Tuotteen esittely
Ceramsite Foundry Sand on edistyksellinen materiaali, joka on erityisesti suunniteltu erilaisiin valuhakemuksiin. Korkealla alumiinipitoisuudellaan (AL2O3 ≥70%) ja minimaalisilla epäpuhtauksilla (Fe2O3≤3%, SiO2≤24%), tämä tuote tarjoaa poikkeuksellisia ominaisuuksia valimoteollisuudelle. Pallomainen viljamuoto ja matala kulmakerroin (<1,1) parantavat sen juoksevuutta, mikä tekee siitä ihanteellisen muottien ja ytimien täyttämiseen tehokkaasti. Ceramsite Foundryn hiekka tarjoaa erinomaisen lämpövastuksen (palonkestävyys> 1790ºC) ja stabiilisuuden, mikä on ratkaisevan tärkeää monimutkaisten valujen tuottamiseksi, joilla on korkea ulottuvuus.
Tuoteetu
Korkea lämpöstabiilisuus : Lämpölaajennusnopeudella on vain 0,13% (10 minuutin kuluttua 1000ºC: ssa), keramiittivalimo hiekka minimoi valuvytteet, kuten suonet ja vääristymät, varmistaen tarkkoja lopputuotteita.
Parannettu juoksevuus : Hiekkariukkasten melkein pallomainen muoto johtaa erinomaiseen virtausominaisuuteen. Tämä mahdollistaa muottien paremman täyttämisen ja parannetun läpäisevyyden hiekkaydinissä, mikä johtaa parempaan yleiseen valuhuuhteen suorituskykyyn.
Sideaineen tehokkuus : Kereravain sileä pinta vähentää 30-50 prosentilla tarvittavaa sideainetta, mikä johtaa alhaisempiin kustannuksiin ja parempaan ympäristötehokkuuteen.
Monipuolinen yhteensopivuus : Neutraalimateriaalina se toimii hyvin sekä happo- että alkalididereiden kanssa, mikä tekee siitä sopivan monenlaisia valameeoksia.
Kierrätettävyys : Ceramsite Foundry Sand tarjoaa erinomaiset kierrätysominaisuudet, mikä tekee siitä kustannustehokkaan ja mukautuvan erilaisiin uudistamismenetelmiin.
Räätälöidyt ratkaisut : Saatavana laajalla hiukkaskokolla, tämä hiekka voidaan räätälöidä vastaamaan erityisiä asiakasvaatimuksia varmistaen optimaalisen suorituskyvyn eri sovelluksissa.
Tekniset parametrit
Tuotekäyttö
Kadonnut vaahtovalu : Ceramsite Foundryn hiekka on erinomainen kadonneessa vaahtovalussa sen erinomaisen juoksevuuden ja alhaisen lämmön laajentumisen vuoksi. Se mahdollistaa yksityiskohtaiset muotin vaikutelmat, mikä johtaa korkealaatuisiin valuihin.
Natriumsilikaatti hiekka : Kun yhdistettynä natriumsilikaattiin, kerravaihe parantaa homeen lujuutta ja kokoontumista, mikä helpottaa kuvioiden poistamista ja puhtaiden valujen pintojen varmistamista.
Casting -pinnoite : Hienojyväkoko ja sileä pinta keravaraus helpottaa tasaisia pinnoitesovelluksia, mikä parantaa valettujen tuotteiden pintapintaista.
Viemärihiekka : Sen korkeat läpäisevyysominaisuudet tekevät keravaista ihanteellista tyhjennyssovelluksiin, estäen veden kertymisen ja tehokkaan kosteudenhallinnan varmistaminen eri valimotoiminnoissa.
Seosen pintakäsittely : Kereravahti monipuolisuus mahdollistaa sen käytön seosten pintakäsittelyissä, mikä parantaa tuotettujen seosten yleistä laatua ja elinikäistä.
Fenolihartsin päällystetty hiekka : Yhteensopivuus fenolihartsin kanssa tekee keramiitistä loistavan valinnan korkean lujuuden muottien tuottamiseksi, jotka kestävät korkeita lämpötiloja valuprosessin aikana.
Kuuma-ytimen laatikkoheneka : Ceramsiten ominaisuudet tukevat kuumaydin laatikkomenetelmää, joka tarjoaa muotteja, jotka säilyttävät muodon äärimmäisissä lämpötiloissa, mikä parantaa valuprosessin luotettavuutta.
Puhaltaa kovettuminen Kylmän ytimen laatikkohand hiekka : Keramiitin ylivoimaiset viljaominaisuudet mahdollistavat tehokkaan iskun kovettumisen tarjoamalla vahvoja ytimiä, jotka säilyttävät niiden eheyden kaatamisen aikana.
Tuoteopas
Noudata näitä ohjeita optimaalisten tulosten saavuttamiseksi Ceramsite Foundry Sand -sovelluksella:
Valmistelu : Varmista, että työtila on puhdas ja vapaa epäpuhtauksista. Sekoita ceramsite asianmukaisesti asianmukaisen sideaineen kanssa valuprosessien vaatimusten mukaisesti.
Muovausprosessi : Käytä hiekkaa muovauslaitteissa tai tiivistä se manuaalisesti muotiksi. Pidä tasainen tiheys yhtenäisten valutulosten suhteen.
Kaada : Kaada sulaa metallia varovasti muottiin välttämällä turbulenssia sileän täytteen varmistamiseksi.
Jäähdytys : Anna riittävä jäähdytysaika virheiden estämiseksi. Seuraa lämpötilaa tarkasti valun eheyden ylläpitämiseksi.
Puhdistus ja kierrätys : Käytön jälkeen palauta hiekka kierrätykseen. Varmista, että hiekka puhdistetaan ja puhdistetaan asianmukaisesti tuleville sovelluksille.
Faq
Q1: Mihin Ceramsite Foundryn hiekka käytetään pääasiassa?
A1: Sitä käytetään ensisijaisesti erilaisissa valuprosesseissa, mukaan lukien kadonnut vaahtovalu ja hartsihiekkavalu, sen ylemmän lämpöominaisuuksien ja juoksevuuden vuoksi.
Kysymys 2: Kuinka keravahti verrataan perinteiseen hiekkaan?
A2: Ceramsite tarjoaa paremman lämmönvakauden, pienemmän lämmönlaajennuksen ja parantuneen juoksevuuden, mikä johtaa korkealaatuisiin valuihin ja vähentyneisiin vikoihin.
Q3: Voidaanko keramiitti kierrättää?
A3: Kyllä, Ceramsite on erinomainen kierrätettävyys, mikä tekee siitä kustannustehokkaan valinnan valimoille, jotka haluavat vähentää jätteitä.
Q4: Mikä on ihanteellinen sideaine käytettäväksi keravaralla?
A4: Ceramsite on yhteensopiva sekä happo- että alkalisideaineiden kanssa, mikä tarjoaa joustavuutta tietyistä valutarpeista riippuen.
Q5: Kuinka voin varmistaa parhaat tulokset Ceramsite Foundry Sand -sovelluksella?
A5: Oikea valmistelu, sekoittaminen ja toimintaohjeiden noudattaminen ovat välttämättömiä parhaiden valutulosten saavuttamiseksi.
Hyödyntämällä Ceramsite Foundryn hiekkaa, valimot voivat parantaa valuprosessejaan, vähentää vikoja ja lopulta saavuttaa korkealaatuisempia tuotteita, jotka täyttävät alan standardit.
