foundry Sand, você garante peças fundidas de alta qualidade com desempenho excepcional em várias aplicações, aprimorando sua eficiência de produção e confiabilidade do produto.