Ceramsite Foundry Sand

Panimula ng Produkto

Ang Ceramsite Foundry Sand ay isang advanced na materyal na partikular na idinisenyo para sa iba't ibang mga aplikasyon ng paghahagis. Sa mataas na nilalaman ng aluminyo nito (Al2O3≥70%) at kaunting impurities (Fe2O3≤3%, SiO2≤24%), ang produktong ito ay nag-aalok ng mga natatanging katangian para sa industriya ng pandayan. Ang spherical grain na hugis at mababang angular na koepisyent (<1.1) ay nagpapahusay sa pagkalikido nito, na ginagawa itong perpekto para sa pagpuno ng mga amag at core nang mahusay. Ang Ceramsite Foundry Sand ay nagbibigay ng mahusay na thermal resistance (fire resistance >1790ºC) at stability, na mahalaga para sa paggawa ng mga kumplikadong casting na may mataas na dimensional na katumpakan.

Kalamangan ng Produkto

1. Mataas na Thermal Stability : Sa rate ng pagpapalawak ng thermal na 0.13% lang (pagkatapos ng 10 minuto sa 1000ºC), pinapaliit ng Ceramsite Foundry Sand ang mga depekto sa pag-cast gaya ng mga ugat at distortion, na tinitiyak ang tumpak na mga huling produkto.

2. Pinahusay na Pagkalikido : Ang halos spherical na hugis ng mga particle ng buhangin ay nagreresulta sa mahusay na mga katangian ng daloy. Nagbibigay-daan ito para sa mas mahusay na pagpuno ng mga amag at pinahusay na permeability sa mga buhangin na core, na humahantong sa mas mahusay na pangkalahatang pagganap ng paghahagis.

3. Binder Efficiency : Binabawasan ng makinis na ibabaw ng Ceramsite ang dami ng binder na kailangan ng 30-50%, na nangangahulugan ng mas mababang gastos at mas mahusay na kahusayan sa kapaligiran.

4. Versatile Compatibility : Bilang isang neutral na materyal, ito ay gumagana nang maayos sa parehong acid at alkali binder, na ginagawang angkop para sa isang malawak na hanay ng mga casting alloy.

5. Recyclability : Nag-aalok ang Ceramsite Foundry Sand ng mahusay na mga kakayahan sa pag-recycle, na ginagawa itong cost-effective at madaling ibagay para sa iba't ibang paraan ng pagbabagong-buhay.

6. Mga Customized na Solusyon : Magagamit sa malawak na hanay ng mga laki ng particle, ang buhangin na ito ay maaaring iayon upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan ng customer, na tinitiyak ang pinakamainam na pagganap sa iba't ibang mga application.

Mga Teknikal na Parameter

• Komposisyon ng kemikal :

• Al2O3: ≥70%

• Fe2O3: ≤3%

• SiO2: ≤24%

• Iba pa: Mga bakas na halaga

• Mga Katangiang Pisikal :

• Hugis ng Butil: Spherical

• Angular Coefficient: <1.1

• Densidad ng Packing: 1.9-2.1 g/cm³

• Halaga ng pH: 7-8

• Thermal Conductivity: 0.5-0.6 (W/m*K) sa 1000ºC

• Thermal Expansion Rate: 0.13% (10 min sa 1000ºC)

• Paglaban sa Sunog: >1790ºC

• Halaga ng Pagkonsumo ng Acid: ≤3.0 ml

Mga Gamit ng Produkto

1. Lost Foam Casting : Ang Ceramsite Foundry Sand ay mahusay sa nawalang foam casting dahil sa mahusay nitong pagkalikido at mababang thermal expansion. Nagbibigay-daan ito para sa mga detalyadong impression ng amag, na nagreresulta sa mga de-kalidad na casting.

2. Sodium Silicate Sand : Kapag pinagsama sa sodium silicate, pinahuhusay ng Ceramsite ang lakas ng amag at pagiging collapsibility, na ginagawang mas madaling alisin ang mga pattern at tinitiyak ang malinis na cast surface.

3. Casting Coating : Ang pinong laki ng butil at makinis na ibabaw ng Ceramsite ay nagpapadali sa mga unipormeng aplikasyon ng coating, na nagpapahusay sa surface finish ng mga produktong cast.

4. Drainage Sand : Ang mataas na permeability na katangian nito ay ginagawang perpekto ang Ceramsite para sa mga drainage application, na pumipigil sa pag-iipon ng tubig at tinitiyak ang epektibong pagkontrol ng kahalumigmigan sa iba't ibang operasyon ng pandayan.

5. Alloy Surface Treatment : Ang versatility ng Ceramsite ay nagpapahintulot na magamit ito sa mga alloy surface treatment, na nagpapahusay sa pangkalahatang kalidad at habang-buhay ng mga alloy na ginawa.

6. Phenolic Resin Coated Sand : Ang pagiging tugma sa phenolic resin ay ginagawang magandang pagpipilian ang Ceramsite para sa paggawa ng mga hulma na may mataas na lakas na lumalaban sa mataas na temperatura sa panahon ng proseso ng paghahagis.

7. Hot-Core Box Resin Sand : Sinusuportahan ng mga katangian ng Ceramsite ang paraan ng hot-core box, na nagbibigay ng mga hulma na nagpapanatili ng hugis sa ilalim ng matinding temperatura, na nagpapahusay sa pagiging maaasahan ng proseso ng paghahagis.

8. Blow Hardening Cold Core Box Resin Sand : Ang superyor na katangian ng butil ng Ceramsite ay nagbibigay-daan para sa epektibong blow hardening, na nagbibigay ng matitibay na mga core na nagpapanatili ng kanilang integridad sa panahon ng pagbuhos.

Gabay sa Pagpapatakbo ng Produkto

Upang makamit ang pinakamainam na resulta sa Ceramsite Foundry Sand, sundin ang mga alituntuning ito:

1. Paghahanda : Tiyakin na ang workspace ay malinis at walang mga kontaminant. Ihalo nang maayos ang Ceramsite sa naaangkop na binder ayon sa mga kinakailangan sa proseso ng paghahagis.

2. Proseso ng Paghuhulma : Gamitin ang buhangin sa mga molding machine o manu-manong idikit ito sa mga molde. Panatilihin ang pare-parehong density para sa pare-parehong resulta ng pag-cast.

3. Pagbuhos : Maingat na ibuhos ang tinunaw na metal sa molde, iwasan ang kaguluhan upang matiyak ang maayos na pagpuno.

4. Paglamig : Magbigay ng sapat na oras ng paglamig upang maiwasan ang mga depekto. Subaybayan nang mabuti ang temperatura upang mapanatili ang integridad ng paghahagis.

5. Paglilinis at Pag-recycle : Pagkatapos gamitin, bawiin ang buhangin para i-recycle. Tiyakin na ang buhangin ay maayos na nililinis at naproseso muli para sa mga aplikasyon sa hinaharap.

FAQ

Q1: Saan pangunahing ginagamit ang Ceramsite Foundry Sand?
A1: Pangunahing ginagamit ito sa iba't ibang proseso ng paghahagis, kabilang ang nawalang foam casting at resin sand casting, dahil sa superyor na thermal properties at pagkalikido nito.

Q2: Paano maihahambing ang Ceramsite sa tradisyonal na buhangin?
A2: Nag-aalok ang Ceramsite ng mas mahusay na thermal stability, mas mababang thermal expansion, at pinahusay na fluidity, na nagreresulta sa mas mataas na kalidad ng mga casting at nabawasang mga depekto.

Q3: Maaari bang i-recycle ang Ceramsite?
A3: Oo, ang Ceramsite ay may mahusay na recyclability, ginagawa itong isang cost-effective na pagpipilian para sa mga foundry na naghahanap upang mabawasan ang basura.

Q4: Ano ang perpektong binder para gamitin sa Ceramsite?
A4: Ang Ceramsite ay katugma sa parehong acid at alkali binder, na nagbibigay ng flexibility depende sa mga partikular na pangangailangan sa pag-cast.

Q5: Paano ko matitiyak ang pinakamahusay na mga resulta sa Ceramsite Foundry Sand?
A5: Ang wastong paghahanda, paghahalo, at pagsunod sa mga alituntunin sa pagpapatakbo ay mahalaga sa pagkamit ng pinakamahusay na mga resulta ng paghahagis.

Sa pamamagitan ng paggamit ng Ceramsite Foundry Sand, mapapahusay ng mga foundry ang kanilang mga proseso ng pag-cast, bawasan ang mga depekto, at sa huli ay makakamit ang mga produktong may mataas na kalidad na nakakatugon sa mga pamantayan ng industriya.