Wprowadzenie produktu
Ceramsite Foundry Sand to zaawansowany materiał specjalnie zaprojektowany do różnych zastosowań odlewniczych. Dzięki wysokiej zawartości aluminium (Al2O3 ≥70%) i minimalnych zanieczyszczeniach (Fe2O3 ≤3%, SiO2 ≤ 24%), produkt ten oferuje wyjątkowe właściwości dla branży odlewniczej. Sferyczny kształt ziarna i niski współczynnik kątowy (<1,1) zwiększają jego płynność, dzięki czemu jest idealny do skutecznego napełniania form i rdzeni. Ceramsite Foundry Sand zapewnia doskonałą odporność termiczną (odporność ognio> 1790ºC) i stabilność, co jest kluczowe dla wytwarzania złożonych odlewów o wysokiej dokładności wymiarowej.
Przewaga produktu
Wysoka stabilność termiczna : Przy szybkości rozszerzalności cieplnej wynoszącej zaledwie 0,13% (po 10 minutach w 1000ºC), Ceramsite Foundry Sand minimalizuje wady odlecia, takie jak żyły i zniekształcenia, zapewniając precyzyjne produkty końcowe.
Poprawiona płynność : prawie sferyczny kształt cząstek piasku powoduje doskonałe charakterystykę przepływu. Umożliwia to lepsze wypełnianie form i zwiększoną przepuszczalność w rdzeniach piasku, co prowadzi do lepszej ogólnej wydajności odlewania.
Wydajność spoiwa : Gładka powierzchnia ceramsitu zmniejsza ilość spoiwa potrzebnego o 30-50%, co przekłada się na niższe koszty i lepszą wydajność środowiska.
Wszechstronna kompatybilność : Jako materiał neutralny działa dobrze z wiążącymi kwasem i alkaliami, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu stopów odlewów.
Recykling : Ceramsite Foundry Sand oferuje doskonałe możliwości recyklingu, dzięki czemu jest opłacalny i dostosowywany dla różnych metod regeneracji.
Dostosowane rozwiązania : Dostępne w szerokim zakresie wielkości cząstek, piasek ten można dostosować, aby spełnić określone wymagania klientów, zapewniając optymalną wydajność w różnych aplikacjach.
Parametry techniczne
Skład chemiczny :
Al2O3: ≥70%
Fe2O3: ≤3%
SiO2: ≤ 24%
Inne: kwoty śladowe
Właściwości fizyczne :
Kształt ziarna: sferyczny
Współczynnik kątowy: <1,1
Gęstość pakowania: 1,9-2,1 g/cm³
Wartość pH: 7-8
Przewodność cieplna: 0,5-0,6 (w/m*k) w 1000ºC
Szybkość rozszerzania termicznego: 0,13% (10 minut w 1000ºC)
Opór ogniowa:> 1790ºC
Wartość zużycia kwasu: ≤3,0 ml
Zastosowania produktu
Zagubione odlew pianki : Ceramsite Foundry Sand wyróżnia się utraconym odlewem pianki ze względu na doskonałą płynność i niską ekspansję cieplną. Umożliwia szczegółowe wrażenia pleśni, co skutkuje odlewami wysokiej jakości.
Piasek krzemianowy sodu : w połączeniu z krzemianem sodu ceramsko zwiększa wytrzymałość i zamieszanie pleśni, ułatwiając usuwanie wzorów i zapewniając czyste odlewane powierzchnie.
Powłoka odlecia : drobna wielkość ziarna i gładka powierzchnia ceramsite ułatwiają jednolite zastosowania powłok, zwiększając powierzchnię wykończenia odlewanych produktów.
Piasek drenażowy : jego właściwości o wysokiej przepuszczalności sprawiają, że Ceramsite jest idealny do zastosowań drenażowych, zapobiegając gromadzeniu się wody i zapewnianiu skutecznej kontroli wilgoci w różnych operacjach odlewni.
Obróbka powierzchni stopowej : Wszechstronność ceramsite pozwala być stosowanym w zabiegach powierzchni stopowej, poprawiając ogólną jakość i długość życia wytwarzanych stopów.
Piasek powlekany żywicą fenolową : zgodność z żywicą fenolową sprawia, że Ceramsite jest doskonałym wyborem do wytwarzania form o wysokiej wytrzymałości, które wytrzymują wysokie temperatury podczas procesu odlewania.
Piasek żywicy z gorącym rdzeniem : właściwości Ceramsite obsługują metodę pudełka na gorąco, zapewniając formy zachowujące kształt w ekstremalnych temperaturach, zwiększając niezawodność procesu odlewania.
Utwardzanie piasku żywicy zimnej rdzenia : Najwyższa charakterystyka ziarna ceramsitu umożliwia skuteczne stwardnienie ciosu, zapewniając silne rdzenie, które utrzymują ich integralność podczas nalewania.
Przewodnik po działaniu produktu
Aby osiągnąć optymalne wyniki dzięki Ceramsite Foundry Sand, postępuj zgodnie z tymi wskazówkami:
Przygotowanie : Upewnij się, że obszar roboczy jest czysty i wolny od zanieczyszczeń. Właściwie wymieszaj Ceramsite z odpowiednim spoiwem zgodnie z wymaganiami procesu odlewania.
Proces formowania : Użyj piasku w maszynach do formowania lub ręcznie zagęszcza go na formy. Utrzymuj spójną gęstość dla jednolitych wyników odlewania.
Wlanie : ostrożnie wlej stopiony metal do formy, unikając turbulencji, aby zapewnić gładkie napełnianie.
Chłodzenie : Daj wystarczający czas chłodzenia, aby zapobiec wadom. Ściśle monitoruj temperaturę, aby utrzymać integralność odlewania.
Oczyszczanie i recykling : Po użyciu odzyskaj piasek do recyklingu. Upewnij się, że piasek jest odpowiednio czyszczony i ponownie przetworzony do przyszłych aplikacji.
FAQ
P1: Do czego służy głównie Ceramsite Foundry Sand?
A1: Jest stosowany przede wszystkim w różnych procesach odlewania, w tym odlewnia z pianki i odlewanie piasku żywicy, ze względu na jego doskonałe właściwości termiczne i płynność.
P2: W jaki sposób Ceramsite porównuje się do tradycyjnego piasku?
A2: Ceramsite oferuje lepszą stabilność termiczną, niższą rozszerzalność cieplną i lepszą płynność, co skutkuje odlewami wyższej jakości i zmniejszonymi wadami.
P3: Czy Ceramsite można poddać recyklingowi?
A3: Tak, Ceramsite ma doskonałą zdolność do recyklingu, co czyni go opłacalnym wyborem dla odlewni, którzy chcą zmniejszyć odpady.
P4: Jaki jest idealny segregator do użytku z Ceramsite?
A4: Ceramsite jest kompatybilny zarówno z wiążącymi kwasem, jak i alkaliami, zapewniając elastyczność w zależności od specyficznych potrzeb odlewania.
P5: Jak zapewnić najlepsze wyniki z Ceramsite Foundry Sand?
A5: Właściwe przygotowanie, mieszanie i przestrzeganie wytycznych operacyjnych są niezbędne do osiągnięcia najlepszych wyników odlewów.
Korzystając z Ceramsite Foundry Sand, odlewnie mogą ulepszyć swoje procesy odlewnicze, zmniejszyć wady i ostatecznie osiągnąć produkty wyższej jakości, które spełniają standardy branżowe.
