Pengenalan Produk
Pasir Foundry Ceramsite ialah bahan termaju yang direka khusus untuk pelbagai aplikasi tuangan. Dengan kandungan aluminiumnya yang tinggi (Al2O3≥70%) dan kekotoran minimum (Fe2O3≤3%, SiO2≤24%), produk ini menawarkan sifat yang luar biasa untuk industri faundri. Bentuk butiran sfera dan pekali sudut rendah (<1.1) meningkatkan kecairannya, menjadikannya ideal untuk mengisi acuan dan teras dengan cekap. Pasir Foundry Ceramsite memberikan rintangan haba yang unggul (rintangan api >1790ºC) dan kestabilan, yang penting untuk menghasilkan tuangan kompleks dengan ketepatan dimensi tinggi.
Kelebihan Produk
Kestabilan Terma Tinggi : Dengan kadar pengembangan haba hanya 0.13% (selepas 10 minit pada 1000ºC), Pasir Faundri Ceramsite meminimumkan kecacatan tuangan seperti urat dan herotan, memastikan produk akhir yang tepat.
Kebendalir yang Diperbaiki : Bentuk zarah pasir yang hampir sfera menghasilkan ciri aliran yang sangat baik. Ini membolehkan pengisian acuan yang lebih baik dan kebolehtelapan dipertingkatkan dalam teras pasir, yang membawa kepada prestasi tuangan keseluruhan yang lebih baik.
Kecekapan Pengikat : Permukaan licin Ceramsite mengurangkan jumlah pengikat yang diperlukan sebanyak 30-50%, yang diterjemahkan kepada kos yang lebih rendah dan kecekapan alam sekitar yang lebih baik.
Keserasian Serbaguna : Sebagai bahan neutral, ia berfungsi dengan baik dengan kedua-dua pengikat asid dan alkali, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aloi tuangan.
Kebolehkitar Semula : Pasir Foundry Ceramsite menawarkan keupayaan kitar semula yang sangat baik, menjadikannya kos efektif dan boleh disesuaikan untuk pelbagai kaedah penjanaan semula.
Penyelesaian Tersuai : Tersedia dalam pelbagai saiz zarah, pasir ini boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan pelanggan tertentu, memastikan prestasi optimum merentas aplikasi yang berbeza.
Parameter Teknikal
Komposisi kimia :
Al2O3: ≥70%
Fe2O3: ≤3%
SiO2: ≤24%
Lain-lain: Jumlah surih
Sifat Fizikal :
Bentuk Bijian: Sfera
Pekali Sudut: <1.1
Ketumpatan Pembungkusan: 1.9-2.1 g/cm³
Nilai pH: 7-8
Kekonduksian Terma: 0.5-0.6 (W/m*K) pada 1000ºC
Kadar Pengembangan Terma: 0.13% (10 min pada 1000ºC)
Rintangan Api: >1790ºC
Nilai Penggunaan Asid: ≤3.0 ml
Kegunaan Produk
Tuangan Buih Hilang : Pasir Faundri Ceramsite cemerlang dalam tuangan buih hilang kerana kecairannya yang sangat baik dan pengembangan haba yang rendah. Ia membolehkan tera acuan terperinci, menghasilkan tuangan berkualiti tinggi.
Pasir Natrium Silikat : Apabila digabungkan dengan natrium silikat, Ceramsite meningkatkan kekuatan acuan dan kebolehlipatan, menjadikannya lebih mudah untuk menanggalkan corak dan memastikan permukaan tuangan bersih.
Salutan Tuangan : Saiz butiran halus dan permukaan licin Ceramsite memudahkan aplikasi salutan seragam, meningkatkan kemasan permukaan produk tuangan.
Pasir Saliran : Sifat kebolehtelapannya yang tinggi menjadikan Ceramsite sesuai untuk aplikasi saliran, menghalang pengumpulan air dan memastikan kawalan lembapan yang berkesan dalam pelbagai operasi faundri.
Rawatan Permukaan Aloi : Kepelbagaian Ceramsite membolehkan ia digunakan dalam rawatan permukaan aloi, meningkatkan kualiti keseluruhan dan jangka hayat aloi yang dihasilkan.
Pasir Bersalut Resin Fenolik : Keserasian dengan resin fenolik menjadikan Ceramsite pilihan terbaik untuk menghasilkan acuan berkekuatan tinggi yang menahan suhu tinggi semasa proses penuangan.
Pasir Resin Kotak Teras Panas : Sifat Ceramsite menyokong kaedah kotak teras panas, menyediakan acuan yang mengekalkan bentuk di bawah suhu yang melampau, meningkatkan kebolehpercayaan proses tuangan.
Pasir Resin Kotak Teras Sejuk Pengerasan Tiupan : Ciri-ciri bijian unggul Ceramsite membolehkan pengerasan tiupan yang berkesan, memberikan teras kuat yang mengekalkan integritinya semasa menuang.
Panduan Pengendalian Produk
Untuk mencapai hasil yang optimum dengan Pasir Foundry Ceramsite, ikut garis panduan ini:
Penyediaan : Pastikan ruang kerja bersih dan bebas daripada bahan cemar. Campurkan Ceramsite dengan betul dengan pengikat yang sesuai mengikut keperluan proses tuangan.
Proses Pengacuan : Gunakan pasir dalam mesin pengacuan atau padat secara manual ke dalam acuan. Mengekalkan ketumpatan yang konsisten untuk hasil tuangan yang seragam.
Menuang : Tuangkan logam cair ke dalam acuan dengan berhati-hati, mengelakkan pergolakan untuk memastikan pengisian lancar.
Penyejukan : Benarkan masa penyejukan yang mencukupi untuk mengelakkan kecacatan. Pantau suhu dengan teliti untuk mengekalkan integriti tuangan.
Pembersihan dan Kitar Semula : Selepas digunakan, tuntut semula pasir untuk dikitar semula. Pastikan pasir dibersihkan dengan betul dan diproses semula untuk kegunaan masa hadapan.
Soalan Lazim
S1: Untuk apa Pasir Faundri Ceramsite digunakan terutamanya?
A1: Ia digunakan terutamanya dalam pelbagai proses tuangan, termasuk tuangan buih yang hilang dan tuangan pasir resin, kerana sifat terma yang unggul dan kecairan.
S2: Bagaimanakah Ceramsite dibandingkan dengan pasir tradisional?
A2: Ceramsite menawarkan kestabilan terma yang lebih baik, pengembangan terma yang lebih rendah dan kecairan yang lebih baik, menghasilkan tuangan berkualiti tinggi dan mengurangkan kecacatan.
S3: Bolehkah Ceramsite dikitar semula?
J3: Ya, Ceramsite mempunyai kebolehkitar semula yang sangat baik, menjadikannya pilihan kos efektif untuk faundri yang ingin mengurangkan sisa.
S4: Apakah pengikat yang sesuai untuk digunakan dengan Ceramsite?
A4: Ceramsite adalah serasi dengan kedua-dua pengikat asid dan alkali, memberikan fleksibiliti bergantung pada keperluan tuangan khusus.
S5: Bagaimanakah cara saya memastikan hasil terbaik dengan Pasir Faundri Ceramsite?
J5: Penyediaan, pencampuran dan mengikut garis panduan operasi yang betul adalah penting untuk mencapai hasil tuangan yang terbaik.
Dengan menggunakan Pasir Foundry Ceramsite, faundri boleh meningkatkan proses penuangannya, mengurangkan kecacatan dan akhirnya mencapai produk berkualiti tinggi yang memenuhi piawaian industri.
