| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
14/20,20/30,20/40,30/50,40/50,40/70,50/100,50/140
Taiyue
Ceramsite Foundry Sand je pokročilý materiál špeciálne navrhnutý pre rôzne aplikácie odlievania. Vďaka vysokému obsahu hliníka (Al2O3≥70%) a minimálnym nečistotám (Fe2O3≤3%, SiO2≤24%) ponúka tento produkt výnimočné vlastnosti pre zlievarenský priemysel. Sférický tvar zrna a nízky uhlový koeficient (<1,1) zvyšujú jeho tekutosť, vďaka čomu je ideálny na efektívne plnenie foriem a jadier. Ceramsite Foundry Sand poskytuje vynikajúcu tepelnú odolnosť (požiarna odolnosť >1790ºC) a stabilitu, čo je rozhodujúce pre výrobu zložitých odliatkov s vysokou rozmerovou presnosťou.
Vysoká tepelná stabilita : S mierou tepelnej rozťažnosti len 0,13% (po 10 minútach pri 1000ºC), zlievárenský piesok Ceramsite minimalizuje chyby odlievania, ako sú žily a deformácie, čím zabezpečuje presné finálne produkty.
Zlepšená tekutosť : Takmer guľovitý tvar častíc piesku má za následok vynikajúce prietokové charakteristiky. To umožňuje lepšie plnenie foriem a zvýšenú priepustnosť pieskových jadier, čo vedie k lepšiemu celkovému výkonu odlievania.
Účinnosť spojiva : Hladký povrch Ceramsite znižuje množstvo potrebného spojiva o 30-50%, čo sa premieta do nižších nákladov a lepšej environmentálnej účinnosti.
Všestranná kompatibilita : Ako neutrálny materiál funguje dobre s kyselinami aj zásadami, vďaka čomu je vhodný pre širokú škálu odlievacích zliatin.
Recyklovateľnosť : Ceramsite Foundry Sand ponúka vynikajúce možnosti recyklácie, vďaka čomu je nákladovo efektívny a prispôsobiteľný pre rôzne metódy regenerácie.
Prispôsobené riešenia : Tento piesok, ktorý je k dispozícii v širokej škále veľkostí častíc, môže byť prispôsobený tak, aby spĺňal špecifické požiadavky zákazníkov, čím sa zabezpečí optimálny výkon v rôznych aplikáciách.
Chemické zloženie :
Al2O3: ≥70 %
Fe2O3: ≤ 3 %
Si02: ≤ 24 %
Iné: Stopové množstvá
Fyzikálne vlastnosti :
Tvar zrna: sférický
Uhlový koeficient: <1,1
Hustota balenia: 1,9-2,1 g/cm³
Hodnota pH: 7-8
Tepelná vodivosť: 0,5-0,6 (W/m*K) pri 1000ºC
Rýchlosť tepelnej rozťažnosti: 0,13 % (10 minút pri 1000 °C)
Požiarna odolnosť: >1790ºC
Hodnota spotreby kyseliny: ≤3,0 ml
Odlievanie stratenej peny : Ceramsite Foundry Sand vyniká pri odlievaní stratenej peny vďaka svojej vynikajúcej tekutosti a nízkej tepelnej rozťažnosti. Umožňuje podrobné odtlačky formy, výsledkom čoho sú odliatky vysokej kvality.
Silikátový piesok sodný : V kombinácii s kremičitanom sodným zvyšuje Ceramsite pevnosť formy a skladateľnosť, čím uľahčuje odstraňovanie vzorov a zabezpečuje čisté odlievané povrchy.
Povlak odlievania : Jemná zrnitosť a hladký povrch Ceramsite uľahčujú rovnomerné nanášanie povlaku, čím sa zlepšuje povrchová úprava liatych výrobkov.
Drenážny piesok : Vďaka svojej vysokej priepustnosti je Ceramsite ideálny na drenážne aplikácie, čím zabraňuje hromadeniu vody a zabezpečuje účinnú kontrolu vlhkosti v rôznych zlievarenských prevádzkach.
Povrchová úprava zliatin : Všestrannosť Ceramsite umožňuje jeho použitie pri povrchových úpravách zliatin, čím sa zlepšuje celková kvalita a životnosť vyrobených zliatin.
Piesok potiahnutý fenolovou živicou : Vďaka kompatibilite s fenolovou živicou je Ceramsite skvelou voľbou na výrobu vysoko pevných foriem, ktoré odolávajú vysokým teplotám počas procesu odlievania.
Hot-Core Box Resin Sand : Vlastnosti Ceramsite podporujú metódu horúceho jadra boxu, poskytujúce formy, ktoré si zachovávajú tvar pri extrémnych teplotách, čím sa zvyšuje spoľahlivosť procesu odlievania.
Vytvrdzovanie vyfukovaním Cold Core Box Živicový piesok : Vynikajúce vlastnosti zrna Ceramsite umožňujú efektívne vytvrdzovanie vyfukovaním a poskytujú pevné jadrá, ktoré si zachovávajú svoju integritu počas liatia.
Ak chcete dosiahnuť optimálne výsledky so zlievárenským pieskom Ceramsite, postupujte podľa týchto pokynov:
Príprava : Uistite sa, že pracovný priestor je čistý a bez nečistôt. Správne zmiešajte Ceramsite s príslušným spojivom podľa požiadaviek procesu odlievania.
Proces formovania : Piesok použite vo formovacích strojoch alebo ho ručne zhutnite do foriem. Udržujte konzistentnú hustotu pre rovnomerné výsledky odlievania.
Nalievanie : Opatrne nalejte roztavený kov do formy, aby ste sa vyhli turbulenciám, aby sa zabezpečilo hladké plnenie.
Chladenie : Nechajte dostatočný čas chladenia, aby ste predišli poruchám. Pozorne sledujte teplotu, aby ste zachovali integritu odliatku.
Čistenie a recyklácia : Po použití regenerujte piesok na recykláciu. Uistite sa, že piesok je správne vyčistený a znovu spracovaný pre budúce aplikácie.
Q1: Na čo sa zlievarenský piesok Ceramsite primárne používa?
A1: Používa sa predovšetkým v rôznych procesoch odlievania, vrátane odlievania stratenej peny a odlievania živicového piesku, kvôli svojim vynikajúcim tepelným vlastnostiam a tekutosti.
Q2: Ako sa Ceramsite porovnáva s tradičným pieskom?
A2: Ceramsite ponúka lepšiu tepelnú stabilitu, nižšiu tepelnú rozťažnosť a lepšiu tekutosť, čo vedie k vyššej kvalite odliatkov a zníženiu defektov.
Q3: Dá sa Ceramsite recyklovať?
Odpoveď 3: Áno, Ceramsite má vynikajúcu recyklovateľnosť, vďaka čomu je cenovo výhodnou voľbou pre zlievárne, ktoré chcú znížiť množstvo odpadu.
Q4: Aké je ideálne spojivo na použitie s Ceramsite?
A4: Ceramsite je kompatibilný s kyselinami aj zásadami, čím poskytuje flexibilitu v závislosti od špecifických potrieb odlievania.
Otázka 5: Ako zabezpečím najlepšie výsledky s Ceramsite Foundry Sand?
Odpoveď 5: Správna príprava, miešanie a dodržiavanie prevádzkových pokynov sú nevyhnutné na dosiahnutie najlepších výsledkov odlievania.
Použitím Ceramsite Foundry Sand môžu zlievárne zlepšiť svoje procesy odlievania, znížiť chyby a nakoniec dosiahnuť vyššiu kvalitu produktov, ktoré spĺňajú priemyselné štandardy.