Introducerea produsului
Ceramsite Foundry Sand este un material premium conceput pentru diverse aplicații de turnare. Cu o compoziție chimică de Al2O3≥70%, Fe2O3≤3%și SiO2≤24%, oferă performanțe și eficiență superioară în procesele de turnare a metalelor. Acest nisip avansat de turnătorie este caracterizat prin forma sa aproape sferică a cerealelor, rezistență termică ridicată și fluiditate excelentă. Este o alegere ideală pentru cei care doresc să obțină precizie și calitate în castingurile lor.
Proprietățile unice ale nisipului de turnătorie de ceramsite îl fac foarte potrivit pentru utilizare în turnarea cu spumă pierdută, aplicații de nisip de silicat de sodiu și diverse acoperiri de turnare. Capacitatea sa de a minimiza defectele de expansiune termică îmbunătățește precizia dimensională a pieselor de turnare, în timp ce suprafața sa netedă permite o aplicare eficientă a liantului, reducând semnificativ costurile materialelor.
Avantajul produsului
Stabilitatea termică: cu o rezistență la foc mai mare de 1790ºC și o conductivitate termică de 0,5-0,6 (W/m*K) la 1000ºC, nisipul de turnătorie de ceramsite poate rezista la temperaturi extreme, asigurând integritatea procesului de turnare.
Precizia dimensională: coeficientul de expansiune termică scăzut, comparabil cu nisipul de zircon, ajută la eliminarea venelor de turnare și a altor defecte, sporind precizia dimensională a produsului final.
Fluiditatea și permeabilitatea: forma aproape sferică a nisipului permite o fluiditate excelentă, ceea ce face ușor umplerea matrițelor. Permeabilitatea sa ridicată și prăbușirea sa după turnare facilitează rezultate mai bune de turnare.
Eficiența liantului: structura densă și suprafața netedă a nisipului permit chiar acoperirea liantului, ceea ce duce la o reducere semnificativă de 30-50% în utilizarea liantului.
Versatilitate: Fiind un material neutru, nisipul de turnătorie de ceramsite este compatibil atât cu lianții acid, cât și cu alcalin, permițându -l să fie utilizat cu o gamă largă de aliaje de turnare.
Reciclabilitate: Nisipul prezintă o performanță bună de reciclare, ceea ce îl face rentabil și adaptabil la diverse metode de regenerare.
Dimensiunea personalizabilă a particulelor: cu o gamă largă de dimensiuni de particule disponibile, nisipul de turnătorie de ceramsite poate fi adaptat pentru a satisface cerințele specifice ale clienților.
Parametri tehnici
Compoziție chimică:
Al2O3 ≥ 70%
Fe2O3 ≤ 3%
SiO2 ≤ 24%
Altele: urmă
Proprietăți fizice:
Forma cerealelor: sferică
Coeficient unghiular: <1.1
Densitate de ambalare: 1,9 - 2,1 g/cm³
Valoare pH: 7 - 8
Conductivitate termică: 0,5 - 0,6 (W/m*K) (1000ºC)
Rata de expansiune termică: 0,13% (încălzire 1000ºC timp de 10 minute)
Rezistență la foc:> 1790ºC
Valoarea consumului de acid: ≤ 3,0 ml
Utilizări ale produsului
1.. Casting de spumă pierdută
Nisipul de turnătorie de ceramsite este ideal pentru procesele de turnare a spumei pierdute. Fluiditatea sa excelentă permite umplerea completă a mucegaiului, asigurându -se că proiectele complexe sunt capturate cu exactitate. Stabilitatea termică ridicată a nisipului reduce la minimum distorsiunea, ceea ce duce la piese turnate de înaltă calitate care îndeplinesc specificațiile exacte.
2. Aplicații de nisip de silicat de sodiu
În aplicațiile de nisip de silicat de sodiu, suprafața netedă a nisipului de turnătorie de ceramsite îmbunătățește lipirea silicatului de sodiu, ceea ce duce la structuri de matriță mai puternice. Această caracteristică este crucială pentru realizarea formelor detaliate și pentru reducerea incidenței defectelor din produsul final.
3.. Acoperiri de turnare
Mărimea particulelor fine și forma sferică a nisipului contribuie la aplicații superioare de acoperire de turnare. Aceasta permite o aplicare mai uniformă a acoperirilor, îmbunătățirea finisajului suprafeței și reducerea imperfecțiunilor de suprafață în părțile turnate.
4. Nisip de drenaj
Nisipul de turnătorie de ceramsite este, de asemenea, utilizat ca nisip de drenaj în diverse aplicații. Permeabilitatea sa ridicată permite drenarea eficientă, împiedicând acumularea de umiditate și asigurând o calitate constantă a turnării.
5. Tratamentul suprafeței aliajului
Pentru tratamentele de suprafață din aliaj, natura neutră a nisipului de turnătorie de ceramsite permite utilizarea acestuia atât cu lianți acid, cât și cu alcali. Această versatilitate o face potrivită pentru o varietate de aliaje, îmbunătățind calitatea generală și performanța proceselor de tratare a suprafeței.
6. Nisip acoperit cu rășină fenolică
Atunci când este utilizat ca nisip acoperit cu rășină fenolică, expansiunea termică scăzută a nisipului de ceramsite și refractoria ridicată permit crearea de matrițe durabile care rezistă la temperaturi ridicate, îmbunătățind longevitatea matrițelor și reducerea costurilor.
7. Nisip de rășină cu cutie fierbinte
În aplicațiile de nisip din rășină cu nucleu de nucleu, colapsibilitatea excelentă a nisipului după turnare ajută la realizarea unor versiuni mai curate de la matriță, ceea ce duce la finisaje mai bune de suprafață și la eforturi mai mici de curățare post-turnare.
8. Nisip de rășină cu cutie de nucleu rece întărită, întărire a loviturii
Nisipul de turnătorie de ceramsite este eficient și în procesele de nisip din rășină cu miez rece. Densitatea sa ridicată de ambalare și fluiditatea superioară contribuie la umplerea și întărirea eficientă, ceea ce duce la o producție de bază precisă care îndeplinește toleranțe stricte.
Ghid de funcționare a produsului
Pentru a obține rezultate optime cu nisip de turnătorie ceramsite, urmați aceste orientări:
Pregătire: Asigurați -vă că spațiul de lucru este curat și că toate materialele necesare, inclusiv lianți și acoperiri, sunt gata de utilizare.
Amestecare: Combinați nisipul cu liantul ales la raportul recomandat, asigurând o distribuție uniformă pentru performanțe optime.
Crearea mucegaiului: utilizați tehnici adecvate de fabricare a matriței, luând în considerare proprietățile nisipului pentru a asigura umplerea și întărirea corespunzătoare.
Turnare: turnați cu atenție metalul topit în matriță, permițând proprietăților nisipului să faciliteze fluxul neted și să minimizeze defectele.
Răcire: permiteți timp de răcire adecvat pentru a vă asigura că turnarea se solidifică corect înainte de a -l scoate din matriță.
Reciclare: Implementați un proces de reciclare pentru nisipul folosit pentru a menține durabilitatea și a reduce costurile.
FAQ
Î: Care sunt principalele avantaje ale utilizării nisipului de turnătorie Ceramsite?
R: Ceramsite Foundry Sand oferă numeroase beneficii, inclusiv o stabilitate termică ridicată, o precizie dimensională excelentă și o fluiditate sporită, ceea ce îl face ideal pentru o varietate de aplicații de turnare.
Î: Poate fi reciclat nisipul de turnătorie de ceramsite?
R: Da, nisipul de turnătorie de ceramsite are o performanță bună de reciclare și poate fi adaptat la diverse metode de regenerare, ceea ce îl face o opțiune rentabilă.
Î: Ce tipuri de lianți pot fi folosiți cu nisip de turnătorie de ceramsite?
R: Nisipul de turnătorie de ceramsite este neutru și poate fi utilizat atât cu lianți acid, cât și cu alcali, care se potrivesc cu o gamă largă de aliaje de turnare.
Î: Cum se compară nisipul Ceramsite Foundry cu nisipurile tradiționale?
R: Nisipul de turnătorie de ceramsite oferă o rezistență termică superioară, o expansiune termică mai mică și o fluiditate mai bună în comparație cu nisipurile tradiționale, ceea ce duce la piese turnate de calitate superioară.
Î: Ce dimensiuni de particule sunt disponibile pentru nisipul de turnătorie de ceramsite?
R: Ceramsite Foundry Sand este disponibil într -o gamă largă de dimensiuni de particule, permițând personalizarea pe baza cerințelor specifice de aplicație.
Alegând nisipul de turnătorie de ceramsite, vă asigurați piese de înaltă calitate cu performanțe excepționale în diferite aplicații, sporind eficiența producției și fiabilitatea produsului.
