Առկայություն. | |
---|---|
Քանակ: | |
14/20,20/20,20/40,30,40/40/70,70/70,50/10,50/100
Թայ
Ceramsite Foundry Sand- ը առաջադեմ նյութ է, որը հատուկ մշակված է տարբեր ձուլման ծրագրերի համար: Իր բարձր ալյումինե պարունակությամբ (AL2O3≥70%) եւ նվազագույն կեղտաջրերով (FE2O3≤3%, Sio2≤24%), այս ապրանքը առաջարկում է բացառիկ հատկություններ ձուլարանային արդյունաբերության համար: Հիանալի հացահատիկի ձեւը եւ ցածր անկյունային գործակիցը (<1.1) բարձրացնում են դրա հեղուկությունը, այն իդեալական դարձնելով ձուլվածքներն ու միջուկները արդյունավետորեն լրացնելու համար: CeramSite Foundry Sand- ը ապահովում է բարձրակարգ ջերմային դիմադրություն (հրդեհային դիմադրություն> 1790ºC) եւ կայունություն, ինչը կարեւորագույն է բարձր ծավալային ճշգրտությամբ բարդ ձուլվածքներ արտադրելու համար:
Բարձր ջերմային կայունություն . Ther երմային ընդլայնման տեմպով ընդամենը 0,13% (1000ºC- ից 10 րոպե հետո), Ceramsite Foundry ավազը նվազագույնի է հասցնում ձուլման թերությունները, ինչպիսիք են երակները եւ աղավաղումները:
Բարելավված հեղուկություն . Ավազի մասնիկների գրեթե գնդաձեւ ձեւը հանգեցնում է գերազանց հոսքի բնութագրերին: Սա թույլ է տալիս ավելի լավ լցնել ձուլվածքները եւ ուժեղացված թափանցելիությունը ավազի միջուկներում, հանգեցնելով ավելի լավ ընդհանուր գմբեթների կատարման:
Binder արդյունավետություն . Ceramsite- ի սահուն մակերեսը նվազեցնում է 30-50% -ով անհրաժեշտ կապի քանակը, որը թարգմանում է ավելի ցածր ծախսեր եւ ավելի լավ բնապահպանական արդյունավետություն:
Բազմակողմանի համատեղելիություն . Որպես չեզոք նյութ, այն լավ է աշխատում ինչպես թթվի, այնպես էլ ալկալային կապիկների հետ, այն հարմար դարձնելով ձուլման համաձուլվածքների լայն տեսականի:
Վերամշակելիություն . Ceramsite Foundry Sand- ը առաջարկում է վերամշակման գերազանց հնարավորություններ, այն դարձնելով ծախսարդյունավետ եւ հարմարեցված վերականգնման տարբեր մեթոդների համար:
Հարմարեցված լուծումներ . Առկա է մասնիկների չափերի լայն տեսականիով, այս ավազը կարելի է հարմարեցնել հաճախորդների հատուկ պահանջների բավարարման համար, ապահովելով օպտիմալ կատարումը տարբեր ծրագրերում:
Քիմիական կազմը .
AL2O3: ≥70%
FE2O3: ≤3%
Sio2: ≤24%
Այլ. Հետքի գումարներ
Ֆիզիկական հատկություններ .
Հացահատիկի ձեւը, գնդաձեւ
Անկյունային գործակից. <1.1
Փաթեթավորման խտություն, 1.9-2.1 գ / սմ
PH արժեքը `7-8
Ther երմային հաղորդունակություն. 0.5-0.6 (W / M * K) 1000ºC- ում
Ther երմային ընդլայնման մակարդակը `0,13% (10 րոպե 1000ºC)
Հրդեհային դիմադրություն.> 1790ºC
Թթվային սպառման արժեքը. ≤3.0 մլ
Կորած փրփուր ձուլում . Ceramsite Foundry Sand Excels կորցրած փրփուրի ձուլում `իր գերազանց հեղուկության եւ ջերմային ցածր ընդլայնման պատճառով: Այն թույլ է տալիս մանրամասն բորբոս տպավորություններ ունենալ, ինչը հանգեցնում է բարձրորակ ձուլման:
Նատրիումի սիլիկատ ավազ . Երբ նատրիումի սիլիկատների հետ զուգակցված, կերամսիթը ուժեղացնում է բորբոս ուժը եւ փլուզումը, ավելի հեշտացնելով հեռացնել նախշերը եւ մաքուր ձուլված մակերեսների ապահովում:
Ձուլման ծածկույթ . Ceramsite- ի նուրբ հացահատիկի չափը եւ հարթ մակերեսը հեշտացնում են միատեսակ ծածկույթների դիմումները, ուժեղացնելով դերասանական արտադրանքների մակերեսը:
Դրենաժային ավազ . Դրա բարձր թափանցելիության հատկությունները Ceramsite- ն իդեալական են ջրահեռացման ծրագրերի համար, կանխելով ջրի կուտակումը եւ տարբեր ձուլարաններում խոնավության արդյունավետ վերահսկողություն ապահովելը:
Համաձուլվածքի մակերեսը . CeramSite- ի բազմակողմանիությունը թույլ է տալիս այն օգտագործվել համաձուլիչ մակերեսային բուժումներում, բարելավելով արտադրված համաձուլվածքների ընդհանուր որակը եւ կյանքի տեւողությունը:
Ֆենոլային խեժով պատված ավազ . Ֆենոլիկ խեժի հետ համատեղելիությունը Ceramsite- ն հիանալի ընտրություն է առաջացնում բարձրորակ ձուլվածքներ արտադրելու համար, որոնք դիմակայում են բարձր ջերմաստիճանների հավաքման ընթացքում:
Hot-Core Box Resin Sand . Ceramsite- ի հատկությունները Աջակցեք տուբերկուլյոզի թեժ եղանակին, ապահովելով ձուլվածքներ, որոնք պահպանում են ձեւը ծայրահեղ ջերմաստիճանի ներքո:
Blow Hardening Cold Core Box Resin Sand . Ceramsite- ի վերադաս հացահատիկային բնութագրերը թույլ են տալիս արդյունավետ հարվածի կարծրացում, ապահովելով ուժեղ միջուկներ, որոնք պահպանում են իրենց ամբողջականությունը:
Ceramsite ձուլման ավազի հետ օպտիմալ արդյունքների հասնելու համար հետեւեք այս ուղեցույցներին.
Պատրաստում . Համոզվեք, որ աշխատանքային տարածքը մաքուր եւ զերծ է աղտոտողներից: Պատշաճ կերպով խառնել Ceramsite- ը համապատասխան կապակցությամբ `ըստ ձուլման գործընթացների պահանջների:
Ձուլման գործընթաց . Օգտագործեք ավազը ձուլման մեքենաներում կամ ձեռքով կազմեք այն ձուլվածքների մեջ: Պահպանեք հետեւողական խտություն, համազգեստի ձուլման արդյունքների համար:
Լցնել . Զգուշորեն լցնել հալած մետաղը բորբոսից, խուսափելով հարթությունից `հարթ լցնում ապահովելու համար:
Սառեցում . Թույլ տալ, որ թույլտվության բավարար ժամանակ թույլտվությունը կանխելու համար: Մոնտաժել ջերմաստիճանը սերտորեն `դադարեցման ամբողջականությունը պահպանելու համար:
Մաքրում եւ վերամշակում . Օգտագործելուց հետո վերադարձրեք ավազը վերամշակման համար: Ապահովեք, որ ավազը պատշաճ կերպով մաքրվի եւ վերամշակված է ապագա դիմումների համար:
Q1. Ինչի համար է օգտագործվում կերամսիտի ձուլման ավազը:
A1. Այն հիմնականում օգտագործվում է տարբեր ձուլման գործընթացներում, ներառյալ կորցրած փրփուր ձուլման եւ խեժի ավազի ձուլման արդյունքում `իր բարձրակարգ ջերմային հատկությունների եւ հեղուկության պատճառով:
Q2. Ինչպես է կերամսիտը համեմատվում ավանդական ավազի հետ:
A2. Ceramsite- ն առաջարկում է ավելի լավ ջերմային կայունություն, ցածր ջերմային ընդլայնում եւ բարելավված հեղուկություն, որի արդյունքում ավելի բարձրորակ ձուլման աշխատանքներ եւ նվազեցված թերություններ:
Q3. Կարող է վերամշակվել Ceramsite- ը:
A3. Այո, Ceramsite- ն ունի հիանալի վերամշակում, այն դարձնելով ծախսարդյունավետ ընտրություն `թափոնները նվազեցնելու համար:
Q4. Որն է իդեալական կապիչը Ceramsite- ի հետ օգտագործման համար:
A4. Ceramsite- ը համատեղելի է ինչպես թթու, այնպես էլ ալկալային կապիկների հետ, ապահովելով ճկունություն, կախված ձուլման հատուկ կարիքներից:
Q5. Ինչպես կարող եմ ապահովել լավագույն արդյունքները կերամսիտի ձուլված ավազի հետ:
A5. Գործառնական ուղեցույցների պատշաճ պատրաստում, խառնուրդ եւ հետեւել, անհրաժեշտ է լավագույն ձուլման արդյունքների հասնելու համար:
Օգտագործելով կերամսիթի ձուլարանային ավազը, ձուլարանները կարող են բարելավել իրենց ձուլման գործընթացները, նվազեցնել թերությունները եւ, ի վերջո, հասնել արդյունաբերության ստանդարտներին բավարարող ավելի բարձրորակ արտադրանքների: