التوفر: | |
---|---|
الكمية: | |
14/20،20/30،20/40،30/50،40/50،40/70،50/100،50/140
تايوي
Seramsite Foundry Sand هي مادة متقدمة مصممة خصيصًا لتطبيقات الصب المختلفة. بفضل محتوى الألمنيوم العالي (AL2O3≥70 ٪) والحد الأدنى من الشوائب (FE2O3≤3 ٪ ، SIO2≤24 ٪) ، يقدم هذا المنتج خصائص استثنائية لصناعة Foundry. يعزز شكل الحبوب الكروي والمعامل الزاوي المنخفض (<1.1) سيوته ، مما يجعله مثاليًا لملء القوالب والنوى بكفاءة. يوفر رمال مسبك Ceramsite مقاومة حرارية متفوقة (مقاومة الحريق> 1790 درجة مئوية) والاستقرار ، وهو أمر بالغ الأهمية لإنتاج المسبوكات المعقدة بدقة عالية الأبعاد.
الاستقرار الحراري العالي : مع معدل تمدد حراري قدره 0.13 ٪ فقط (بعد 10 دقائق عند 1000 درجة مئوية) ، يقلل رمال مسبك سيرامسيت من عيوب الصب مثل الأوردة والتشوهات ، مما يضمن المنتجات النهائية الدقيقة.
السيولة المحسّنة : يؤدي الشكل الكروي تقريبًا لجزيئات الرمل إلى خصائص تدفق ممتازة. هذا يسمح بملء القوالب بشكل أفضل ونفاذية محسّنة في النوى الرملية ، مما يؤدي إلى أداء أفضل بشكل عام.
كفاءة الموثق : يقلل السطح الأملس للسيرامسيت من كمية الموثق اللازمة بنسبة 30-50 ٪ ، مما يترجم إلى انخفاض التكاليف والكفاءة البيئية الأفضل.
التوافق متعدد الاستخدامات : كمواد محايدة ، فهي تعمل بشكل جيد مع كل من الحامض والقلويات ، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من سبائك الصب.
قابلية إعادة التدوير : يوفر Seramsite Foundry Sand إمكانات ممتازة لإعادة التدوير ، مما يجعلها فعالة من حيث التكلفة وقابلة للتكيف لمختلف أساليب التجديد.
الحلول المخصصة : متوفرة في مجموعة واسعة من أحجام الجسيمات ، يمكن تصميم هذا الرمال لتلبية متطلبات العملاء المحددة ، مما يضمن الأداء الأمثل عبر التطبيقات المختلفة.
التركيب الكيميائي :
AL2O3: ≥70 ٪
Fe2O3: ≤3 ٪
SiO2: ≤24 ٪
أخرى: مبالغ تتبع
الخصائص الفيزيائية :
شكل الحبوب: كروي
معامل الزاوي: <1.1
كثافة التعبئة: 1.9-2.1 جم/سم مكعب
قيمة الرقم الهيدروجيني: 7-8
الموصلية الحرارية: 0.5-0.6 (ث/م*ك) عند 1000 درجة مئوية
معدل التمدد الحراري: 0.13 ٪ (10 دقائق عند 1000 درجة مئوية)
مقاومة الحريق:> 1790 درجة مئوية
قيمة استهلاك الحمض: ≤3.0 مل
صب الرغوة المفقودة : يتفوق رمال مسبك سيرامسيت في صب الرغوة المفقودة بسبب سيولةه الممتازة والتوسع الحراري المنخفض. إنها تسمح بانطباعات العفن التفصيلية ، مما يؤدي إلى تصفيات عالية الجودة.
رمال سيليكات الصوديوم : عندما يتم دمجها مع سيليكات الصوديوم ، يعزز السيرامسيت قوة القالب وقابلية الانهيار ، مما يسهل إزالة الأنماط وضمان أسطح المصبتين النظيفة.
طبقة الصب : حجم الحبوب الدقيقة والسطح الأملس للسيرامسيت يسهل تطبيقات الطلاء الموحدة ، مما يعزز الانتهاء من سطح المنتجات المصبوب.
رمل الصرف : خصائص نفاذية عالية تجعل السيرامسيت مثالية لتطبيقات الصرف الصحي ، ومنع تراكم المياه وضمان التحكم الفعال في الرطوبة في مختلف عمليات مسبك.
معالجة سطح السبائك : تتيح تعدد استخدامات السيرامسيت استخدامه في علاجات سطح السبائك ، مما يحسن الجودة الشاملة وعمر السبائك المنتجة.
الرمال المطلية بالراتنج الفينولي : يجعل التوافق مع راتنج الفينول سيرين خيار رائع لإنتاج قوالب عالية القوة تحمل درجات الحرارة العالية أثناء عملية الصب.
رمال الراتنجات الساخنة : تدعم خصائص Ceramsite طريقة صندوق النواة الساخن ، مما يوفر قوالب تحتفظ بالشكل تحت درجات الحرارة القصوى ، مما يعزز موثوقية عملية الصب.
Blow Flowing Cold Core Box Sand : تتيح خصائص الحبوب المتفوقة للسيرامسيت تصلبًا فعالًا للضربة ، مما يوفر نوى قوية تحافظ على سلامتها أثناء صبها.
لتحقيق النتائج المثلى مع رمال مسبك سيرامسيت ، اتبع هذه الإرشادات:
التحضير : تأكد من أن مساحة العمل نظيفة وخالية من الملوثات. امزج السيرامسيت بشكل صحيح مع الموثق المناسب وفقًا لمتطلبات عملية الصب.
عملية صب : استخدم الرمال في آلات القولبة أو ضغوطها يدويًا في القوالب. الحفاظ على كثافة متسقة لنتائج الصب الموحدة.
صب : صب المعادن المنصهر بعناية في القالب ، وتجنب الاضطراب لضمان ملء ناعم.
التبريد : السماح بوقت تبريد كاف لمنع العيوب. مراقبة درجة الحرارة عن كثب للحفاظ على سلامة الصب.
التنظيف وإعادة التدوير : بعد الاستخدام ، استعد الرمال لإعادة التدوير. تأكد من تنظيف الرمال بشكل صحيح وإعادة معالجتها للتطبيقات المستقبلية.
Q1: ما هو الرمال المسببة للسيرامسيت المستخدمة في المقام الأول؟
A1: يستخدم في المقام الأول في عمليات الصب المختلفة ، بما في ذلك صب الرغوة المفقودة وصب الرمال الراتنج ، بسبب خصائصه الحرارية المتفوقة والسيولة.
س 2: كيف يقارن سيرامسيت بالرمال التقليدية؟
A2: يوفر Ceramsite ثباتًا حراريًا أفضل ، انخفاض في التوسع الحراري ، والسيولة المحسّنة ، مما يؤدي إلى ارتفاع الجودة وعيوب مخفضة.
س 3: هل يمكن إعادة تدوير سيرامسيت؟
A3: نعم ، يتمتع سيرامسيت بإعادة تدوير ممتازة ، مما يجعله خيارًا فعالًا من حيث التكلفة للمسابك التي تتطلع إلى تقليل النفايات.
س 4: ما هو الموثق المثالي للاستخدام مع سيرامسيت؟
A4: ceramsite متوافق مع كل من الحمض والقلويات ، مما يوفر المرونة اعتمادًا على احتياجات الصب المحددة.
س 5: كيف يمكنني ضمان أفضل النتائج مع رمال مسبك سيرامسيت؟
A5: يعد التحضير الصحيح والخلط واتباع الإرشادات التشغيلية أمرًا ضروريًا لتحقيق أفضل نتائج الصب.
من خلال الاستفادة من رمال مسبك سيرامسيت ، يمكن للمسابك تعزيز عمليات الصب ، وتقليل العيوب ، وتحقيق منتجات عالية الجودة في نهاية المطاف تلبي معايير الصناعة.
Seramsite Foundry Sand هي مادة متقدمة مصممة خصيصًا لتطبيقات الصب المختلفة. بفضل محتوى الألمنيوم العالي (AL2O3≥70 ٪) والحد الأدنى من الشوائب (FE2O3≤3 ٪ ، SIO2≤24 ٪) ، يقدم هذا المنتج خصائص استثنائية لصناعة Foundry. يعزز شكل الحبوب الكروي والمعامل الزاوي المنخفض (<1.1) سيوته ، مما يجعله مثاليًا لملء القوالب والنوى بكفاءة. يوفر رمال مسبك Ceramsite مقاومة حرارية متفوقة (مقاومة الحريق> 1790 درجة مئوية) والاستقرار ، وهو أمر بالغ الأهمية لإنتاج المسبوكات المعقدة بدقة عالية الأبعاد.
الاستقرار الحراري العالي : مع معدل تمدد حراري قدره 0.13 ٪ فقط (بعد 10 دقائق عند 1000 درجة مئوية) ، يقلل رمال مسبك سيرامسيت من عيوب الصب مثل الأوردة والتشوهات ، مما يضمن المنتجات النهائية الدقيقة.
السيولة المحسّنة : يؤدي الشكل الكروي تقريبًا لجزيئات الرمل إلى خصائص تدفق ممتازة. هذا يسمح بملء القوالب بشكل أفضل ونفاذية محسّنة في النوى الرملية ، مما يؤدي إلى أداء أفضل بشكل عام.
كفاءة الموثق : يقلل السطح الأملس للسيرامسيت من كمية الموثق اللازمة بنسبة 30-50 ٪ ، مما يترجم إلى انخفاض التكاليف والكفاءة البيئية الأفضل.
التوافق متعدد الاستخدامات : كمواد محايدة ، فهي تعمل بشكل جيد مع كل من الحامض والقلويات ، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من سبائك الصب.
قابلية إعادة التدوير : يوفر Seramsite Foundry Sand إمكانات ممتازة لإعادة التدوير ، مما يجعلها فعالة من حيث التكلفة وقابلة للتكيف لمختلف أساليب التجديد.
الحلول المخصصة : متوفرة في مجموعة واسعة من أحجام الجسيمات ، يمكن تصميم هذا الرمال لتلبية متطلبات العملاء المحددة ، مما يضمن الأداء الأمثل عبر التطبيقات المختلفة.
التركيب الكيميائي :
AL2O3: ≥70 ٪
Fe2O3: ≤3 ٪
SiO2: ≤24 ٪
أخرى: مبالغ تتبع
الخصائص الفيزيائية :
شكل الحبوب: كروي
معامل الزاوي: <1.1
كثافة التعبئة: 1.9-2.1 جم/سم مكعب
قيمة الرقم الهيدروجيني: 7-8
الموصلية الحرارية: 0.5-0.6 (ث/م*ك) عند 1000 درجة مئوية
معدل التمدد الحراري: 0.13 ٪ (10 دقائق عند 1000 درجة مئوية)
مقاومة الحريق:> 1790 درجة مئوية
قيمة استهلاك الحمض: ≤3.0 مل
صب الرغوة المفقودة : يتفوق رمال مسبك سيرامسيت في صب الرغوة المفقودة بسبب سيولةه الممتازة والتوسع الحراري المنخفض. إنها تسمح بانطباعات العفن التفصيلية ، مما يؤدي إلى تصفيات عالية الجودة.
رمال سيليكات الصوديوم : عندما يتم دمجها مع سيليكات الصوديوم ، يعزز السيرامسيت قوة القالب وقابلية الانهيار ، مما يسهل إزالة الأنماط وضمان أسطح المصبتين النظيفة.
طبقة الصب : حجم الحبوب الدقيقة والسطح الأملس للسيرامسيت يسهل تطبيقات الطلاء الموحدة ، مما يعزز الانتهاء من سطح المنتجات المصبوب.
رمل الصرف : خصائص نفاذية عالية تجعل السيرامسيت مثالية لتطبيقات الصرف الصحي ، ومنع تراكم المياه وضمان التحكم الفعال في الرطوبة في مختلف عمليات مسبك.
معالجة سطح السبائك : تتيح تعدد استخدامات السيرامسيت استخدامه في علاجات سطح السبائك ، مما يحسن الجودة الشاملة وعمر السبائك المنتجة.
الرمال المطلية بالراتنج الفينولي : يجعل التوافق مع راتنج الفينول سيرين خيار رائع لإنتاج قوالب عالية القوة تحمل درجات الحرارة العالية أثناء عملية الصب.
رمال الراتنجات الساخنة : تدعم خصائص Ceramsite طريقة صندوق النواة الساخن ، مما يوفر قوالب تحتفظ بالشكل تحت درجات الحرارة القصوى ، مما يعزز موثوقية عملية الصب.
Blow Flowing Cold Core Box Sand : تتيح خصائص الحبوب المتفوقة للسيرامسيت تصلبًا فعالًا للضربة ، مما يوفر نوى قوية تحافظ على سلامتها أثناء صبها.
لتحقيق النتائج المثلى مع رمال مسبك سيرامسيت ، اتبع هذه الإرشادات:
التحضير : تأكد من أن مساحة العمل نظيفة وخالية من الملوثات. امزج السيرامسيت بشكل صحيح مع الموثق المناسب وفقًا لمتطلبات عملية الصب.
عملية صب : استخدم الرمال في آلات القولبة أو ضغوطها يدويًا في القوالب. الحفاظ على كثافة متسقة لنتائج الصب الموحدة.
صب : صب المعادن المنصهر بعناية في القالب ، وتجنب الاضطراب لضمان ملء ناعم.
التبريد : السماح بوقت تبريد كاف لمنع العيوب. مراقبة درجة الحرارة عن كثب للحفاظ على سلامة الصب.
التنظيف وإعادة التدوير : بعد الاستخدام ، استعد الرمال لإعادة التدوير. تأكد من تنظيف الرمال بشكل صحيح وإعادة معالجتها للتطبيقات المستقبلية.
Q1: ما هو الرمال المسببة للسيرامسيت المستخدمة في المقام الأول؟
A1: يستخدم في المقام الأول في عمليات الصب المختلفة ، بما في ذلك صب الرغوة المفقودة وصب الرمال الراتنج ، بسبب خصائصه الحرارية المتفوقة والسيولة.
س 2: كيف يقارن سيرامسيت بالرمال التقليدية؟
A2: يوفر Ceramsite ثباتًا حراريًا أفضل ، انخفاض في التوسع الحراري ، والسيولة المحسّنة ، مما يؤدي إلى ارتفاع الجودة وعيوب مخفضة.
س 3: هل يمكن إعادة تدوير سيرامسيت؟
A3: نعم ، يتمتع سيرامسيت بإعادة تدوير ممتازة ، مما يجعله خيارًا فعالًا من حيث التكلفة للمسابك التي تتطلع إلى تقليل النفايات.
س 4: ما هو الموثق المثالي للاستخدام مع سيرامسيت؟
A4: ceramsite متوافق مع كل من الحمض والقلويات ، مما يوفر المرونة اعتمادًا على احتياجات الصب المحددة.
س 5: كيف يمكنني ضمان أفضل النتائج مع رمال مسبك سيرامسيت؟
A5: يعد التحضير الصحيح والخلط واتباع الإرشادات التشغيلية أمرًا ضروريًا لتحقيق أفضل نتائج الصب.
من خلال الاستفادة من رمال مسبك سيرامسيت ، يمكن للمسابك تعزيز عمليات الصب ، وتقليل العيوب ، وتحقيق منتجات عالية الجودة في نهاية المطاف تلبي معايير الصناعة.