Nisip de turnătorie ceramsite

Introducerea produsului

Ceramsite Foundry Sand este un material avansat special conceput pentru diverse aplicații de turnare. Cu conținutul ridicat de aluminiu (AL2O3≥70%) și impurități minime (Fe2O3≤3%, SiO2≤24%), acest produs oferă proprietăți excepționale pentru industria de turnătorie. Forma sferică a cerealelor și coeficientul unghiular scăzut (<1.1) îmbunătățesc fluiditatea acestuia, ceea ce o face ideală pentru umplerea eficientă a matrițelor și a miezurilor. Nisipul de turnătorie de ceramsite oferă o rezistență termică superioară (rezistență la foc> 1790ºC) și stabilitate, ceea ce este crucial pentru producerea de turnări complexe cu o precizie dimensională înaltă.

Avantajul produsului

1. Stabilitate termică ridicată : cu o rată de expansiune termică de doar 0,13% (după 10 minute la 1000ºC), nisipul de turnătorie de ceramsite minimizează defecte de turnare, cum ar fi vene și distorsiuni, asigurând produse finale precise.

2. Fluiditate îmbunătățită : forma aproape sferică a particulelor de nisip are ca rezultat caracteristici excelente ale fluxului. Acest lucru permite o mai bună umplere a matrițelor și a permeabilității îmbunătățite în nucleele de nisip, ceea ce duce la o mai bună performanță generală a turnării.

3. Eficiența liantului : suprafața netedă a ceramsite-ului reduce cantitatea de liant necesară cu 30-50%, ceea ce se traduce prin costuri mai mici și o eficiență mai bună a mediului.

4. Compatibilitate versatilă : ca material neutru, funcționează bine atât cu lianți acid cât și alcalin, ceea ce îl face potrivit pentru o gamă largă de aliaje de turnare.

5. Reciclabilitate : Ceramsite Foundry Sand oferă capacități excelente de reciclare, ceea ce îl face rentabil și adaptabil pentru diverse metode de regenerare.

6. Soluții personalizate : Disponibil într -o gamă largă de dimensiuni de particule, acest nisip poate fi adaptat pentru a satisface cerințele specifice ale clienților, asigurând performanțe optime în diferite aplicații.

Parametri tehnici

• Compoziție chimică :

• Al2O3: ≥70%

• Fe2O3: ≤3%

• SiO2: ≤24%

• Altele: sume de urmărire

• Proprietăți fizice :

• Forma cerealelor: sferică

• Coeficient unghiular: <1.1

• Densitate de ambalare: 1,9-2,1 g/cm³

• Valoarea pH-ului: 7-8

• Conductivitate termică: 0,5-0,6 (w/m*k) la 1000ºC

• Rata de expansiune termică: 0,13% (10 min la 1000ºC)

• Rezistența la foc:> 1790ºC

• Valoarea consumului acid: ≤3.0 ml

Utilizări ale produsului

1. Turnarea cu spumă pierdută : nisipul de turnătorie de ceramsite excelează în turnarea cu spumă pierdută din cauza fluidității sale excelente și a expansiunii termice scăzute. Permite impresii detaliate despre mucegai, ceea ce duce la turnări de înaltă calitate.

2. Nisip de silicat de sodiu : atunci când este combinat cu silicat de sodiu, ceramsitul îmbunătățește rezistența la mucegai și prăbușirea, ceea ce face mai ușor eliminarea modelelor și asigurarea suprafețelor curate turnate.

3. Acoperirea de turnare : dimensiunea fină a cerealelor și suprafața netedă a ceramsitelor facilitează aplicații uniforme de acoperire, sporind finisajul de suprafață al produselor turnate.

4. Nisip de drenaj : proprietățile sale de permeabilitate ridicate fac ca ceramsite -ul să fie ideal pentru aplicații de drenaj, prevenind acumularea de apă și asigurând un control eficient al umidității în diferite operațiuni de turnătorie.

5. Tratamentul suprafeței aliajului : versatilitatea ceramsite -ului îi permite să fie utilizată în tratamentele de suprafață din aliaj, îmbunătățind calitatea generală și durata de viață a aliajelor produse.

6. Nisip acoperit cu rășină fenolică : Compatibilitatea cu rășina fenolică face ca ceramsite să fie o alegere excelentă pentru producerea de matrițe de înaltă rezistență care rezistă la temperaturi ridicate în timpul procesului de turnare.

7. Nisip de rășină cu cutie fierbinte : Proprietățile Ceramsite acceptă metoda cutiei cu miez fierbinte, oferind matrițe care păstrează forma sub temperaturi extreme, sporind fiabilitatea procesului de turnare.

8. Nisipul de rășină cu cutie rece de întărire a loviturii : Caracteristicile superioare ale cerealelor ale ceramsitelor permit o întărire eficientă a loviturii, oferind nuclee puternice care își mențin integritatea în timpul turnării.

Ghid de funcționare a produsului

Pentru a obține rezultate optime cu nisip de turnătorie ceramsite, urmați aceste orientări:

1. Pregătire : asigurați -vă că spațiul de lucru este curat și fără contaminanți. Amestecați corect ceramsitul cu liantul corespunzător în conformitate cu cerințele procesului de turnare.

2. Procesul de modelare : utilizați nisipul în mașinile de modelat sau îl complicați manual în matrițe. Mențineți densitatea constantă pentru rezultatele uniforme de turnare.

3. Turnare : turnați cu atenție metalul topit în matriță, evitând turbulența pentru a asigura umplerea lină.

4. Răcire : lăsați suficient timp de răcire pentru a preveni defectele. Monitorizați temperatura îndeaproape pentru a menține integritatea turnării.

5. Curățare și reciclare : După utilizare, recuperați nisipul pentru reciclare. Asigurați -vă că nisipul este curățat și reprocesat corespunzător pentru aplicațiile viitoare.

FAQ

Q1: Pentru ce este folosit în primul rând nisipul de turnătorie de ceramsite?
A1: Este utilizat în principal în diferite procese de turnare, inclusiv turnarea cu spumă pierdută și turnarea cu nisip din rășină, datorită proprietăților termice și fluidității sale superioare.

Q2: Cum se compară ceramsite -ul cu nisipul tradițional?
A2: Ceramsite oferă o stabilitate termică mai bună, o expansiune termică mai mică și o fluiditate îmbunătățită, ceea ce duce la turnări de calitate superioară și defecte reduse.

Q3: Ceramsite poate fi reciclat?
A3: Da, ceramsite-ul are o reciclabilitate excelentă, ceea ce îl face o alegere rentabilă pentru turnurile care doresc să reducă deșeurile.

Q4: Care este liantul ideal pentru utilizare cu ceramsite?
A4: Ceramsite -ul este compatibil atât cu lianții acidului cât și cu alcali, oferind flexibilitate în funcție de nevoile specifice de turnare.

Q5: Cum pot asigura cele mai bune rezultate cu nisipul de turnătorie de ceramsite?
A5: Pregătirea corespunzătoare, amestecarea și urmarea ghidurilor operaționale sunt esențiale pentru obținerea celor mai bune rezultate de casting.

Prin utilizarea nisipului de turnătorie de ceramsite, turnările își pot îmbunătăți procesele de turnare, pot reduce defectele și, în final, obțin produse de calitate superioară care îndeplinesc standardele industriei.