Введення продукту
Loundry пісок Ceramsite - це вдосконалений матеріал, спеціально розроблений для різних застосувань для лиття. З його високим вмістом алюмінію (Al2O3≥70%) та мінімальними домішками (Fe2O3≤3%, SiO2≤24%), цей продукт пропонує виняткові властивості для ливарної галузі. Сферична форма зерна та низький кутовий коефіцієнт (<1,1) підвищують його текучість, що робить його ідеальним для ефективного заповнення форм та ядер. Ливарний пісок Ceramsite забезпечує верхню термічну стійкість (пожежна стійкість> 1790ºC) та стабільність, що має вирішальне значення для виробництва складних виливків з високою розмірністю.
Перевага продукту
Висока термостійкість : зі швидкістю термічного розширення лише 0,13% (через 10 хвилин при 1000 ° С) пісок Ceramsite Foundry мінімізує дефекти лиття, такі як вени та спотворення, забезпечуючи точні кінцеві продукти.
Поліпшена плинність : майже сферична форма частинок піску призводить до відмінних характеристик потоку. Це дозволяє краще заповнити форми та підвищену проникність у піщаних ядрах, що призводить до кращих загальних показників кастингу.
Ефективність сполучного сполучного : Гладка поверхня керамсита зменшує кількість сполучного, необхідного на 30-50%, що означає зниження витрат та кращу ефективність навколишнього середовища.
Універсальна сумісність : як нейтральний матеріал, він добре працює як з кислотними, так і з лужними в'яжниками, що робить його придатним для широкого спектру кастинних сплавів.
Переробленість : Foundry пісок Ceramsite пропонує чудові можливості переробки, що робить його економічно вигідним та пристосованим для різних методів регенерації.
Індивідуальні рішення : доступний у широкому діапазоні розмірів частинок, цей пісок може бути розроблений для задоволення конкретних вимог клієнтів, забезпечуючи оптимальну продуктивність у різних додатках.
Технічні параметри
Хімічний склад :
Al2O3: ≥70%
Fe2O3: ≤3%
Sio2: ≤24%
Інше: Суми слідів
Фізичні властивості :
Форма зерна: сферична
Кутовий коефіцієнт: <1.1
Щільність упаковки: 1,9-2,1 г/см³
Значення рН: 7-8
Теплопровідність: 0,5-0,6 (мас./М*k) при 1000ºC
Швидкість термічного розширення: 0,13% (10 хв при 1000 ° C)
Пожежна стійкість:> 1790ºC
Значення споживання кислоти: ≤3,0 мл
Використання продукту
Втрата пінопластова лиття : пісок для ливарного кольору Ceramsite вдосконалюється в листі втраченої піни завдяки чудовій плинності та низькому тепловому розширенні. Це дозволяє детальні враження від цвілі, що призводить до високоякісних кастинг.
Силікатний пісок натрію : У поєднанні з силікатним натрієм, керамсіт підсилює міцність цвілі та розгортання, що полегшує видалення візерунків та забезпечення чистого литого поверхні.
Кастингове покриття : розмір тонкого зерна та гладка поверхня керамсита полегшують рівномірні нанесення покриття, посилюючи поверхневу обробку литі продуктів.
Дренажний пісок : його високі властивості проникності роблять кераміт ідеальним для дренажних застосувань, запобігання накопиченню води та забезпечення ефективного контролю вологості в різних ливарних операціях.
Обробка поверхні сплаву : Універсальність керамситів дозволяє використовувати його в обробці поверхневих сплавів, покращуючи загальну якість та тривалість життя вироблених сплавів.
Пісок з фенольною смолою : сумісність з фенольною смолою робить Ceramsite чудовим вибором для отримання високоміцних форм, які витримують високі температури під час процесу лиття.
Смоляний пісок з гарячою коробкою : Властивості Ceramsite підтримують метод гарячої коробки, забезпечуючи форми, які зберігають форму під екстремальними температурами, підвищуючи надійність процесу лиття.
Подувши гардерового ядрового смоляного піску .
Посібник з експлуатації продуктів
Щоб досягти оптимальних результатів за допомогою піску Ceramsite Foundry, дотримуйтесь цих вказівок:
Підготовка : Переконайтесь, що робоча область є чистою та без забруднень. Правильно змішуйте кераміт з відповідним сполучним відповідно до вимог щодо процесу лиття.
Процес ліплення : Використовуйте пісок у лицьових машинах або вручну компактним його у формах. Підтримуйте послідовну щільність для рівномірних результатів лиття.
Заливання : обережно влийте розплавлений метал у форму, уникаючи турбулентності, щоб забезпечити гладку начинку.
Охолодження : Дозвольте достатній час охолодження, щоб запобігти дефектам. Монітуйте температуру уважно, щоб підтримувати цілісність лиття.
Очищення та переробка : Після використання поверніть пісок для переробки. Переконайтесь, що пісок належним чином очищається та переробляється для майбутніх застосувань.
Поширення
Q1: Для чого в основному використовується пісок Ceramsite Foundry?
A1: Він в першу чергу використовується в різних процесах лиття, включаючи загублене лиття піни та кастинг піску смоли, завдяки своїм чудовим тепловим властивостям та плинності.
Q2: Як Ceramsite порівнюється з традиційним піском?
A2: Ceramsite пропонує кращу термічну стійкість, нижчу теплову розширення та покращену плинність, що призводить до виливки більш високої якості та зменшення дефектів.
Q3: Чи можна переробляти кераміт?
A3: Так, Ceramsite має чудову переробку, що робить його економічно вигідним вибором для ливарних людей, які прагнуть зменшити відходи.
Q4: Яка ідеальна палітурка для використання з Ceramsite?
A4: Ceramsite сумісний як з кислотними, так і з лужними в'яжниками, забезпечуючи гнучкість залежно від конкретних потреб у литі.
Q5: Як я можу забезпечити найкращі результати з піском Ceramsite Foundry?
A5: Правильна підготовка, змішування та дотримання оперативних вказівок є важливими для досягнення найкращих результатів кастингу.
Використовуючи пісок Ceramsite Foundry, Foundries може посилити свої процеси лиття, зменшити дефекти та в кінцевому рахунку досягти продуктів більш високої якості, що відповідають галузевим стандартам.
