Toote sissejuhatus
Ceramsite Foundry Sand on esmaklassiline materjal, mis on mõeldud mitmesuguste valamisrakenduste jaoks. Keemilise koostisega Al2O3 ≥70%, FE2O3 ≤3%ja SiO2 ≤24%, tagab metalli valamisprotsesside suurepärase jõudluse ja tõhususe. Seda kaugelearenenud valukodade liiva iseloomustab selle peaaegu sfääriline terakuju, kõrge termiline vastupidavus ja suurepärane voolavus. See on ideaalne valik neile, kes soovivad oma castingutes täpsust ja kvaliteeti saavutada.
Keraamsiidi valukodade liiva ainulaadsed omadused muudavad selle kadunud vahtvallide, naatriumsilikaadi liivarakenduste ja mitmesuguste valavate kattete kasutamiseks sobivaks. Selle võime minimeerida soojuspaisumise defekte suurendab valandite mõõtmete täpsust, samas kui sujuv pind võimaldab tõhusat sideainet kasutada, vähendades oluliselt materiaalseid kulusid.
Toote eelis
Termiline stabiilsus: tuletakistusega, mis on suurem kui 1790 ° C ja soojusjuhtivus 0,5–0,6 (mass/m*k) 1000 ° C juures, suudab keraamsiitvalude liiv taluda äärmuslikke temperatuure, tagades valamisprotsessi terviklikkuse.
Mõõtmete täpsus: madal soojuspaisumistegur, mis on võrreldav tsirkooniliivaga, aitab kõrvaldada veenid ja muud defektid, suurendades lõpptoote mõõtmete täpsust.
Sujuvus ja läbilaskvus: liiva peaaegu sfääriline kuju võimaldab suurepärast voolavust, muutes vormide täitmise hõlpsaks. Selle kõrge läbilaskvus ja kokkupandatavus pärast valamist hõlbustavad paremaid tulemusi.
Siduja efektiivsus: liiva tihe struktuur ja sile pind võimaldavad isegi sideaine katvust, mille tulemuseks on 30–50% vähenemine sideaine kasutamisel.
Mitmekülgsus: kui neutraalne materjal, on keraamsiitvalude liiv ühilduv nii happe- kui ka leelise sideainetega, võimaldades seda kasutada laias valikus valavate sulamitega.
Taaskasutatavus: liivil on hea ringlussevõtu jõudlus, muutes selle kulutõhusaks ja kohandatavaks erinevatele regenereerimismeetoditele.
Kohandatav osakeste suurus: saadaval olevate osakeste suuruse korral saab keraamsiidi valukodade liiva kohandada konkreetsete klientide nõuete täitmiseks.
Tehnilised parameetrid
Keemiline koostis:
Al2O3 ≥ 70%
Fe2o3 ≤ 3%
SiO2 ≤ 24%
Muu: jälg
Füüsilised omadused:
Tera kuju: sfääriline
Nurga koefitsient: <1,1
Pakkide tihedus: 1,9 - 2,1 g/cm³
PH väärtus: 7 - 8
Soojusjuhtivus: 0,5 - 0,6 (mass/m*k) (1000 ° C)
Soojuspaisumiskiirus: 0,13% (1000 ° C kuumutamine 10 minutit)
Tulekindlus:> 1790ºC
Happe tarbimise väärtus: ≤ 3,0 ml
Toode kasutab
1.
Keraamside valukodade liiv sobib ideaalselt kadunud vahtvaluprotsesside jaoks. Selle suurepärane voolavus võimaldab hallituse täielikku täitmist, tagades keerukate disainilahenduste täpselt jäädvustamise. Liiva kõrge termiline stabiilsus minimeerib moonutusi, mille tulemuseks on kvaliteetsed valandid, mis vastavad täpsele spetsifikatsioonile.
2. naatriumi silikaatliiva rakendused
Naatriumsilikaatse liivarakendustes suurendab keraamsiidi valukodade liiva sile pind naatriumsilikaadi sidumist, mille tulemuseks on tugevam hallitusstruktuur. See funktsioon on ülioluline üksikasjalike kujundite saavutamiseks ja lõpptoote puuduste esinemissageduse vähendamiseks.
3. valavad katted
Liiva peene osakeste suurus ja sfääriline kuju aitavad kaasa suurepärastele valamiskatterakendustele. See võimaldab katteid ühtlasemalt rakendada, suurendades pinna viimistlust ja vähendades valatud osade pinna puudusi.
4. Drenaažiiv
Keraamside valukodade liiva kasutatakse erinevates rakendustes ka drenaažiliivana. Selle kõrge läbilaskvus võimaldab tõhusat drenaaži, vältides niiskuse kogunemist ja tagades järjepideva valamise kvaliteedi.
5. sulami pinna töötlemine
Sulami pinna töötlemiseks võimaldab keraamsiidi valukodade liiva neutraalne olemus seda kasutada nii happe- kui ka leelise sideainetega. See mitmekülgsus muudab selle sobivaks mitmesuguste sulamite jaoks, suurendades pinna töötlemise protsesside üldist kvaliteeti ja jõudlust.
6. fenoolvaiguga kaetud liiv
Fenoolse vaiguga kaetud liivana kasutamisel võimaldavad keraamsiitvalude liiva madal soojuspaisumine ja suur refraktorite suured temperatuurid, mis taluvad kõrgeid temperatuure, parandades hallituse pikaealisust ja vähendades kulusid.
7.
Kuumatuumaliste kastide vaiku liivarakendustes aitab liiva suurepärane kokkupandav pärast valamist saavutada hallituse puhtamad väljaanded, mille tulemuseks on parem pinnaviimistlus ja madalamad valatud puhastuspüüdlused.
8
Keraamside valukodade liiv on efektiivne ka kõveneva külma südamiku vaigu liivaprotsesside korral. Selle kõrge pakkimistihedus ja parem voolavus aitavad kaasa tõhusale täitmisele ja kõvenemisele, mille tulemuseks on täpne põhitoodang, mis vastab rangetele tolerantsidele.
Toote tööjuhend
Keraamside valukodade liivaga optimaalsete tulemuste saavutamiseks järgige neid juhiseid:
Ettevalmistus: veenduge, et tööruum oleks puhas ja et kõik vajalikud materjalid, sealhulgas sideained ja katted, oleksid kasutamiseks valmis.
Segamine: ühendage liiv valitud sideainega soovitatud suhtega, tagades ühtlase jaotuse optimaalseks jõudluseks.
Hallituse loomine: kasutage sobivaid hallituse valmistamise tehnikaid, võttes arvesse liiva omadusi, et tagada nõuetekohane täitmine ja kõvenemine.
Valades: valage sulametall vormi hoolikalt, võimaldades liiva omadustel hõlbustada sujuvat voolu ja minimeerida defekte.
Jahutamine: laske piisav jahutusaeg tagada, et valamine tahkub korralikult enne vormilt eemaldamist.
Ringlussevõtt: rakendage kasutatud liiva ringlussevõtuprotsess jätkusuutlikkuse säilitamiseks ja kulude vähendamiseks.
KKK
K: Millised on keraammiidi valukodade liiva kasutamise peamised eelised?
V: Keraamsiitvalude liiv pakub arvukalt eeliseid, sealhulgas kõrge termiline stabiilsus, suurepärane mõõtmete täpsus ja suurenenud voolavus, muutes selle ideaalseks mitmesugusteks valamisrakendusteks.
K: Kas keraamsiidi valukodade liiva saab taaskasutada?
V: Jah, keraamside valukodade liiv on hea ringlussevõtu jõudlus ja seda saab kohandada erinevate regenereerimismeetoditega, muutes selle kulutõhusaks võimaluseks.
K: Milliseid sideaineid saab kasutada keraamsiitvalude liivaga?
V: Keraamsiitvalude liiv on neutraalne ja seda saab kasutada nii happe- kui ka leelise sideainetega, mis mahutab mitmesuguseid valavaid sulameid.
K: Kuidas võrrelda CeramSite valukodade liiva traditsiooniliste liivadega?
V: Keraamsiidi valukodade liiv tagab traditsioonilise liivaga võrreldes parema soojustakistuse, madalama soojuspaisumise ja parema voolavuse, mis viib kõrgema kvaliteediga valanditeni.
K: Millised osakeste suurused on keraamsiidi valukodade liiva jaoks saadaval?
V: Keraamside valukodade liiv on saadaval laias valikus osakeste suuruses, võimaldades kohandada konkreetseid rakendusnõudeid.
Valides keraamside valukodade liiva, tagate erinevates rakendustes erakordse jõudlusega kvaliteetsed valandid, suurendades teie tootmise tõhusust ja toote usaldusväärsust.
