หาดโรงหล่อ Ceramsite

การแนะนำผลิตภัณฑ์

Ceramsite Foundry Sand เป็นวัสดุขั้นสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับแอพพลิเคชั่นการหล่อต่างๆ ด้วยปริมาณอลูมิเนียมที่สูง (Al2O3≥70%) และสิ่งสกปรกน้อยที่สุด (Fe2O3≤3%, SiO2≤24%) ผลิตภัณฑ์นี้มีคุณสมบัติพิเศษสำหรับอุตสาหกรรมโรงหล่อ รูปร่างของเม็ดทรงกลมและค่าสัมประสิทธิ์เชิงมุมต่ำ (<1.1) ช่วยเพิ่มความไหลของมันทำให้เหมาะสำหรับการเติมแม่พิมพ์และแกนอย่างมีประสิทธิภาพ Ceramsite Foundry Sand ให้ความต้านทานความร้อนที่เหนือกว่า (ความต้านทานต่อไฟ> 1790ºC) และความเสถียรซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการสร้างการหล่อที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำในมิติสูง

ความได้เปรียบของผลิตภัณฑ์

1. ความเสถียรทางความร้อนสูง : ด้วยอัตราการขยายตัวทางความร้อนเพียง 0.13% (หลังจาก 10 นาทีที่1,000ºC) ทราย Ceramsite Foundry ลดความบกพร่องในการหล่อเช่นเส้นเลือดและการบิดเบือนเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่แม่นยำ

2. ความลื่นไหลที่ดีขึ้น : รูปร่างทรงกลมเกือบของอนุภาคทรายส่งผลให้มีลักษณะการไหลที่ยอดเยี่ยม สิ่งนี้ช่วยให้การเติมเชื้อราที่ดีขึ้นและการซึมผ่านที่เพิ่มขึ้นในแกนทรายซึ่งนำไปสู่ประสิทธิภาพการหล่อโดยรวมที่ดีขึ้น

3. ประสิทธิภาพของสารยึดเกาะ : พื้นผิวที่เรียบของ ceramsite ช่วยลดปริมาณสารยึดเกาะที่ต้องการได้ 30-50%ซึ่งแปลว่าต้นทุนที่ลดลงและประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมที่ดีขึ้น

4. ความเข้ากันได้อเนกประสงค์ : ในฐานะที่เป็นวัสดุที่เป็นกลางมันทำงานได้ดีกับสารยึดเกาะทั้งกรดและอัลคาไลทำให้เหมาะสำหรับการหล่อโลหะผสมที่หลากหลาย

5. ความสามารถในการรีไซเคิล : Ceramsite Foundry Sand ให้ความสามารถในการรีไซเคิลที่ยอดเยี่ยมทำให้ประหยัดต้นทุนและปรับได้สำหรับวิธีการฟื้นฟูที่หลากหลาย

6. โซลูชั่นที่กำหนดเอง : มีให้เลือกหลายขนาดอนุภาคทรายนี้สามารถปรับให้เหมาะกับความต้องการของลูกค้าที่เฉพาะเจาะจงเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ดีที่สุดในแอพพลิเคชั่นที่แตกต่างกัน

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

• องค์ประกอบทางเคมี :

• Al2O3: ≥70%

• Fe2O3: ≤3%

• SiO2: ≤24%

• อื่น ๆ : จำนวนการติดตาม

• คุณสมบัติทางกายภาพ :

• รูปร่างของธัญพืช: ทรงกลม

• สัมประสิทธิ์เชิงมุม: <1.1

• ความหนาแน่นของการบรรจุ: 1.9-2.1 g/cm³

• ค่า pH: 7-8

• การนำความร้อน: 0.5-0.6 (w/m*k) ที่1,000ºC

• อัตราการขยายความร้อน: 0.13% (10 นาทีที่1,000ºC)

• ความต้านทานไฟ:> 1790ºC

• ค่าการบริโภคกรด: ≤3.0มล.

การใช้ผลิตภัณฑ์

1. การหล่อโฟมที่หายไป : ทราย Foundry Ceramsite เก่งในการหล่อโฟมที่หายไปเนื่องจากการไหลที่ยอดเยี่ยมและการขยายตัวทางความร้อนต่ำ ช่วยให้การแสดงผลแม่พิมพ์โดยละเอียดส่งผลให้มีการหล่อคุณภาพสูง

2. ทรายโซเดียมซิลิเกต : เมื่อรวมกับโซเดียมซิลิเกต ceramsite ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของเชื้อราและการยุบตัวทำให้ง่ายต่อการลบรูปแบบและทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวหล่อที่สะอาด

3. การเคลือบหล่อ : ขนาดเกรนละเอียดและพื้นผิวที่เรียบของ ceramsite ช่วยให้การใช้งานการเคลือบแบบสม่ำเสมอช่วยเพิ่มพื้นผิวของผลิตภัณฑ์หล่อ

4. ทรายในการระบายน้ำ : คุณสมบัติการซึมผ่านที่สูงทำให้ Ceramsite เหมาะสำหรับการใช้งานการระบายน้ำป้องกันการสะสมน้ำและสร้างความมั่นใจในการควบคุมความชื้นที่มีประสิทธิภาพในการดำเนินงานของโรงหล่อต่างๆ

5. การรักษาพื้นผิวโลหะผสม : ความสามารถรอบตัวของ ceramsite ช่วยให้สามารถใช้ในการรักษาพื้นผิวโลหะผสมปรับปรุงคุณภาพโดยรวมและอายุการใช้งานของโลหะผสมที่ผลิต

6. ฟีนอลิกเรซินทรายเคลือบ : ความเข้ากันได้กับฟีนอลิกเรซินทำให้ Ceramsite เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งทนต่ออุณหภูมิสูงในระหว่างกระบวนการหล่อ

7. Hot-Core Box Resin Sand : คุณสมบัติของ Ceramsite รองรับวิธีการกล่องร้อนจัดให้มีแม่พิมพ์ที่รักษารูปร่างภายใต้อุณหภูมิสูงเพิ่มความน่าเชื่อถือของกระบวนการหล่อ

8. BLW BLAND การแข็งตัวของกล่อง Cold Cold Sand Resin Sand : ลักษณะที่เหนือกว่าของเมล็ดเซราไซต์ช่วยให้การแข็งตัวของการระเบิดอย่างมีประสิทธิภาพให้แกนที่แข็งแกร่งที่รักษาความสมบูรณ์ของพวกเขาในระหว่างการเท

คู่มือการใช้งานผลิตภัณฑ์

เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดด้วยทราย Ceramsite Foundry ให้ทำตามแนวทางเหล่านี้:

1. การเตรียมการ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่ทำงานสะอาดและปราศจากสารปนเปื้อน ผสม ceramsite อย่างเหมาะสมกับสารยึดเกาะที่เหมาะสมตามข้อกำหนดของกระบวนการหล่อ

2. กระบวนการขึ้นรูป : ใช้ทรายในเครื่องขึ้นรูปหรือกะทัดรัดด้วยตนเองเป็นแม่พิมพ์ รักษาความหนาแน่นที่สอดคล้องกันสำหรับผลการหล่อสม่ำเสมอ

3. เท : เทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์อย่างระมัดระวังหลีกเลี่ยงความปั่นป่วนเพื่อให้แน่ใจว่าไส้เรียบ

4. การระบายความร้อน : อนุญาตให้มีเวลาเย็นพอที่จะป้องกันข้อบกพร่อง ตรวจสอบอุณหภูมิอย่างใกล้ชิดเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของการหล่อ

5. การทำความสะอาดและการรีไซเคิล : หลังการใช้งานเรียกคืนทรายสำหรับการรีไซเคิล ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทรายได้รับการทำความสะอาดและประมวลผลใหม่อย่างเหมาะสมสำหรับการใช้งานในอนาคต

คำถามที่พบบ่อย

Q1: ทราย Ceramsite Foundry ใช้อะไรเป็นหลัก?
A1: มันถูกใช้เป็นหลักในกระบวนการหล่อต่างๆรวมถึงการหล่อโฟมที่หายไปและการหล่อทรายเรซินเนื่องจากคุณสมบัติความร้อนที่เหนือกว่าและความลื่นไหล

Q2: Ceramsite เปรียบเทียบกับทรายแบบดั้งเดิมอย่างไร?
A2: Ceramsite ให้ความเสถียรทางความร้อนที่ดีขึ้นการขยายตัวทางความร้อนที่ลดลงและการลื่นไหลที่ดีขึ้นส่งผลให้การหล่อที่มีคุณภาพสูงขึ้นและลดข้อบกพร่อง

Q3: ceramsite สามารถรีไซเคิลได้หรือไม่?
A3: ใช่แล้ว Ceramsite มีความสามารถในการรีไซเคิลที่ยอดเยี่ยมทำให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าสำหรับโรงหล่อที่ต้องการลดของเสีย

Q4: เครื่องผูกที่เหมาะสำหรับใช้กับ ceramsite คืออะไร?
A4: ceramsite เข้ากันได้กับทั้งสารยึดติดของกรดและอัลคาไลซึ่งให้ความยืดหยุ่นขึ้นอยู่กับความต้องการการหล่อที่เฉพาะเจาะจง

Q5: ฉันจะมั่นใจได้อย่างไรว่าผลลัพธ์ที่ดีที่สุดด้วยทราย Ceramsite Foundry ได้อย่างไร
A5: การเตรียมการที่เหมาะสมการผสมและการปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติงานเป็นสิ่งจำเป็นในการบรรลุผลลัพธ์การคัดเลือกนักแสดงที่ดีที่สุด

ด้วยการใช้ทราย Foundry Ceramsite โรงหล่อสามารถปรับปรุงกระบวนการคัดเลือกนักแสดงลดข้อบกพร่องและบรรลุผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงขึ้นในที่สุดซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม