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14/20,20/30,20/40,30/50,40/50,40/70,50/100,50/140
ताइयू
सेरामसाइट फाउंड्री सैंड एक उन्नत सामग्री है जिसे विशेष रूप से विभिन्न कास्टिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। अपनी उच्च एल्यूमीनियम सामग्री (Al2O3≥70%) और न्यूनतम अशुद्धियों (Fe2O3≤3%, SiO2≤24%) के साथ, यह उत्पाद फाउंड्री उद्योग के लिए असाधारण गुण प्रदान करता है। गोलाकार अनाज का आकार और कम कोणीय गुणांक (<1.1) इसकी तरलता को बढ़ाता है, जिससे यह मोल्ड और कोर को कुशलतापूर्वक भरने के लिए आदर्श बन जाता है। सेरामसाइट फाउंड्री सैंड बेहतर थर्मल प्रतिरोध (अग्नि प्रतिरोध> 1790ºC) और स्थिरता प्रदान करता है, जो उच्च आयामी सटीकता के साथ जटिल कास्टिंग के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है।
उच्च थर्मल स्थिरता : केवल 0.13% (1000ºC पर 10 मिनट के बाद) की थर्मल विस्तार दर के साथ, सेरामसाइट फाउंड्री सैंड नसों और विकृतियों जैसे कास्टिंग दोषों को कम करता है, सटीक अंतिम उत्पाद सुनिश्चित करता है।
बेहतर तरलता : रेत के कणों का लगभग गोलाकार आकार उत्कृष्ट प्रवाह विशेषताओं का परिणाम है। इससे सांचों को बेहतर ढंग से भरने और रेत कोर में पारगम्यता बढ़ाने की अनुमति मिलती है, जिससे समग्र कास्टिंग प्रदर्शन बेहतर होता है।
बाइंडर दक्षता : सेरामसाइट की चिकनी सतह आवश्यक बाइंडर की मात्रा को 30-50% तक कम कर देती है, जिससे लागत कम होती है और पर्यावरणीय दक्षता बेहतर होती है।
बहुमुखी संगतता : एक तटस्थ सामग्री के रूप में, यह एसिड और क्षार दोनों बाइंडरों के साथ अच्छी तरह से काम करता है, जो इसे कास्टिंग मिश्र धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाता है।
पुनर्चक्रण क्षमता : सेरामसाइट फाउंड्री सैंड उत्कृष्ट पुनर्चक्रण क्षमताएं प्रदान करता है, जो इसे विभिन्न पुनर्जनन विधियों के लिए लागत प्रभावी और अनुकूलनीय बनाता है।
अनुकूलित समाधान : कण आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध, इस रेत को विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार किया जा सकता है, जो विभिन्न अनुप्रयोगों में इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
रासायनिक संरचना :
Al2O3: ≥70%
Fe2O3: ≤3%
SiO2: ≤24%
अन्य: ट्रेस मात्राएँ
भौतिक गुण :
अनाज का आकार: गोलाकार
कोणीय गुणांक: <1.1
पैकिंग घनत्व: 1.9-2.1 ग्राम/सेमी³
पीएच मान: 7-8
तापीय चालकता: 1000ºC पर 0.5-0.6 (W/m*K)
थर्मल विस्तार दर: 0.13% (1000ºC पर 10 मिनट)
अग्नि प्रतिरोध: >1790ºC
एसिड खपत मूल्य: ≤3.0 मिली
लॉस्ट फोम कास्टिंग : सेरामसाइट फाउंड्री सैंड अपनी उत्कृष्ट तरलता और कम तापीय विस्तार के कारण लॉस्ट फोम कास्टिंग में उत्कृष्टता प्राप्त करता है। यह विस्तृत मोल्ड इंप्रेशन की अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाली कास्टिंग होती है।
सोडियम सिलिकेट रेत : जब सोडियम सिलिकेट के साथ मिलाया जाता है, तो सेरामसाइट मोल्ड की ताकत और ढहने की क्षमता को बढ़ाता है, जिससे पैटर्न को हटाना आसान हो जाता है और साफ कास्ट सतहों को सुनिश्चित किया जाता है।
कास्टिंग कोटिंग : सेरामसाइट के महीन दाने का आकार और चिकनी सतह समान कोटिंग अनुप्रयोगों की सुविधा प्रदान करती है, जिससे कास्ट उत्पादों की सतह की फिनिश बढ़ती है।
जल निकासी रेत : इसकी उच्च पारगम्यता गुण सेरामसाइट को जल निकासी अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं, पानी के संचय को रोकते हैं और विभिन्न फाउंड्री संचालन में प्रभावी नमी नियंत्रण सुनिश्चित करते हैं।
मिश्र धातु सतह उपचार : सेरामसाइट की बहुमुखी प्रतिभा इसे मिश्र धातु सतह उपचार में उपयोग करने की अनुमति देती है, जिससे उत्पादित मिश्र धातुओं की समग्र गुणवत्ता और जीवनकाल में सुधार होता है।
फेनोलिक रेज़िन लेपित रेत : फ़ेनोलिक रेज़िन के साथ अनुकूलता सेरामसाइट को उच्च शक्ति वाले सांचे बनाने के लिए एक बढ़िया विकल्प बनाती है जो कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान उच्च तापमान का सामना करते हैं।
हॉट-कोर बॉक्स राल रेत : सेरामसाइट के गुण हॉट-कोर बॉक्स विधि का समर्थन करते हैं, जो ऐसे सांचे प्रदान करते हैं जो अत्यधिक तापमान के तहत आकार बनाए रखते हैं, जिससे कास्टिंग प्रक्रिया की विश्वसनीयता बढ़ जाती है।
ब्लो हार्डनिंग कोल्ड कोर बॉक्स रेज़िन रेत : सेरामसाइट की बेहतर अनाज विशेषताएँ प्रभावी ब्लो हार्डनिंग की अनुमति देती हैं, मजबूत कोर प्रदान करती हैं जो डालने के दौरान अपनी अखंडता बनाए रखती हैं।
सेरामसाइट फाउंड्री सैंड के साथ इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए, इन दिशानिर्देशों का पालन करें:
तैयारी : सुनिश्चित करें कि कार्यस्थल साफ और प्रदूषकों से मुक्त हो। कास्टिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार उचित बाइंडर के साथ सेरामसाइट को उचित रूप से मिलाएं।
मोल्डिंग प्रक्रिया : रेत को मोल्डिंग मशीनों में उपयोग करें या मैन्युअल रूप से इसे सांचों में जमा दें। एकसमान कास्टिंग परिणामों के लिए लगातार घनत्व बनाए रखें।
डालना : आसानी से भरने को सुनिश्चित करने के लिए अशांति से बचते हुए, सावधानीपूर्वक पिघली हुई धातु को सांचे में डालें।
ठंडा करना : दोषों को रोकने के लिए पर्याप्त ठंडा समय दें। कास्टिंग की अखंडता बनाए रखने के लिए तापमान की बारीकी से निगरानी करें।
सफाई और पुनर्चक्रण : उपयोग के बाद, रेत को पुनर्चक्रण के लिए पुनः प्राप्त करें। सुनिश्चित करें कि रेत को भविष्य में उपयोग के लिए ठीक से साफ और पुन: संसाधित किया गया है।
Q1: सेरामसाइट फाउंड्री सैंड मुख्य रूप से किसके लिए उपयोग किया जाता है?
A1: इसके बेहतर तापीय गुणों और तरलता के कारण इसका उपयोग मुख्य रूप से खोई हुई फोम कास्टिंग और राल रेत कास्टिंग सहित विभिन्न कास्टिंग प्रक्रियाओं में किया जाता है।
Q2: सेरामसाइट की तुलना पारंपरिक रेत से कैसे की जाती है?
ए2: सेरामसाइट बेहतर तापीय स्थिरता, कम तापीय विस्तार और बेहतर तरलता प्रदान करता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाली कास्टिंग होती है और दोष कम होते हैं।
Q3: क्या सेरामसाइट को पुनर्चक्रित किया जा सकता है?
A3: हां, सेरामसाइट में उत्कृष्ट पुनर्चक्रण क्षमता है, जो इसे कचरे को कम करने वाली फाउंड्रीज़ के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प बनाती है।
Q4: सेरामसाइट के साथ उपयोग के लिए आदर्श बाइंडर क्या है?
ए4: सेरामसाइट अम्ल और क्षार दोनों बाइंडरों के साथ संगत है, जो विशिष्ट कास्टिंग आवश्यकताओं के आधार पर लचीलापन प्रदान करता है।
Q5: मैं सेरामसाइट फाउंड्री सैंड के साथ सर्वोत्तम परिणाम कैसे सुनिश्चित करूं?
A5: सर्वोत्तम कास्टिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए उचित तैयारी, मिश्रण और परिचालन दिशानिर्देशों का पालन करना आवश्यक है।
सेरामसाइट फाउंड्री सैंड का उपयोग करके, फाउंड्री अपनी कास्टिंग प्रक्रियाओं को बढ़ा सकती हैं, दोषों को कम कर सकती हैं और अंततः उद्योग मानकों को पूरा करने वाले उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त कर सकती हैं।