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14/20,20/30,20/40,30/50,40/50,40/70,50/100,50/140
タイユエ
CeramSite Foundry Sandは、さまざまな鋳造用途向けに特別に設計された高度な材料です。高アルミニウム含有量（AL2O3≥70％）と最小限の不純物（Fe2O3≤3％、SIO2≤24％）を備えたこの製品は、鋳造業界に並外れた特性を提供します。球状粒界形状と低角係数（<1.1）はその流動性を高め、カビやコアを効率的に充填するのに最適です。セラムサイト鋳造砂は、優れた熱抵抗（耐火性>1790ºC）と安定性を提供します。これは、高次元精度の複雑な鋳物を生成するために重要です。
高い熱安定性：熱膨張速度はわずか0.13％（1000ºCで10分後）で、セラムサイト鋳造砂は静脈や歪みなどの鋳造欠陥を最小限に抑え、正確な最終製品を確保します。
流動性の向上：砂粒子のほぼ球形の形状は、優れた流れの特性をもたらします。これにより、砂コアのカビの充填と透過性の向上が可能になり、全体的な鋳造パフォーマンスが向上します。
バインダーの効率：セラムサイトの滑らかな表面は、必要なバインダーの量を30〜50％減らします。これは、コストの削減と環境効率の向上につながります。
汎用性のある互換性：ニュートラル材料として、酸とアルカリの両方のバインダーでうまく機能し、幅広い鋳造合金に適しています。
リサイクル性：CeramSite Foundry Sandは優れたリサイクル機能を提供し、さまざまな再生方法に費用対効果が高く適応性があります。
カスタマイズされたソリューション：幅広い粒子サイズで利用可能なこの砂は、特定の顧客要件を満たすように調整でき、さまざまなアプリケーションで最適なパフォーマンスを確保できます。
化学組成：
AL2O3：≥70％
Fe2O3：≤3％
SIO2：≤24％
その他：トレース量
物理的特性：
穀物の形：球状
角度係数：<1.1
梱包密度：1.9-2.1 g/cm³
pH値：7-8
熱伝導率：1000ºCでの0.5-0.6（w/m*k）
熱膨張速度：0.13％（1000ºCで10分）
耐火性：>1790ºC
酸消費量：≤3.0mL
フォーム鋳造の紛失：セラムサイト鋳造砂は、その優れた流動性と熱膨張が低いため、泡の鋳造に及ぼすものです。これにより、詳細なカビの印象が可能になり、高品質の鋳物が得られます。
ケイ酸ナトリウム砂：ケイ酸ナトリウムと組み合わせると、セラムサイトはカビの強度と折りたたみ性を高め、パターンを除去しやすくなり、きれいな鋳造面を確保します。
鋳造コーティング：セラムサイトの細かい粒のサイズと滑らかな表面により、均一なコーティングアプリケーションが促進され、鋳造製品の表面仕上げが向上します。
排水砂：その透過性の高い特性により、セラムサイトは排水用途に最適であり、水の蓄積を防ぎ、さまざまな鋳造工場での効果的な水分制御を確保します。
合金表面処理：セラムサイトの汎用性により、合金表面処理で使用することができ、生成された合金の全体的な品質と寿命が改善されます。
フェノール樹脂でコーティングされた砂：フェノール樹脂との互換性により、セラムサイトは、鋳造プロセス中に高温に耐える高強度の金型を生産するために最適です。
ホットコアボックス樹脂砂：セラムサイトの特性は、ホットコアボックス方式をサポートし、極端な温度の下で形状を保持する金型を提供し、鋳造プロセスの信頼性を高めます。
ブロー硬化コールドコアボックス樹脂砂：セラムサイトの優れた穀物特性により、効果的な吹き硬化が可能になり、注ぎの間に完全性を維持する強力なコアが提供されます。
CeramSite Foundry Sandで最適な結果を達成するには、次のガイドラインに従ってください。
準備：ワークスペースに清潔で汚染物質がないことを確認してください。鋳造プロセスの要件に従って、セラムサイトを適切なバインダーと適切に混ぜます。
成形プロセス：成形機で砂を利用するか、金型に手動でコンパクトします。均一な鋳造結果の一貫した密度を維持します。
注ぐ：溶けた金属をカビに慎重に注ぎ、乱流を避けて滑らかな詰め物を確保します。
冷却：欠陥を防ぐのに十分な冷却時間を確保します。鋳造の完全性を維持するために、温度を綿密に監視します。
クリーンアップとリサイクル：使用後、リサイクルのために砂を取り戻します。砂が適切に洗浄され、将来のアプリケーションのために再処理されていることを確認してください。
Q1：セラムサイト鋳造砂は主に使用されていますか？
A1：優れた熱特性と流動性のために、泡の鋳造や樹脂の砂鋳造を含む、主にさまざまな鋳造プロセスで使用されています。
Q2：セラムサイトは伝統的な砂と比較してどうですか？
A2：セラムサイトは、熱安定性の向上、熱膨張の低下、流動性の向上を提供し、高品質の鋳物と欠陥の減少をもたらします。
Q3：セラムサイトはリサイクルできますか？
A3：はい、CeramSiteは優れたリサイクル性を備えており、廃棄物の削減を検討しているファウンドリーに費用対効果の高い選択肢となっています。
Q4：セラムサイトで使用するのに理想的なバインダーは何ですか？
A4：セラムサイトは、酸とアルカリの両方のバインダーと互換性があり、特定の鋳造ニーズに応じて柔軟性を提供します。
Q5：CeramSite Foundry Sandで最良の結果を確保するにはどうすればよいですか？
A5：適切な準備、混合、および運用ガイドラインに従うことは、最高のキャスティング結果を達成するために不可欠です。
セラムサイトのファウンドリサンドを利用することにより、ファウンドリは鋳造プロセスを強化し、欠陥を減らし、最終的に業界の基準を満たす高品質の製品を実現できます。
CeramSite Foundry Sandは、さまざまな鋳造用途向けに特別に設計された高度な材料です。高アルミニウム含有量（AL2O3≥70％）と最小限の不純物（Fe2O3≤3％、SIO2≤24％）を備えたこの製品は、鋳造業界に並外れた特性を提供します。球状粒界形状と低角係数（<1.1）はその流動性を高め、カビやコアを効率的に充填するのに最適です。セラムサイト鋳造砂は、優れた熱抵抗（耐火性>1790ºC）と安定性を提供します。これは、高次元精度の複雑な鋳物を生成するために重要です。
高い熱安定性：熱膨張速度はわずか0.13％（1000ºCで10分後）で、セラムサイト鋳造砂は静脈や歪みなどの鋳造欠陥を最小限に抑え、正確な最終製品を確保します。
流動性の向上：砂粒子のほぼ球形の形状は、優れた流れの特性をもたらします。これにより、砂コアのカビの充填と透過性の向上が可能になり、全体的な鋳造パフォーマンスが向上します。
バインダーの効率：セラムサイトの滑らかな表面は、必要なバインダーの量を30〜50％減らします。これは、コストの削減と環境効率の向上につながります。
汎用性のある互換性：ニュートラル材料として、酸とアルカリの両方のバインダーでうまく機能し、幅広い鋳造合金に適しています。
リサイクル性：CeramSite Foundry Sandは優れたリサイクル機能を提供し、さまざまな再生方法に費用対効果が高く適応性があります。
カスタマイズされたソリューション：幅広い粒子サイズで利用可能なこの砂は、特定の顧客要件を満たすように調整でき、さまざまなアプリケーションで最適なパフォーマンスを確保できます。
化学組成：
AL2O3：≥70％
Fe2O3：≤3％
SIO2：≤24％
その他：トレース量
物理的特性：
穀物の形：球状
角度係数：<1.1
梱包密度：1.9-2.1 g/cm³
pH値：7-8
熱伝導率：1000ºCでの0.5-0.6（w/m*k）
熱膨張速度：0.13％（1000ºCで10分）
耐火性：>1790ºC
酸消費量：≤3.0mL
フォーム鋳造の紛失：セラムサイト鋳造砂は、その優れた流動性と熱膨張が低いため、泡の鋳造に及ぼすものです。これにより、詳細なカビの印象が可能になり、高品質の鋳物が得られます。
ケイ酸ナトリウム砂：ケイ酸ナトリウムと組み合わせると、セラムサイトはカビの強度と折りたたみ性を高め、パターンを除去しやすくなり、きれいな鋳造面を確保します。
鋳造コーティング：セラムサイトの細かい粒のサイズと滑らかな表面により、均一なコーティングアプリケーションが促進され、鋳造製品の表面仕上げが向上します。
排水砂：その透過性の高い特性により、セラムサイトは排水用途に最適であり、水の蓄積を防ぎ、さまざまな鋳造工場での効果的な水分制御を確保します。
合金表面処理：セラムサイトの汎用性により、合金表面処理で使用することができ、生成された合金の全体的な品質と寿命が改善されます。
フェノール樹脂でコーティングされた砂：フェノール樹脂との互換性により、セラムサイトは、鋳造プロセス中に高温に耐える高強度の金型を生産するために最適です。
ホットコアボックス樹脂砂：セラムサイトの特性は、ホットコアボックス方式をサポートし、極端な温度の下で形状を保持する金型を提供し、鋳造プロセスの信頼性を高めます。
ブロー硬化コールドコアボックス樹脂砂：セラムサイトの優れた穀物特性により、効果的な吹き硬化が可能になり、注ぎの間に完全性を維持する強力なコアが提供されます。
CeramSite Foundry Sandで最適な結果を達成するには、次のガイドラインに従ってください。
準備：ワークスペースに清潔で汚染物質がないことを確認してください。鋳造プロセスの要件に従って、セラムサイトを適切なバインダーと適切に混ぜます。
成形プロセス：成形機で砂を利用するか、金型に手動でコンパクトします。均一な鋳造結果の一貫した密度を維持します。
注ぐ：溶けた金属をカビに慎重に注ぎ、乱流を避けて滑らかな詰め物を確保します。
冷却：欠陥を防ぐのに十分な冷却時間を確保します。鋳造の完全性を維持するために、温度を綿密に監視します。
クリーンアップとリサイクル：使用後、リサイクルのために砂を取り戻します。砂が適切に洗浄され、将来のアプリケーションのために再処理されていることを確認してください。
Q1：セラムサイト鋳造砂は主に使用されていますか？
A1：優れた熱特性と流動性のために、泡の鋳造や樹脂の砂鋳造を含む、主にさまざまな鋳造プロセスで使用されています。
Q2：セラムサイトは伝統的な砂と比較してどうですか？
A2：セラムサイトは、熱安定性の向上、熱膨張の低下、流動性の向上を提供し、高品質の鋳物と欠陥の減少をもたらします。
Q3：セラムサイトはリサイクルできますか？
A3：はい、CeramSiteは優れたリサイクル性を備えており、廃棄物の削減を検討しているファウンドリーに費用対効果の高い選択肢となっています。
Q4：セラムサイトで使用するのに理想的なバインダーは何ですか？
A4：セラムサイトは、酸とアルカリの両方のバインダーと互換性があり、特定の鋳造ニーズに応じて柔軟性を提供します。
Q5：CeramSite Foundry Sandで最良の結果を確保するにはどうすればよいですか？
A5：適切な準備、混合、および運用ガイドラインに従うことは、最高のキャスティング結果を達成するために不可欠です。
セラムサイトのファウンドリサンドを利用することにより、ファウンドリは鋳造プロセスを強化し、欠陥を減らし、最終的に業界の基準を満たす高品質の製品を実現できます。
