| Қол жетімділігі: | |
|---|---|
| Саны: | |
14/20,20/30,20/40,30/50,40/50,40/70,50/100,50/140
Тайюэ
Ceramsite Foundry Qum - бұл әртүрлі құю қолданбалары үшін арнайы әзірленген жетілдірілген материал. Құрамында жоғары алюминий (Al2O3≥70%) және минималды қоспалары (Fe2O3≤3%, SiO2≤24%) бұл өнім құю өнеркәсібі үшін ерекше қасиеттерді ұсынады. Сфералық түйіршік пішіні және төмен бұрыштық коэффициенті (<1,1) оның өтімділігін арттырады, бұл қалыптарды және өзектерді тиімді толтыруға өте ыңғайлы етеді. Ceramsite құйма құмы жоғары термиялық тұрақтылықты (отқа төзімділік >1790ºC) және тұрақтылықты қамтамасыз етеді, бұл жоғары өлшемдік дәлдікпен күрделі құймаларды өндіру үшін өте маңызды.
Жоғары термиялық тұрақтылық : бар болғаны 0,13% термиялық кеңею жылдамдығымен (1000ºC температурада 10 минуттан кейін) Ceramsite құйма құмы тамырлар мен бұрмаланулар сияқты құю ақауларын азайтып, дәл соңғы өнімдерді қамтамасыз етеді.
Жақсартылған сұйықтық : Құм бөлшектерінің сфералық пішіні тамаша ағын сипаттамаларына әкеледі. Бұл қалыптарды жақсырақ толтыруға және құм өзектеріндегі өткізгіштігін арттыруға мүмкіндік береді, бұл жалпы құю өнімділігіне әкеледі.
Тұтқырдың тиімділігі : Ceramsite тегіс беті қажетті байланыстырғыш мөлшерін 30-50%-ға азайтады, бұл шығындарды азайтуға және қоршаған ортаны жақсартуға мүмкіндік береді.
Әмбебап үйлесімділік : Бейтарап материал ретінде ол қышқылмен де, сілтілі байланыстырғыштармен де жақсы жұмыс істейді, бұл оны құйма қорытпаларының кең ауқымына қолайлы етеді.
Қайта өңдеуге жарамдылығы : Ceramsite Foundry Qum қайта өңдеудің тамаша мүмкіндіктерін ұсынады, бұл оны үнемді және әртүрлі регенерация әдістеріне бейімделуге мүмкіндік береді.
Теңшелетін шешімдер : Бөлшек өлшемдерінің кең ауқымында қол жетімді, бұл құм әртүрлі қолданбаларда оңтайлы өнімділікті қамтамасыз ете отырып, тұтынушылардың нақты талаптарын қанағаттандыру үшін бейімделуі мүмкін.
Химиялық құрамы :
Al2O3: ≥70%
Fe2O3: ≤3%
SiO2: ≤24%
Басқа: сомаларды бақылау
Физикалық қасиеттері :
Дәннің пішіні: сфералық
Бұрыштық коэффициент: <1.1
Қаптаманың тығыздығы: 1,9-2,1 г/см³
pH мәні: 7-8
Жылу өткізгіштік: 0,5-0,6 (Вт/м*К) 1000ºC
Жылулық кеңею жылдамдығы: 0,13% (1000ºC температурада 10 мин)
Отқа төзімділік: >1790ºC
Қышқылды тұтыну мәні: ≤3,0 мл
Жоғалған көбік құю : Керамзитті құю құмы өзінің тамаша өтімділігі мен төмен термиялық кеңеюіне байланысты жоғалған көбік құюда жақсы. Бұл қалыптардың егжей-тегжейлі әсерлерін алуға мүмкіндік береді, нәтижесінде жоғары сапалы құймалар алынады.
Натрий силикат құмы : натрий силикатымен үйлескенде, Ceramsite зеңнің беріктігі мен жиналу қабілетін жақсартады, өрнектерді жоюды жеңілдетеді және құйылған беттердің тазалығын қамтамасыз етеді.
Құю жабыны : Керамситтің ұсақ түйіршікті өлшемі мен тегіс беті құйылған бұйымдардың бетінің әрлеуін жақсарта отырып, біркелкі жабынды қолдануды жеңілдетеді.
Дренаж құмы : Оның жоғары өткізгіштік қасиеттері Ceramsite-ті дренажды қолдану үшін тамаша етеді, судың жиналуын болдырмайды және әртүрлі құю операцияларында ылғалды тиімді бақылауды қамтамасыз етеді.
Қорытпа бетін өңдеу : Ceramsite әмбебаптығы оны қорытпаның бетін өңдеуде қолдануға мүмкіндік береді, өндірілген қорытпалардың жалпы сапасы мен қызмет ету мерзімін жақсартады.
Фенолды шайырмен қапталған құм : Фенолды шайырмен үйлесімділік Ceramsite құю процесінде жоғары температураға төтеп беретін жоғары берік қалыптарды өндіру үшін тамаша таңдау жасайды.
Ыстық ядролы қорапты шайыр құмы : Керамситтің қасиеттері құю процесінің сенімділігін арттыра отырып, экстремалды температура кезінде пішінді сақтайтын қалыптарды қамтамасыз ететін ыстық ядролық қорап әдісін қолдайды.
Үрлеу кезінде қатайтылатын суық өзек қорапшасының шайырлы құмы : Керамситтің жоғары түйіршік сипаттамалары құю кезінде олардың тұтастығын сақтайтын күшті өзектерді қамтамасыз ете отырып, тиімді үрлеуге мүмкіндік береді.
Ceramsite Foundry Sand көмегімен оңтайлы нәтижелерге жету үшін мына нұсқауларды орындаңыз:
Дайындау : Жұмыс кеңістігі таза және ластаушы заттардан таза екеніне көз жеткізіңіз. Керамситті құю процесінің талаптарына сәйкес тиісті байланыстырғышпен дұрыс араластырыңыз.
Қалыптау процесі : құмды қалыптау машиналарында пайдаланыңыз немесе оны қалыптарға қолмен нығыздаңыз. Біркелкі құю нәтижелері үшін тұрақты тығыздықты сақтаңыз.
Құю : тегіс толтыруды қамтамасыз ету үшін турбуленттілікке жол бермей, балқытылған металды қалыпқа абайлап құйыңыз.
Салқындату : ақаулардың алдын алу үшін жеткілікті салқындату уақытын беріңіз. Құйма тұтастығын сақтау үшін температураны мұқият бақылаңыз.
Тазалау және қайта өңдеу : Қолданғаннан кейін құмды қайта өңдеу үшін қайтарыңыз. Құмды болашақта қолдану үшін дұрыс тазартылғанын және қайта өңделгенін тексеріңіз.
1-сұрақ: Ceramsite құйма құмы негізінен не үшін қолданылады?
A1: Ол негізінен жоғары термиялық қасиеттері мен өтімділігіне байланысты жоғалған көбік құю және шайырлы құмды құюды қоса алғанда, әртүрлі құю процестерінде қолданылады.
2-сұрақ: Ceramsite дәстүрлі құммен қалай салыстырылады?
A2: Ceramsite жақсы термиялық тұрақтылықты, төмен термиялық кеңеюді және жақсартылған өтімділікті ұсынады, нәтижесінде құймалар сапасы жоғары және ақаулар азаяды.
3-сұрақ: Керамситті қайта өңдеуге бола ма?
A3: Иә, Ceramsite тамаша қайта өңдеу мүмкіндігіне ие, бұл оны қалдықтарды азайтқысы келетін құю зауыттары үшін үнемді таңдау жасайды.
4-сұрақ: Ceramsite пайдалану үшін тамаша байланыстырғыш қандай?
A4: Керамзит қышқылмен де, сілтілі байланыстырғыштармен де үйлесімді, құюдың нақты қажеттіліктеріне байланысты икемділікті қамтамасыз етеді.
5-сұрақ: Ceramsite Foundry Sand көмегімен жақсы нәтижелерді қалай қамтамасыз етуге болады?
A5: Дұрыс дайындау, араластыру және пайдалану нұсқауларын орындау құюдың ең жақсы нәтижелеріне қол жеткізу үшін маңызды.
Ceramsite құю құмын пайдалану арқылы құю зауыттары құю процестерін жақсарта алады, ақауларды азайтады және сайып келгенде салалық стандарттарға сәйкес келетін жоғары сапалы өнімдерге қол жеткізе алады.