Termék Bevezetés
A Ceramsite Foundry Sand egy prémium anyag, amelyet különféle öntési alkalmazásokhoz terveztek. Az AL2O3 ≥70%, a Fe2O3≤3%és az SIO2≤24%kémiai összetételével kiváló teljesítményt és hatékonyságot biztosít a fém öntési folyamatokban. Ezt a fejlett öntödei homokot szinte gömb alakú szemű alakja, nagy hőállóság és kiváló folyékonyság jellemzi. Ideális választás azok számára, akik pontosságot és minőséget szeretnének elérni az öntvényeikben.
A ceramsite öntödei homok egyedi tulajdonságai miatt nagyon alkalmas az elveszett haböntés, a nátrium -szilikát homok alkalmazásai és a különféle öntőborítások felhasználására. A termikus tágulási hibák minimalizálására való képessége javítja az öntvények dimenziós pontosságát, míg sima felülete lehetővé teszi a kötőanyag hatékony alkalmazását, ami jelentősen csökkenti az anyagköltségeket.
Termék előnye
Hőstabilitás: Az 1790 ° C-nál nagyobb tűzállóság és 0,5-0,6 hővezetőképessége (W/m*K) 1000 ° C-on, a Ceramsite öntödei homok ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek, biztosítva az öntési folyamat integritását.
Dimenziós pontosság: Az alacsony hőtágulási együttható, amely összehasonlítható a cirkonhomokkal, elősegíti az öntési erek és más hibák kiküszöbölését, javítva a végtermék dimenziós pontosságát.
Folyékonyság és permeabilitás: A homok szinte gömb alakú alakja kiváló folyékonyságot tesz lehetővé, megkönnyítve a formák kitöltését. Magas permeabilitása és összecsukhatósága a öntés után megkönnyíti a jobb öntési eredményeket.
Binder hatékonysága: A homok sűrű szerkezete és sima felülete lehetővé teszi a kötőanyag lefedettségét, ami a kötőanyagok használatának jelentős csökkenését eredményezi.
Sokoldalúság: Semleges anyagként a ceramsite öntödei homok kompatibilis mind sav, mind lúgos kötőanyagokkal, lehetővé téve, hogy az öntvény ötvözetek széles skálájával használható legyen.
Újrahasznosság: A homok jó újrahasznosítási teljesítményt mutat, így költséghatékony és alkalmazkodhat a különféle regenerációs módszerekhez.
Testreszabható részecskeméret: A részecskeméretek széles választékával a Ceramsite öntödei homok testreszabható az egyes vevői igények kielégítésére.
Műszaki paraméterek
Kémiai összetétel:
AL2O3 ≥ 70%
Fe2O3 ≤ 3%
SIO2 ≤ 24%
Egyéb: Trace
Fizikai tulajdonságok:
Gabona alak: gömb alakú
Szög együttható: <1,1
Csomagolási sűrűség: 1,9 - 2,1 g/cm³
PH érték: 7 - 8
Hővezető képesség: 0,5 - 0,6 (w/m*k) (1000ºC)
Termikus tágulási sebesség: 0,13% (1000 ° C -os melegítés 10 percig)
Tűzállóság:> 1790ºC
Savfogyasztási érték: ≤ 3,0 ml
Termékhasználat
1. Elveszett haböntés
A ceramsite öntödei homok ideális az elveszett hab öntési folyamatokhoz. Kiváló folyékonysága lehetővé teszi a teljes penész kitöltését, biztosítva, hogy a bonyolult minták pontosan rögzítsék. A homok nagy hőstabilitása minimalizálja a torzítást, ami kiváló minőségű öntvényeket eredményez, amelyek megfelelnek a pontos előírásoknak.
2. Nátrium -szilikát homok alkalmazása
A nátrium -szilikát homok alkalmazásában a ceramsit öntödei homok sima felülete fokozza a nátrium -szilikát kötődését, ami erősebb penészszerkezeteket eredményez. Ez a szolgáltatás elengedhetetlen a részletes formák eléréséhez és a végtermék hibáinak előfordulásának csökkentéséhez.
3. Casting bevonatok
A homok finom részecskemérete és gömb alakú alakja hozzájárul a kiváló öntési bevonat alkalmazásokhoz. Ez lehetővé teszi a bevonatok egységesebb alkalmazását, a felszíni felület javítását és a felszíni alkatrészek felületének hiányosságait.
4. vízelvezető homok
A ceramsite öntödei homokot vízelvezető homokként is használják különféle alkalmazásokban. Magas permeabilitása lehetővé teszi a hatékony vízelvezetést, megakadályozva a nedvesség felhalmozódását és biztosítva a következetes öntési minőséget.
5. Ötvözet felszíni kezelés
Az ötvözött felszíni kezelésekhez a ceramsite öntödei homok semleges jellege lehetővé teszi, hogy mind sav, mind lúgos kötőanyagok esetén használják. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi a különféle ötvözetek számára, javítva a felületi kezelési folyamatok általános minőségét és teljesítményét.
6. Fenolos gyanta bevont homok
Fenolos gyantával bevont homokként történő felhasználás esetén a Ceramsite Foundry Sand alacsony hőtágulása és a magas refraktoritás lehetővé teszi a magas hőmérsékleteket ellenálló tartós formák létrehozását, javítva a formák hosszú élettartamát és csökkentve a költségeket.
7. Forrómagos doboz gyanta homok
A forrómagos dobozos gyanta homokos alkalmazásokban a homok kiváló összecsukhatósága az öntés után segít a penészből származó tisztítóbb kiadások elérésében, ami jobb felületet és alacsonyabb poszt-öntési erőfeszítéseket eredményez.
8.
A ceramsite öntödei homok szintén hatékony a hidegmag -doboz gyanta homok folyamatainak megkeményítésében. Magas csomagolási sűrűsége és kiváló folyékonysága hozzájárul a hatékony töltelékhez és edzéshez, ami pontos alaptermelést eredményez, amely megfelel a szigorú toleranciáknak.
Termékkezelő útmutató
Az optimális eredmények elérése érdekében a Ceramsite Foundry Sand segítségével kövesse ezeket az irányelveket:
Előkészítés: Győződjön meg arról, hogy a munkaterület tiszta -e, és hogy minden szükséges anyag, beleértve a kötőanyagokat és a bevonatot, készen áll -e a használatra.
Keverés: Kombinálja a homokot a választott kötőanyaggal az ajánlott arányban, biztosítva az egyenletes eloszlást az optimális teljesítmény érdekében.
Penészkészítés: Használjon megfelelő penészkészítési technikákat, figyelembe véve a homok tulajdonságait a megfelelő töltés és edzés biztosítása érdekében.
Öntés: Óvatosan öntse az olvadt fémet az öntőformába, lehetővé téve a homok tulajdonságainak megkönnyítését és minimalizálni a hibákat.
Hűtés: Hagyjon megfelelő hűtési időt, hogy az öntés megfelelően megszilárduljon, mielőtt eltávolítja a penészből.
Újrahasznosítás: Végezzen újrahasznosítási folyamatot a használt homokhoz a fenntarthatóság fenntartása és a költségek csökkentése érdekében.
GYIK
K: Milyen előnyei vannak a ceramsite öntödei homok használatának?
V: A ceramsite öntödei homok számos előnyt kínál, beleértve a nagy hőstabilitást, a kiváló dimenziós pontosságot és a fokozott folyékonyságot, így ideális a különféle öntési alkalmazásokhoz.
K: Újrahasznosítható -e a ceramsite öntödei homok?
V: Igen, a Ceramsite Foundry Sand jó újrahasznosítási teljesítményt nyújt, és különféle regenerációs módszerekhez igazítható, így költséghatékony lehetőség.
K: Milyen típusú kötőanyagok használhatók a ceramsite öntödei homokhoz?
V: A ceramsite öntödei homok semleges, és sav- és lúgos kötőanyagokkal is használható, és az öntvényötvözetek széles skáláját alkalmazza.
K: Hogyan hasonlít a ceramsite öntödei homokhoz a hagyományos homokhoz?
V: A ceramsite öntödei homok kiváló hőállóságot, alacsonyabb termikus tágulást és jobb folyékonyságot biztosít a hagyományos homokhoz képest, ami magasabb színvonalú öntvényekhez vezet.
K: Milyen részecskeméretek állnak rendelkezésre a ceramsite öntödei homokhoz?
V: A ceramsite öntödei homok széles körű részecskeméretben kapható, lehetővé téve a testreszabást az adott alkalmazási követelmények alapján.
A Ceramsite Foundry Sand kiválasztásával kiváló minőségű öntvényeket biztosít, kivételes teljesítménygel különféle alkalmazásokban, javítva a termelési hatékonyságot és a termék megbízhatóságát.
