Введение продукта
Керамситный литейный песок - это передовый материал, специально предназначенный для различных применений литья. С его высоким содержанием алюминия (AL2O3≥70%) и минимальными примесями (FE2O3≤3%, SIO2≤24%), этот продукт предлагает исключительные свойства для литейной промышленности. Сферическая форма зерна и низкий угловой коэффициент (<1,1) усиливают его текучесть, что делает его идеальным для эффективного заполнения форм и ядер. Форганный песок керамсита обеспечивает превосходное тепловое сопротивление (огневое сопротивление> 1790ºC) и стабильность, что имеет решающее значение для получения сложных отливок с высокой точностью.
Преимущество продукта
Высокая тепловая стабильность . С скоростью термического расширения всего 0,13% (через 10 минут при 1000ºC), литейный песок керамсит минимизирует дефекты литья, такие как вены и искажения, обеспечивая точные конечные продукты.
Улучшенная текучесть : почти сферическая форма частиц песка приводит к превосходным характеристикам потока. Это позволяет лучше заполнять плесени и повысить проницаемость в песчаных ядрах, что приводит к лучшей общей производительности литья.
Эффективность связующего : гладкая поверхность керамита уменьшает количество переплет, необходимое на 30-50%, что приводит к снижению затрат и повышению эффективности окружающей среды.
Универсальная совместимость : как нейтральный материал, он хорошо работает как с кислотными, так и с щелочными связующими, что делает его подходящим для широкого спектра листовых сплавов.
Утилизируемость : Foundry Sand Ceramsite предлагает отличные возможности утилизации, что делает его экономически эффективным и адаптируемым для различных методов регенерации.
Индивидуальные решения : доступный в широком диапазоне размеров частиц, этот песок может быть адаптирован для удовлетворения конкретных требований клиентов, обеспечивая оптимальную производительность в разных приложениях.
Технические параметры
Химический состав :
Al2O3: ≥70%
Fe2O3: ≤3%
SiO2: ≤24%
Другое: трассировки
Физические свойства :
Форма зерна: сферическая
Угловой коэффициент: <1.1
Плотность упаковки: 1,9-2,1 г/см³
Значение pH: 7-8
Теплопроводность: 0,5-0,6 (W/M*K) при 1000ºC
Скорость термического расширения: 0,13% (10 мин при 1000ºC)
Пожарная сопротивление:> 1790ºC
Значение потребления кислоты: ≤3,0 мл
Продукт использует
Потерянное пенопластовое литье : литейный песок керамита превосходен в литье с потерянной пеной из -за ее превосходной текучести и низкого теплового расширения. Это обеспечивает подробные оттиски с плесенью, что приводит к высококачественным отливкам.
Силикатный песок натрия : в сочетании с силикатом натрия керамит усиливает прочность и складку плесени, что облегчает удаление рисунков и обеспечение чистых литых поверхностей.
Листовое покрытие : тонкий размер зерна и гладкая поверхность керамита облегчают однородное покрытие, усиливая поверхностную отделку литых изделий.
Дренажный песок : его высокие свойства проницаемости делают керамит идеальным для применения в дренаже, предотвращая накопление воды и обеспечивая эффективное контроль влаги в различных литейных операциях.
Обработка поверхности сплава : универсальность керамита позволяет использовать его в обработке поверхности сплава, улучшая общее качество и продолжительность жизни произведенных сплавов.
Песок с покрытием фенольной смолы : совместимость с фенольной смолой делает керамит отличным выбором для производства высокопрочных плесени, которые выдерживают высокие температуры во время процесса литья.
Горячая ящик для коробки с смолой .
Затверделение холодной ящики для ящика для ящика : превосходные характеристики зерна керамита позволяют эффективно упронуть удары, обеспечивая сильные ядра, которые поддерживают их целостность во время заливки.
Руководство по эксплуатации продукта
Для достижения оптимальных результатов с помощью литейного песка керамсита следуйте этим рекомендациям:
Подготовка : Убедитесь, что рабочее пространство чисто и не имеет загрязняющих веществ. Правильно смешайте керамсит с соответствующим связующим в соответствии с требованиями процесса литья.
Процесс формования : используйте песок в формованных машинах или вручную устройте его в формы. Поддерживайте постоянную плотность для равномерных результатов литья.
Заливка : осторожно залейте расплавленного металла в форму, избегая турбулентности, чтобы обеспечить плавную начинку.
Охлаждение : дайте достаточное время охлаждения, чтобы предотвратить дефекты. Тесно следить за температурой, чтобы поддерживать целостность литья.
Очистка и утилизация : после использования, верните песок для переработки. Убедитесь, что песок правильно очищен и переработан для будущих применений.
Часто задаваемые вопросы
Q1: Для чего используется литейный песок Ceramsite Foundry?
A1: Он используется в основном в различных процессах литья, включая литье по утерянной пени и литья из песка смолы, из -за его превосходных тепловых свойств и текучести.
Q2: Как керамсит сравнивается с традиционным песком?
A2: Ceramsite обеспечивает лучшую термостабильность, более низкую термическую экспансию и улучшенную текучесть, что приводит к более высоким отличиям и снижению дефектов.
Q3: можно ли переработать керамсит?
A3: Да, керамсит обладает превосходной переработкой, что делает его экономически эффективным выбором для литейных заводов, стремящихся сократить отходы.
Q4: Что такое идеальное связующее для использования с керамситом?
A4: Керамсит совместим с кислотными и щелочными связующими, обеспечивая гибкость в зависимости от конкретных потребностей литья.
Q5: Как я могу обеспечить наилучшие результаты с литейным песком керамсита?
A5: Правильная подготовка, смешивание и следование эксплуатационным руководствам необходимы для достижения лучших результатов кастинга.
Используя литейный песок керамсита, литейные заводы могут улучшить свои процессы литья, уменьшить дефекты и в конечном итоге достигать более высоких продуктов, соответствующих отраслевым стандартам.
