Nisip de turnătorie Ceramsite

Introducere de produs

Ceramsite Foundry Sand este un material avansat special conceput pentru diverse aplicații de turnare. Cu conținutul său ridicat de aluminiu (Al2O3≥70%) și impurități minime (Fe2O3≤3%, SiO2≤24%), acest produs oferă proprietăți excepționale pentru industria turnătoriei. Forma sferică a granulelor și coeficientul unghiular scăzut (<1,1) îi sporesc fluiditatea, făcându-l ideal pentru umplerea eficientă a matrițelor și a miezurilor. Nisipul de turnătorie Ceramsite oferă rezistență termică superioară (rezistență la foc >1790ºC) și stabilitate, care este crucială pentru producerea de piese turnate complexe cu precizie dimensională ridicată.

Avantaj de produs

1. Stabilitate termică ridicată : Cu o rată de expansiune termică de doar 0,13% (după 10 minute la 1000ºC), Ceramsite Foundry Sand minimizează defectele de turnare, cum ar fi nervurile și distorsiunile, asigurând produse finale precise.

2. Fluiditate îmbunătățită : Forma aproape sferică a particulelor de nisip are ca rezultat caracteristici excelente de curgere. Acest lucru permite o umplere mai bună a matrițelor și o permeabilitate îmbunătățită în miezurile de nisip, ceea ce duce la o performanță generală mai bună de turnare.

3. Eficiență liant : Suprafața netedă a Ceramsite reduce cantitatea de liant necesară cu 30-50%, ceea ce se traduce prin costuri mai mici și o eficiență mai bună a mediului.

4. Compatibilitate versatilă : Ca material neutru, funcționează bine atât cu lianți acizi, cât și cu alcalini, făcându-l potrivit pentru o gamă largă de aliaje de turnare.

5. Reciclabilitate : Ceramsite Foundry Sand oferă capabilități excelente de reciclare, făcându-l rentabil și adaptabil pentru diferite metode de regenerare.

6. Soluții personalizate : Disponibil într-o gamă largă de dimensiuni de particule, acest nisip poate fi adaptat pentru a satisface cerințele specifice ale clienților, asigurând performanțe optime în diferite aplicații.

Parametrii tehnici

• Compozitie chimica :

• Al2O3: ≥70%

• Fe2O3: ≤3%

• SiO2: ≤24%

• Altele: Urme cantități

• Proprietăți fizice :

• Forma granulației: sferică

• Coeficient unghiular: <1,1

• Densitatea ambalajului: 1,9-2,1 g/cm³

• Valoare pH: 7-8

• Conductivitate termică: 0,5-0,6 (W/m*K) la 1000ºC

• Rata de expansiune termică: 0,13% (10 min la 1000ºC)

• Rezistenta la foc: >1790ºC

• Valoarea consumului de acid: ≤3,0 ml

Utilizări ale produsului

1. Turnarea cu spumă pierdută : Ceramsite Foundry Sand excelează în turnarea spumei pierdute datorită fluidității sale excelente și a dilatației termice scăzute. Permite amprente detaliate ale matriței, rezultând piese turnate de înaltă calitate.

2. Nisip de silicat de sodiu : Când este combinat cu silicatul de sodiu, Ceramsite îmbunătățește rezistența mucegaiului și colapsabilitatea, facilitând îndepărtarea modelelor și asigurând suprafețe turnate curate.

3. Acoperire prin turnare : Granulația fină și suprafața netedă a Ceramsite facilitează aplicarea uniformă a acoperirii, îmbunătățind finisajul suprafeței produselor turnate.

4. Nisip de drenaj : Proprietățile sale de permeabilitate ridicată fac din Ceramsite ideal pentru aplicații de drenaj, prevenind acumularea de apă și asigurând un control eficient al umidității în diferite operațiuni de turnătorie.

5. Tratamentul suprafeței aliajului : Versatilitatea Ceramsite-ului îi permite să fie utilizat în tratarea suprafeței aliajelor, îmbunătățind calitatea generală și durata de viață a aliajelor produse.

6. Nisip acoperit cu rășină fenolică : Compatibilitatea cu rășina fenolică face din Ceramsite o alegere excelentă pentru producerea de matrițe de înaltă rezistență care rezistă la temperaturi ridicate în timpul procesului de turnare.

7. Nisip de rășină Hot-Core Box : Proprietățile Ceramsite susțin metoda hot-core box, oferind matrițe care își păstrează forma la temperaturi extreme, sporind fiabilitatea procesului de turnare.

8. Nisip de rășină cu miez rece pentru întărire prin suflare : Caracteristicile superioare ale granulației Ceramsite permit o întărire eficientă prin suflare, oferind miezuri puternice care își mențin integritatea în timpul turnării.

Ghid de utilizare a produsului

Pentru a obține rezultate optime cu Ceramsite Foundry Sand, urmați aceste instrucțiuni:

1. Pregătire : Asigurați-vă că spațiul de lucru este curat și fără contaminanți. Amestecați corect Ceramsite cu liantul corespunzător, conform cerințelor procesului de turnare.

2. Proces de turnare : Utilizați nisipul în mașinile de turnat sau compactați-l manual în matrițe. Mențineți o densitate constantă pentru rezultate uniforme de turnare.

3. Turnare : Turnați cu grijă metalul topit în matriță, evitând turbulențele pentru a asigura o umplere lină.

4. Răcire : Lăsați suficient timp de răcire pentru a preveni defecțiunile. Monitorizați îndeaproape temperatura pentru a menține integritatea turnării.

5. Curățare și reciclare : După utilizare, recuperați nisipul pentru reciclare. Asigurați-vă că nisipul este curățat și reprocesat corespunzător pentru aplicații viitoare.

FAQ

Î1: Pentru ce se utilizează în principal nisipul de turnătorie Ceramsite?
A1: Este utilizat în principal în diferite procese de turnare, inclusiv turnarea cu spumă pierdută și turnarea cu nisip de rășină, datorită proprietăților sale termice superioare și fluidității.

Î2: Cum se compară Ceramsite cu nisipul tradițional?
A2: Ceramsite oferă stabilitate termică mai bună, dilatare termică mai mică și fluiditate îmbunătățită, rezultând piese turnate de calitate superioară și defecte reduse.

Î3: Ceramsite poate fi reciclat?
A3: Da, Ceramsite are o capacitate de reciclare excelentă, ceea ce îl face o alegere rentabilă pentru turnătorii care doresc să reducă deșeurile.

Î4: Care este liantul ideal pentru utilizare cu Ceramsite?
A4: Ceramsite este compatibil atât cu lianți acizi, cât și cu alcalini, oferind flexibilitate în funcție de nevoile specifice de turnare.

Î5: Cum asigur cele mai bune rezultate cu nisipul de turnătorie Ceramsite?
A5: Pregătirea corectă, amestecarea și respectarea ghidurilor operaționale sunt esențiale pentru obținerea celor mai bune rezultate la turnare.

Prin utilizarea nisipului de turnătorie Ceramsite, turnătoriile își pot îmbunătăți procesele de turnare, pot reduce defectele și, în cele din urmă, pot obține produse de calitate superioară, care îndeplinesc standardele industriei.