در دسترس بودن: | |
---|---|
مقدار: | |
8#-270#
کینکسین
SeramSite Foundry Sand یک ماده برتر است که برای برنامه های مختلف ریخته گری طراحی شده است. با داشتن یک ترکیب شیمیایی Al2O3≥70 ، ، Fe2O3≤3 ٪ و Sio2≤24 ٪ ، عملکرد و کارآیی برتر را در فرآیندهای ریخته گری فلز ارائه می دهد. این ماسه ریخته گری پیشرفته با شکل دانه تقریباً کروی ، مقاومت حرارتی بالا و سیالیت عالی مشخص می شود. این یک انتخاب ایده آل برای کسانی است که به دنبال دستیابی به دقت و کیفیت در بازیگران خود هستند.
خواص منحصر به فرد شن و ماسه ریخته گری سرامیت ، آن را برای استفاده در ریخته گری فوم گمشده ، کاربردهای ماسه سیلیکات سدیم و پوشش های مختلف ریخته گری بسیار مناسب می کند. توانایی آن در به حداقل رساندن نقص انبساط حرارتی باعث افزایش دقت بعدی ریخته گری ها می شود ، در حالی که سطح صاف آن امکان استفاده از اتصال دهنده کارآمد را فراهم می کند ، و هزینه های مواد را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
پایداری حرارتی: با مقاومت در برابر آتش بیشتر از 1790 درجه سانتیگراد و هدایت حرارتی 0.5-0.6 (W/m*K) در دمای 1000 درجه سانتیگراد ، شن و ماسه ریخته گری سرامیت می تواند در برابر دمای شدید مقاومت کند و از یکپارچگی فرآیند ریخته گری اطمینان حاصل کند.
دقت بعدی: ضریب انبساط حرارتی کم ، قابل مقایسه با ماسه زیرکون ، به از بین بردن رگه های ریخته گری و سایر نقایص کمک می کند و باعث افزایش دقت بعدی محصول نهایی می شود.
سیالیت و نفوذپذیری: شکل تقریباً کروی شن و ماسه امکان سیالیت عالی را فراهم می کند و باعث می شود قالب ها آسان شود. نفوذپذیری بالا و فروپاشی آن پس از ریختن نتایج بهتر ریخته گری را تسهیل می کند.
راندمان چسب: ساختار متراکم و سطح صاف شن و ماسه حتی پوشش اتصال دهنده را نیز فعال می کند و در نتیجه کاهش قابل توجهی 30-50 ٪ در استفاده از چسب ایجاد می شود.
تطبیق پذیری: ماسه ریخته گری CeramSite به عنوان یک ماده خنثی ، با هر دو اتصال اسید و قلیایی سازگار است و اجازه می دهد تا با طیف گسترده ای از آلیاژهای ریخته گری استفاده شود.
بازیافت پذیری: ماسه عملکرد بازیافت خوبی را نشان می دهد و آن را مقرون به صرفه و سازگار با روشهای مختلف بازسازی می کند.
اندازه ذرات قابل تنظیم: با طیف گسترده ای از اندازه ذرات موجود ، ماسه ریخته گری CeramSite را می توان متناسب با نیازهای خاص مشتری تنظیم کرد.
ترکیب شیمیایی:
Al2O3 ≥ 70 ٪
Fe2O3 ≤ 3 ٪
SiO2 ≤ 24 ٪
دیگر: ردیابی
خصوصیات فیزیکی:
شکل دانه: کروی
ضریب زاویه ای: <1.1
چگالی بسته بندی: 1.9 - 2.1 گرم در سانتی متر مربع
مقدار pH: 7 - 8
هدایت حرارتی: 0.5 - 0.6 (w/m*k) (1000 درجه سانتیگراد)
میزان انبساط حرارتی: 0.13 ٪ (گرمایش 1000 درجه سانتیگراد به مدت 10 دقیقه)
مقاومت در برابر آتش:> 1790 درجه سانتیگراد
مقدار مصرف اسید: 3.0 میلی لیتر
شن و ماسه ریخته گری CeramSite برای فرآیندهای ریخته گری از دست رفته ایده آل است. سیالیت عالی آن امکان پر کردن قالب کامل را فراهم می کند ، و اطمینان حاصل می کند که طرح های پیچیده به طور دقیق ضبط می شوند. پایداری حرارتی بالا شن و ماسه اعوجاج را به حداقل می رساند و در نتیجه ریخته گری های با کیفیت بالا که مشخصات دقیقی را برآورده می کنند.
در کاربردهای ماسه سدیم سیلیکات ، سطح صاف ماسه ریخته گری سرامیت باعث افزایش پیوند سیلیکات سدیم و در نتیجه ساختارهای قالب قوی تر می شود. این ویژگی برای دستیابی به اشکال دقیق و کاهش بروز نقص در محصول نهایی بسیار مهم است.
اندازه ذرات ریز ماسه و شکل کروی به برنامه های پوشش داده ریخته گری برتر کمک می کند. این امر امکان استفاده یکنواخت تر از پوشش ها ، افزایش سطح سطح و کاهش نواقص سطح در قسمت های ریخته گری را فراهم می کند.
ماسه ریخته گری CeramSite همچنین به عنوان ماسه زهکشی در کاربردهای مختلف استفاده می شود. نفوذپذیری بالای آن امکان تخلیه کارآمد را فراهم می کند ، از ایجاد رطوبت و اطمینان از کیفیت بازیگران مداوم جلوگیری می کند.
برای تیمارهای سطح آلیاژ ، ماهیت خنثی شن و ماسه ریخته گری سرام سایت ، استفاده از آن را با اتصال اسید و قلیایی امکان پذیر می کند. این تطبیق پذیری آن را برای انواع آلیاژها مناسب می کند و باعث افزایش کیفیت و عملکرد کلی فرآیندهای تصفیه سطح می شود.
هنگامی که به عنوان ماسه روکش شده با رزین فنولیک مورد استفاده قرار می گیرد ، گسترش حرارتی کم ماسه ریخته گری سرامسیت و باعث ایجاد قالبهای بادوام می شود که در برابر دمای بالا مقاومت می کنند ، باعث افزایش طول عمر قالب ها و کاهش هزینه ها می شوند.
در برنامه های شن و ماسه رزین جعبه داغ ، فروپاشی عالی ماسه پس از ریختن به دستیابی به نسخه های تمیز کننده از قالب کمک می کند و در نتیجه باعث پایان بهتر سطح و تلاش های پاکسازی پس از بازی می شود.
ماسه ریخته گری CeramSite همچنین در دمیدن فرآیندهای شن و ماسه رزین جعبه هسته سرد مؤثر است. چگالی بسته بندی بالا و سیالیت برتر آن به پر کردن و سخت شدن کارآمد کمک می کند ، و در نتیجه تولید دقیق هسته ای که تحمل های سختگیرانه ای را برآورده می کند.
برای دستیابی به نتایج بهینه با شن و ماسه ریخته گری CeramSite ، این دستورالعمل ها را دنبال کنید:
آماده سازی: اطمینان حاصل کنید که فضای کاری تمیز است و تمام مواد لازم ، از جمله اتصال دهنده ها و روکش ها ، برای استفاده آماده هستند.
اختلاط: ماسه را با چسب انتخاب شده با نسبت توصیه شده ترکیب کنید و از توزیع حتی برای عملکرد بهینه اطمینان حاصل کنید.
ایجاد قالب: با توجه به خواص شن و ماسه برای اطمینان از پر شدن و سخت شدن مناسب ، از تکنیک های مناسب برای ساخت قالب استفاده کنید.
ریختن: با دقت فلز مذاب را درون قالب بریزید و به خواص ماسه اجازه می دهد تا جریان صاف را تسهیل کرده و نقص را به حداقل برساند.
خنک کننده: به زمان خنک کننده کافی اجازه دهید تا قبل از برداشتن آن از قالب ، به درستی جامد شود.
بازیافت: برای حفظ پایداری و کاهش هزینه ها ، یک فرآیند بازیافت را برای ماسه استفاده شده اجرا کنید.
س: فواید اصلی استفاده از ماسه ریخته گری سرامیت چیست؟
پاسخ: شن و ماسه ریخته گری CeramSite فواید بی شماری از جمله پایداری حرارتی بالا ، دقت ابعادی عالی و افزایش سیالیت را ارائه می دهد و آن را برای انواع برنامه های ریخته گری ایده آل می کند.
س: آیا می توان شن و ماسه ریخته گری CeramSite را بازیافت کرد؟
پاسخ: بله ، ماسه ریخته گری CeramSite عملکرد بازیافت خوبی دارد و می تواند با روش های مختلف بازسازی سازگار باشد و آن را به گزینه ای مقرون به صرفه تبدیل کند.
س: از چه نوع اتصال دهنده هایی می توان با شن و ماسه ریخته گری CeramSite استفاده کرد؟
پاسخ: شن و ماسه ریخته گری CeramSite خنثی است و می تواند با اتصال اسید و قلیایی استفاده شود و طیف گسترده ای از آلیاژهای ریخته گری را در خود جای دهد.
س: چگونه ماسه ریخته گری سرامیت با ماسه های سنتی مقایسه می شود؟
پاسخ: شن و ماسه ریخته گری CeramSite مقاومت حرارتی برتر ، گسترش حرارتی پایین تر و سیالیت بهتر در مقایسه با ماسه های سنتی را فراهم می کند و منجر به ریخته گری با کیفیت بالاتر می شود.
س: چه اندازه ذرات برای ماسه ریخته گری سرامیت در دسترس است؟
پاسخ: ماسه ریخته گری CeramSite در طیف گسترده ای از اندازه ذرات موجود است و امکان سفارشی سازی را بر اساس نیازهای خاص کاربردی فراهم می کند.
با انتخاب شن و ماسه ریخته گری CeramSite ، بازیگران با کیفیت بالا با عملکرد استثنایی در کاربردهای مختلف ، افزایش کارایی تولید و قابلیت اطمینان محصول خود را تضمین می کنید.
SeramSite Foundry Sand یک ماده برتر است که برای برنامه های مختلف ریخته گری طراحی شده است. با داشتن یک ترکیب شیمیایی Al2O3≥70 ، ، Fe2O3≤3 ٪ و Sio2≤24 ٪ ، عملکرد و کارآیی برتر را در فرآیندهای ریخته گری فلز ارائه می دهد. این ماسه ریخته گری پیشرفته با شکل دانه تقریباً کروی ، مقاومت حرارتی بالا و سیالیت عالی مشخص می شود. این یک انتخاب ایده آل برای کسانی است که به دنبال دستیابی به دقت و کیفیت در بازیگران خود هستند.
خواص منحصر به فرد شن و ماسه ریخته گری سرامیت ، آن را برای استفاده در ریخته گری فوم گمشده ، کاربردهای ماسه سیلیکات سدیم و پوشش های مختلف ریخته گری بسیار مناسب می کند. توانایی آن در به حداقل رساندن نقص انبساط حرارتی باعث افزایش دقت بعدی ریخته گری ها می شود ، در حالی که سطح صاف آن امکان استفاده از اتصال دهنده کارآمد را فراهم می کند ، و هزینه های مواد را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
پایداری حرارتی: با مقاومت در برابر آتش بیشتر از 1790 درجه سانتیگراد و هدایت حرارتی 0.5-0.6 (W/m*K) در دمای 1000 درجه سانتیگراد ، شن و ماسه ریخته گری سرامیت می تواند در برابر دمای شدید مقاومت کند و از یکپارچگی فرآیند ریخته گری اطمینان حاصل کند.
دقت بعدی: ضریب انبساط حرارتی کم ، قابل مقایسه با ماسه زیرکون ، به از بین بردن رگه های ریخته گری و سایر نقایص کمک می کند و باعث افزایش دقت بعدی محصول نهایی می شود.
سیالیت و نفوذپذیری: شکل تقریباً کروی شن و ماسه امکان سیالیت عالی را فراهم می کند و باعث می شود قالب ها آسان شود. نفوذپذیری بالا و فروپاشی آن پس از ریختن نتایج بهتر ریخته گری را تسهیل می کند.
راندمان چسب: ساختار متراکم و سطح صاف شن و ماسه حتی پوشش اتصال دهنده را نیز فعال می کند و در نتیجه کاهش قابل توجهی 30-50 ٪ در استفاده از چسب ایجاد می شود.
تطبیق پذیری: ماسه ریخته گری CeramSite به عنوان یک ماده خنثی ، با هر دو اتصال اسید و قلیایی سازگار است و اجازه می دهد تا با طیف گسترده ای از آلیاژهای ریخته گری استفاده شود.
بازیافت پذیری: ماسه عملکرد بازیافت خوبی را نشان می دهد و آن را مقرون به صرفه و سازگار با روشهای مختلف بازسازی می کند.
اندازه ذرات قابل تنظیم: با طیف گسترده ای از اندازه ذرات موجود ، ماسه ریخته گری CeramSite را می توان متناسب با نیازهای خاص مشتری تنظیم کرد.
ترکیب شیمیایی:
Al2O3 ≥ 70 ٪
Fe2O3 ≤ 3 ٪
SiO2 ≤ 24 ٪
دیگر: ردیابی
خصوصیات فیزیکی:
شکل دانه: کروی
ضریب زاویه ای: <1.1
چگالی بسته بندی: 1.9 - 2.1 گرم در سانتی متر مربع
مقدار pH: 7 - 8
هدایت حرارتی: 0.5 - 0.6 (w/m*k) (1000 درجه سانتیگراد)
میزان انبساط حرارتی: 0.13 ٪ (گرمایش 1000 درجه سانتیگراد به مدت 10 دقیقه)
مقاومت در برابر آتش:> 1790 درجه سانتیگراد
مقدار مصرف اسید: 3.0 میلی لیتر
شن و ماسه ریخته گری CeramSite برای فرآیندهای ریخته گری از دست رفته ایده آل است. سیالیت عالی آن امکان پر کردن قالب کامل را فراهم می کند ، و اطمینان حاصل می کند که طرح های پیچیده به طور دقیق ضبط می شوند. پایداری حرارتی بالا شن و ماسه اعوجاج را به حداقل می رساند و در نتیجه ریخته گری های با کیفیت بالا که مشخصات دقیقی را برآورده می کنند.
در کاربردهای ماسه سدیم سیلیکات ، سطح صاف ماسه ریخته گری سرامیت باعث افزایش پیوند سیلیکات سدیم و در نتیجه ساختارهای قالب قوی تر می شود. این ویژگی برای دستیابی به اشکال دقیق و کاهش بروز نقص در محصول نهایی بسیار مهم است.
اندازه ذرات ریز ماسه و شکل کروی به برنامه های پوشش داده ریخته گری برتر کمک می کند. این امر امکان استفاده یکنواخت تر از پوشش ها ، افزایش سطح سطح و کاهش نواقص سطح در قسمت های ریخته گری را فراهم می کند.
ماسه ریخته گری CeramSite همچنین به عنوان ماسه زهکشی در کاربردهای مختلف استفاده می شود. نفوذپذیری بالای آن امکان تخلیه کارآمد را فراهم می کند ، از ایجاد رطوبت و اطمینان از کیفیت بازیگران مداوم جلوگیری می کند.
برای تیمارهای سطح آلیاژ ، ماهیت خنثی شن و ماسه ریخته گری سرام سایت ، استفاده از آن را با اتصال اسید و قلیایی امکان پذیر می کند. این تطبیق پذیری آن را برای انواع آلیاژها مناسب می کند و باعث افزایش کیفیت و عملکرد کلی فرآیندهای تصفیه سطح می شود.
هنگامی که به عنوان ماسه روکش شده با رزین فنولیک مورد استفاده قرار می گیرد ، گسترش حرارتی کم ماسه ریخته گری سرامسیت و باعث ایجاد قالبهای بادوام می شود که در برابر دمای بالا مقاومت می کنند ، باعث افزایش طول عمر قالب ها و کاهش هزینه ها می شوند.
در برنامه های شن و ماسه رزین جعبه داغ ، فروپاشی عالی ماسه پس از ریختن به دستیابی به نسخه های تمیز کننده از قالب کمک می کند و در نتیجه باعث پایان بهتر سطح و تلاش های پاکسازی پس از بازی می شود.
ماسه ریخته گری CeramSite همچنین در دمیدن فرآیندهای شن و ماسه رزین جعبه هسته سرد مؤثر است. چگالی بسته بندی بالا و سیالیت برتر آن به پر کردن و سخت شدن کارآمد کمک می کند ، و در نتیجه تولید دقیق هسته ای که تحمل های سختگیرانه ای را برآورده می کند.
برای دستیابی به نتایج بهینه با شن و ماسه ریخته گری CeramSite ، این دستورالعمل ها را دنبال کنید:
آماده سازی: اطمینان حاصل کنید که فضای کاری تمیز است و تمام مواد لازم ، از جمله اتصال دهنده ها و روکش ها ، برای استفاده آماده هستند.
اختلاط: ماسه را با چسب انتخاب شده با نسبت توصیه شده ترکیب کنید و از توزیع حتی برای عملکرد بهینه اطمینان حاصل کنید.
ایجاد قالب: با توجه به خواص شن و ماسه برای اطمینان از پر شدن و سخت شدن مناسب ، از تکنیک های مناسب برای ساخت قالب استفاده کنید.
ریختن: با دقت فلز مذاب را درون قالب بریزید و به خواص ماسه اجازه می دهد تا جریان صاف را تسهیل کرده و نقص را به حداقل برساند.
خنک کننده: به زمان خنک کننده کافی اجازه دهید تا قبل از برداشتن آن از قالب ، به درستی جامد شود.
بازیافت: برای حفظ پایداری و کاهش هزینه ها ، یک فرآیند بازیافت را برای ماسه استفاده شده اجرا کنید.
س: فواید اصلی استفاده از ماسه ریخته گری سرامیت چیست؟
پاسخ: شن و ماسه ریخته گری CeramSite فواید بی شماری از جمله پایداری حرارتی بالا ، دقت ابعادی عالی و افزایش سیالیت را ارائه می دهد و آن را برای انواع برنامه های ریخته گری ایده آل می کند.
س: آیا می توان شن و ماسه ریخته گری CeramSite را بازیافت کرد؟
پاسخ: بله ، ماسه ریخته گری CeramSite عملکرد بازیافت خوبی دارد و می تواند با روش های مختلف بازسازی سازگار باشد و آن را به گزینه ای مقرون به صرفه تبدیل کند.
س: از چه نوع اتصال دهنده هایی می توان با شن و ماسه ریخته گری CeramSite استفاده کرد؟
پاسخ: شن و ماسه ریخته گری CeramSite خنثی است و می تواند با اتصال اسید و قلیایی استفاده شود و طیف گسترده ای از آلیاژهای ریخته گری را در خود جای دهد.
س: چگونه ماسه ریخته گری سرامیت با ماسه های سنتی مقایسه می شود؟
پاسخ: شن و ماسه ریخته گری CeramSite مقاومت حرارتی برتر ، گسترش حرارتی پایین تر و سیالیت بهتر در مقایسه با ماسه های سنتی را فراهم می کند و منجر به ریخته گری با کیفیت بالاتر می شود.
س: چه اندازه ذرات برای ماسه ریخته گری سرامیت در دسترس است؟
پاسخ: ماسه ریخته گری CeramSite در طیف گسترده ای از اندازه ذرات موجود است و امکان سفارشی سازی را بر اساس نیازهای خاص کاربردی فراهم می کند.
با انتخاب شن و ماسه ریخته گری CeramSite ، بازیگران با کیفیت بالا با عملکرد استثنایی در کاربردهای مختلف ، افزایش کارایی تولید و قابلیت اطمینان محصول خود را تضمین می کنید.