Ürün Giriş
Ceramsite Foundry Sand, çeşitli döküm uygulamaları için tasarlanmış birinci sınıf bir malzemedir. AL2O3 ≥%70, Fe2O3 3 ve SIO2≤24'ün kimyasal bileşimi ile metal döküm işlemlerinde üstün performans ve verimlilik sağlar. Bu gelişmiş döküm kumu, neredeyse küresel tane şekli, yüksek termal direnci ve mükemmel akışkanlığı ile karakterizedir. Dökümlerinde hassasiyet ve kalite elde etmek isteyenler için ideal bir seçimdir.
Ceramsite döküm kumunun benzersiz özellikleri, kayıp köpük döküm, sodyum silikat kum uygulamaları ve çeşitli döküm kaplamalarında kullanım için oldukça uygun hale getirir. Termal genleşme kusurlarını en aza indirme yeteneği, dökümlerin boyutsal doğruluğunu arttırırken, pürüzsüz yüzeyi verimli bağlayıcı uygulamasına izin verir ve malzeme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Ürün avantajı
Termal stabilite: 1790ºC'den büyük bir yangın direnci ve 1000ºC'de 0.5-0.6 (w/m*k) termal iletkenlik ile Ceramsite Foundry Kum, döküm işleminin bütünlüğünü sağlayarak aşırı sıcaklıklara dayanabilir.
Boyutsal doğruluk: Zirkon kumu ile karşılaştırılabilir düşük termal genleşme katsayısı, döküm damarlarını ve diğer kusurları ortadan kaldırmaya yardımcı olarak nihai ürünün boyutsal hassasiyetini artırmaya yardımcı olur.
Akışkanlık ve geçirgenlik: Kumun neredeyse küresel şekli mükemmel akışkanlığa izin vererek kalıpları doldurmayı kolaylaştırır. Döküldükten sonra yüksek geçirgenliği ve çökebilirliği daha iyi döküm sonuçlarını kolaylaştırır.
Bağlayıcı verimliliği: Kumun yoğun yapısı ve pürüzsüz yüzeyi, bağlayıcı kapsamı bile sağlar, bu da bağlayıcı kullanımında% 30-50'lik önemli bir azalmaya neden olur.
Çok yönlülük: Nötr bir malzeme olan Ceramsite Foundry Kum, hem asit hem de alkali bağlayıcılarla uyumludur ve çok çeşitli döküm alaşımları ile kullanılmasına izin verir.
Geri Dönüştürülebilirlik: Kum, iyi geri dönüşüm performansı sergiler, bu da onu uygun maliyetli ve çeşitli rejenerasyon yöntemlerine uyarlanabilir hale getirir.
Özelleştirilebilir Parçacık Boyutu: Çok çeşitli parçacık boyutlarında mevcut olan Ceramsite Foundry Sand, belirli müşteri gereksinimlerini karşılayacak şekilde uyarlanabilir.
Teknik parametreler
Kimyasal bileşim:
AL2O3 ≥% 70
Fe2o3 ≤% 3
SIO2 ≤% 24
Diğer: Trace
Fiziksel Özellikler:
Tahıl şekli: küresel
Açısal katsayı: <1.1
Ambalaj Yoğunluğu: 1.9 - 2.1 g/cm³
pH değeri: 7 - 8
Termal iletkenlik: 0.5 - 0.6 (w/m*k) (1000ºC)
Termal Genişleme Oranı:% 0.13 (10 dakika boyunca 1000ºC ısıtma)
Yangın Direnci:> 1790ºC
Asit tüketimi değeri: ≤ 3.0 ml
Ürün kullanımları
1. Kayıp köpük dökümü
Ceramsite Foundry Kum, kayıp köpük döküm işlemleri için idealdir. Mükemmel akışkanlığı, karmaşık tasarımların doğru bir şekilde yakalanmasını sağlayarak tam kalıp dolgusuna izin verir. Kumun yüksek termal stabilitesi, bozulmayı en aza indirir, bu da kesin spesifikasyonları karşılayan yüksek kaliteli dökümlere neden olur.
2. Sodyum silikat kum uygulamaları
Sodyum silikat kum uygulamalarında, seramsit döküm kumunun pürüzsüz yüzeyi sodyum silikatın bağlanmasını arttırır, bu da daha güçlü küf yapılarına neden olur. Bu özellik, ayrıntılı şekiller elde etmek ve nihai üründeki kusurların insidansını azaltmak için çok önemlidir.
3. Döküm kaplamaları
Kumun ince parçacık boyutu ve küresel şekli üstün döküm kaplama uygulamalarına katkıda bulunur. Bu, kaplamaların daha düzgün bir uygulamasını, yüzey kaplamasını artırma ve dökülen parçalarda yüzey kusurlarını azaltmasını sağlar.
4. Drenaj Kumu
Ceramsite Döküm Kumu, çeşitli uygulamalarda drenaj kumu olarak da kullanılır. Yüksek geçirgenliği, verimli drenaj sağlar, nem birikimini önler ve tutarlı döküm kalitesi sağlar.
5. Alaşım yüzey tedavisi
Alaşım yüzey tedavileri için, seramsite döküm kumunun nötr doğası, hem asit hem de alkali bağlayıcılarla kullanımını sağlar. Bu çok yönlülük, yüzey işlem süreçlerinin genel kalitesini ve performansını artırarak çeşitli alaşımlar için uygun hale getirir.
6. Fenolik reçine kaplı kum
Fenolik reçine kaplı kum olarak kullanıldığında, Ceramsite Foundry Sand'ın düşük termal genleşme ve yüksek refrakterliği, yüksek sıcaklıklara dayanan dayanıklı kalıpların oluşturulmasına, kalıpların uzunluğunu iyileştirmeye ve maliyetleri düşürmesine izin verir.
7. Sıcak çekirdekli kutu reçine kumu
Sıcak çekirdek kutu reçine kum uygulamalarında, kumun döküldükten sonra mükemmel çöküşü, kalıptan temizleyici salınımların elde edilmesine yardımcı olur, bu da daha iyi yüzey kaplamaları ve daha düşük döküm sonrası temizleme çabalarına neden olur.
8. Darbe Sertleştirme Soğuk Çekirdek Kutu Reçine Kumu
Ceramsite Döküm Kumu, Soğuk Çekirdek Kutu Reçine Kum İşlemlerinin Darbe Sertleşmesinde de etkilidir. Yüksek ambalaj yoğunluğu ve üstün akışkanlığı, verimli doldurma ve sertleşmeye katkıda bulunur, bu da katı toleransları karşılayan hassas çekirdek üretimine neden olur.
Ürün İşletme Kılavuzu
Ceramsite Foundry Kum ile optimal sonuçlar elde etmek için şu yönergeleri izleyin:
Hazırlık: Çalışma alanının temiz olduğundan ve bağlayıcılar ve kaplamalar dahil tüm gerekli malzemelerin kullanıma hazır olduğundan emin olun.
Karıştırma: Kumu seçilen bağlayıcı ile önerilen oranda birleştirin ve optimal performans için eşit dağılım sağlayın.
Küf oluşturma: Uygun doldurma ve sertleştirmeyi sağlamak için kumun özelliklerini göz önünde bulundurarak uygun kalıp yapım tekniklerini kullanın.
Dökme: Erimiş metali dikkatlice kalıbın içine dökün, kumun özelliklerinin düz akışı kolaylaştırmasına ve kusurları en aza indirmesine izin verin.
Soğutma: Kalıptan çıkarmadan önce dökümün düzgün bir şekilde sağlamlaşmasını sağlamak için yeterli soğutma süresine izin verin.
Geri Dönüşüm: Sürdürülebilirliği korumak ve maliyetleri azaltmak için kullanılan kum için bir geri dönüşüm işlemi uygulayın.
SSS
S: Ceramsite Döküm Kumunu kullanmanın ana faydaları nelerdir?
C: Ceramsite Foundry Sand, yüksek termal stabilite, mükemmel boyutsal doğruluk ve gelişmiş akışkanlık da dahil olmak üzere çok sayıda fayda sunar, bu da çeşitli döküm uygulamaları için idealdir.
S: Ceramsite Foundry Kum geri dönüştürülebilir mi?
C: Evet, Ceramsite Foundry Sand iyi geri dönüşüm performansı vardır ve çeşitli rejenerasyon yöntemlerine uyarlanabilir, bu da onu uygun maliyetli bir seçenek haline getirir.
S: Ceramsite Döküm Kum ile ne tür bağlayıcı kullanılabilir?
C: Ceramsite Döküm Kumu nötrdür ve çok çeşitli döküm alaşımlarını barındıran hem asit hem de alkali bağlayıcılarla kullanılabilir.
S: Ceramsite Foundry Sand, geleneksel kumlarla nasıl karşılaştırılır?
C: Ceramsite Foundry Kum, geleneksel kumlara kıyasla üstün termal direnç, daha düşük termal genleşme ve daha iyi akışkanlık sağlar ve bu da daha yüksek kaliteli dökümlere yol açar.
S: Ceramsite Foundry Sand için hangi parçacık boyutları mevcuttur?
C: Ceramsite Foundry Sand, belirli uygulama gereksinimlerine dayalı özelleştirmeye izin veren çok çeşitli parçacık boyutlarında mevcuttur.
Ceramsite Foundry Sand'ı seçerek, çeşitli uygulamalarda olağanüstü performansa sahip yüksek kaliteli dökümler sağlayarak üretim verimliliğinizi ve ürün güvenilirliğinizi artırırsınız.
