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8＃-270＃
QINXIN
CeramSite Foundry Sandは、さまざまな鋳造用途向けに設計されたプレミアム素材です。 Al2O3≥70％、Fe2O3≤3％、SiO2≤24％の化学組成により、金属鋳造プロセスの優れた性能と効率を実現します。この高度なファウンドリーサンドは、ほぼ球状の粒状、高い熱抵抗、優れた流動性によって特徴付けられます。鋳物の精度と品質を達成したい人にとって理想的な選択肢です。
セラムサイト鋳造砂のユニークな特性により、失われたフォーム鋳造、ケイ酸ナトリウム砂の用途、およびさまざまな鋳造コーティングでの使用に非常に適しています。熱膨張欠陥を最小限に抑える能力は、鋳物の寸法精度を向上させますが、その滑らかな表面により効率的なバインダーアプリケーションが可能になり、材料コストが大幅に削減されます。
熱安定性： 1790ºCを超える耐火性と1000ºCでの0.5-0.6（w/m*k）の熱伝導率により、セラムサイトの鋳造砂は極端な温度に耐え、鋳造プロセスの完全性を確保できます。
寸法精度： ジルコン砂に匹敵する低熱膨張係数は、鋳造静脈やその他の欠陥を排除し、最終製品の寸法精度を高めます。
流動性と透過性： 砂のほぼ球状の形状により、優れた流動性が可能になり、カビを簡単に満たすことができます。注ぐとその高い透過性と折りたたみ性は、より良い鋳造結果を促進します。
バインダーの効率： 砂の密度の高い構造と滑らかな表面により、バインダーのカバレッジさえ可能になり、バインダーの使用が30〜50％減少します。
汎用性： ニュートラルな材料であるセラムサイト鋳造砂は、酸とアルカリの両方のバインダーと互換性があり、幅広い鋳造合金とともに使用できます。
リサイクル性： 砂は良好なリサイクルパフォーマンスを示し、費用対効果が高く、さまざまな再生方法に適応できます。
カスタマイズ可能な粒子サイズ： 幅広い粒子サイズが利用可能で、CeramSite Foundry Sandは特定の顧客要件を満たすように調整できます。
化学組成：
AL2O3≥70％
Fe2O3≤3％
SIO2≤24％
その他：トレース
物理的特性：
穀物の形：球状
角度係数：<1.1
梱包密度：1.9-2.1 g/cm³
pH値：7-8
熱伝導率：0.5-0.6（w/m*k）（1000ºC）
熱膨張速度：0.13％（10分間の1000ºC加熱）
耐火性：>1790ºC
酸の消費値：≤3.0mL
セラムサイトのファウンドリーサンドは、フォーム鋳造プロセスの紛失に最適です。その優れた流動性により、完全な金型充填が可能になり、複雑なデザインが正確にキャプチャされるようになります。砂の熱安定性が高いと、歪みが最小限に抑えられ、その結果、正確な仕様を満たす高品質の鋳物が生じます。
ケイ酸ナトリウム砂の用途では、セラムサイト鋳造砂の滑らかな表面がケイ酸ナトリウムの結合を強化し、より強力なカビ構造をもたらします。この機能は、詳細な形状を達成し、最終製品の欠陥の発生率を減らすために重要です。
砂の微細な粒子サイズと球状の形状は、優れた鋳造コーティング用途に寄与します。これにより、コーティングのより均一な塗布が可能になり、鋳造された部品の表面仕上げが強化され、表面の欠陥が減少します。
セラムサイト鋳造砂は、さまざまな用途の排水砂としても使用されています。その高い透過性により、効率的な排水が可能になり、水分の蓄積を防ぎ、一貫した鋳造品質が確保されます。
合金表面処理の場合、セラムサイト鋳造砂の中性性により、酸とアルカリの両方のバインダーで使用できます。この汎用性により、さまざまな合金に適しているため、表面処理プロセスの全体的な品質と性能が向上します。
フェノール樹脂でコーティングされた砂として使用すると、セラムサイトファウンドリサンドの低熱膨張と高い屈折率により、高温に耐える耐久性のあるカビの作成が可能になり、金型の寿命が改善され、コストが削減されます。
ホットコアボックス樹脂の砂の用途では、砂の砂の優れた折りたたみが、金型からのきれいなリリースを実現するのに役立ち、表面仕上げが改善され、キャスト後のクリーンアップ作業が低下します。
セラムサイト鋳造砂は、吹き硬化コールドコアボックス樹脂砂プロセスにも効果的です。その高い梱包密度と優れた流動性は、効率的な充填と硬化の一因となり、その結果、厳しい公差を満たす正確なコア生産が生じます。
CeramSite Foundry Sandで最適な結果を達成するには、次のガイドラインに従ってください。
準備： ワークスペースがきれいであり、バインダーやコーティングを含むすべての必要な材料が使用できることを確認してください。
混合： 砂を推奨比で選択したバインダーと組み合わせて、最適なパフォーマンスのために均等な分布を確保します。
カビの作成： 適切な充填と硬化を確保するために、砂の特性を考慮して、適切なカビ製造技術を利用します。
注ぐ： 溶融金属を型に慎重に注ぎ、砂の特性が滑らかな流れを促進し、欠陥を最小限に抑えることができます。
冷却： 適切な冷却時間を確保して、型から除去する前に鋳物が適切に固まることを確認します。
リサイクル： 使用済み砂のリサイクルプロセスを実装して、持続可能性を維持し、コストを削減します。
Q：セラムサイト鋳造砂を使用することの主な利点は何ですか？
A：CeramSite Foundry Sandは、熱安定性、優れた寸法精度、流動性の向上など、多くの利点を提供し、さまざまな鋳造アプリケーションに最適です。
Q：セラムサイト鋳造砂をリサイクルできますか？
A：はい、Ceramsite Foundry Sandはリサイクルパフォーマンスが良好で、さまざまな再生方法に適応でき、費用対効果の高いオプションになります。
Q：セラムサイトファウンドリーサンドで使用できるバインダーの種類は何ですか？
A：セラムサイト鋳造砂はニュートラルで、酸とアルカリの両方のバインダーで使用でき、幅広い鋳造合金を収容します。
Q：セラムサイト鋳造砂は伝統的な砂と比較してどうですか？
A：セラムサイトの鋳造砂は、従来の砂と比較して優れた熱抵抗、より低い熱膨張、および流動性が向上し、高品質の鋳物を提供します。
Q：セラムサイトファウンドリーサンドで利用可能な粒子サイズは何ですか？
A：CeramSite Foundry Sandは、幅広い粒子サイズで利用でき、特定のアプリケーション要件に基づいてカスタマイズできます。
CeramSite Foundry Sandを選択することにより、さまざまな用途で並外れたパフォーマンスを備えた高品質の鋳物を確保し、生産効率と製品の信頼性を高めます。
CeramSite Foundry Sandは、さまざまな鋳造用途向けに設計されたプレミアム素材です。 Al2O3≥70％、Fe2O3≤3％、SiO2≤24％の化学組成により、金属鋳造プロセスの優れた性能と効率を実現します。この高度なファウンドリーサンドは、ほぼ球状の粒状、高い熱抵抗、優れた流動性によって特徴付けられます。鋳物の精度と品質を達成したい人にとって理想的な選択肢です。
セラムサイト鋳造砂のユニークな特性により、失われたフォーム鋳造、ケイ酸ナトリウム砂の用途、およびさまざまな鋳造コーティングでの使用に非常に適しています。熱膨張欠陥を最小限に抑える能力は、鋳物の寸法精度を向上させますが、その滑らかな表面により効率的なバインダーアプリケーションが可能になり、材料コストが大幅に削減されます。
熱安定性： 1790ºCを超える耐火性と1000ºCでの0.5-0.6（w/m*k）の熱伝導率により、セラムサイトの鋳造砂は極端な温度に耐え、鋳造プロセスの完全性を確保できます。
寸法精度： ジルコン砂に匹敵する低熱膨張係数は、鋳造静脈やその他の欠陥を排除し、最終製品の寸法精度を高めます。
流動性と透過性： 砂のほぼ球状の形状により、優れた流動性が可能になり、カビを簡単に満たすことができます。注ぐとその高い透過性と折りたたみ性は、より良い鋳造結果を促進します。
バインダーの効率： 砂の密度の高い構造と滑らかな表面により、バインダーのカバレッジさえ可能になり、バインダーの使用が30〜50％減少します。
汎用性： ニュートラルな材料であるセラムサイト鋳造砂は、酸とアルカリの両方のバインダーと互換性があり、幅広い鋳造合金とともに使用できます。
リサイクル性： 砂は良好なリサイクルパフォーマンスを示し、費用対効果が高く、さまざまな再生方法に適応できます。
カスタマイズ可能な粒子サイズ： 幅広い粒子サイズが利用可能で、CeramSite Foundry Sandは特定の顧客要件を満たすように調整できます。
化学組成：
AL2O3≥70％
Fe2O3≤3％
SIO2≤24％
その他：トレース
物理的特性：
穀物の形：球状
角度係数：<1.1
梱包密度：1.9-2.1 g/cm³
pH値：7-8
熱伝導率：0.5-0.6（w/m*k）（1000ºC）
熱膨張速度：0.13％（10分間の1000ºC加熱）
耐火性：>1790ºC
酸の消費値：≤3.0mL
セラムサイトのファウンドリーサンドは、フォーム鋳造プロセスの紛失に最適です。その優れた流動性により、完全な金型充填が可能になり、複雑なデザインが正確にキャプチャされるようになります。砂の熱安定性が高いと、歪みが最小限に抑えられ、その結果、正確な仕様を満たす高品質の鋳物が生じます。
ケイ酸ナトリウム砂の用途では、セラムサイト鋳造砂の滑らかな表面がケイ酸ナトリウムの結合を強化し、より強力なカビ構造をもたらします。この機能は、詳細な形状を達成し、最終製品の欠陥の発生率を減らすために重要です。
砂の微細な粒子サイズと球状の形状は、優れた鋳造コーティング用途に寄与します。これにより、コーティングのより均一な塗布が可能になり、鋳造された部品の表面仕上げが強化され、表面の欠陥が減少します。
セラムサイト鋳造砂は、さまざまな用途の排水砂としても使用されています。その高い透過性により、効率的な排水が可能になり、水分の蓄積を防ぎ、一貫した鋳造品質が確保されます。
合金表面処理の場合、セラムサイト鋳造砂の中性性により、酸とアルカリの両方のバインダーで使用できます。この汎用性により、さまざまな合金に適しているため、表面処理プロセスの全体的な品質と性能が向上します。
フェノール樹脂でコーティングされた砂として使用すると、セラムサイトファウンドリサンドの低熱膨張と高い屈折率により、高温に耐える耐久性のあるカビの作成が可能になり、金型の寿命が改善され、コストが削減されます。
ホットコアボックス樹脂の砂の用途では、砂の砂の優れた折りたたみが、金型からのきれいなリリースを実現するのに役立ち、表面仕上げが改善され、キャスト後のクリーンアップ作業が低下します。
セラムサイト鋳造砂は、吹き硬化コールドコアボックス樹脂砂プロセスにも効果的です。その高い梱包密度と優れた流動性は、効率的な充填と硬化の一因となり、その結果、厳しい公差を満たす正確なコア生産が生じます。
CeramSite Foundry Sandで最適な結果を達成するには、次のガイドラインに従ってください。
準備： ワークスペースがきれいであり、バインダーやコーティングを含むすべての必要な材料が使用できることを確認してください。
混合： 砂を推奨比で選択したバインダーと組み合わせて、最適なパフォーマンスのために均等な分布を確保します。
カビの作成： 適切な充填と硬化を確保するために、砂の特性を考慮して、適切なカビ製造技術を利用します。
注ぐ： 溶融金属を型に慎重に注ぎ、砂の特性が滑らかな流れを促進し、欠陥を最小限に抑えることができます。
冷却： 適切な冷却時間を確保して、型から除去する前に鋳物が適切に固まることを確認します。
リサイクル： 使用済み砂のリサイクルプロセスを実装して、持続可能性を維持し、コストを削減します。
Q：セラムサイト鋳造砂を使用することの主な利点は何ですか？
A：CeramSite Foundry Sandは、熱安定性、優れた寸法精度、流動性の向上など、多くの利点を提供し、さまざまな鋳造アプリケーションに最適です。
Q：セラムサイト鋳造砂をリサイクルできますか？
A：はい、Ceramsite Foundry Sandはリサイクルパフォーマンスが良好で、さまざまな再生方法に適応でき、費用対効果の高いオプションになります。
Q：セラムサイトファウンドリーサンドで使用できるバインダーの種類は何ですか？
A：セラムサイト鋳造砂はニュートラルで、酸とアルカリの両方のバインダーで使用でき、幅広い鋳造合金を収容します。
Q：セラムサイト鋳造砂は伝統的な砂と比較してどうですか？
A：セラムサイトの鋳造砂は、従来の砂と比較して優れた熱抵抗、より低い熱膨張、および流動性が向上し、高品質の鋳物を提供します。
Q：セラムサイトファウンドリーサンドで利用可能な粒子サイズは何ですか？
A：CeramSite Foundry Sandは、幅広い粒子サイズで利用でき、特定のアプリケーション要件に基づいてカスタマイズできます。
CeramSite Foundry Sandを選択することにより、さまざまな用途で並外れた性能を備えた高品質の鋳物を確保し、生産効率と製品の信頼性を高めます。
